专利名称：一种电容自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容自动成型机。
背景技术：
电容的加工工序包括校直、切脚、测试，打K脚、折脚、贴胶纸等。现有技术中，用于加工电容的每个工序都是由单独的机器来完成的，通过人工手动操作。然而，由于设置有多台机器，会占用过多的空间，且人工手动操作会导致人工成本高，生产效率低，而且生产出来的电容良品率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用空间小，成本低，生产效率高，良品率高的电容自动成型机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括机架，及设置在机架上的振动盘，及与振动盘相连的电容输送机构，及与电容输送机构相连的电容直线输送机构，及与电容直线输送机构相连的电容切脚机构，及与电容切脚机构相连的电容检测机构，及与电容检测机构相连的电容整脚机构，及与电容整脚机构相连的电容折脚机构，及与电容折脚机构相连的电容检测机构，及电容检测机构相连的电容贴胶纸机构，及与电容贴胶纸机构相连的电容收料机构。进一步地，所述振动盘与电容输送机构之间设置有滑轨相连。进一步地，所述机架下方设置有安装脚和滚轮。本实用新型的电容自动成型机，由于可以按照预先设置好的工序依次自动加工，加工过程中不需要人工干预，极大地提高了工作效率，节约人工成本。并且设备占地面面积小。
图I为本实用新型电容自动成型机的示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图I所示，该电容自动成型机，包括机架1，及设置在机架I上的振动盘2,及与振动盘2相连的电容输送机构3,及与电容输送机构3相连的电容直线输送机构4,及与电容直线输送机构4相连的电容切脚机构5,及与电容切脚机构5相连的电容检测机构6，及与电容检测机构6相连的电容整脚机构7，及与电容整脚机构7相连的电容折脚机构8，及与电容折脚机构8相连的电容检测机构9，及电容检测机构9相连的电容贴胶纸机构10，及与电容贴胶纸机构10相连的电容收料机构11。在加工过程中不需要人工干预，极大地提高了工作效率，节约人工成本。并且设备占地面面积小。其中，所述振动盘2与电容输送机构3之间设置有滑轨20相连。所述机架I下方设置有安装脚12和滚轮13。本实用新型的电容自动成型机，由于可以按照预先设置好的工序依次自动加工，加工过程中不需要人工干预，极大地提高了工作效率，节约人工成本。并且设备占地面面积小。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.ー种电容自动成型机，其特征在于包括机架，及设置在机架上的振动盘，及与振动盘相连的电容输送机构，及与电容输送机构相连的电容直线输送机构，及与电容直线输送机构相连的电容切脚机构，及与电容切脚机构相连的电容检测机构，及与电容检测机构相连的电容整脚机构，及与电容整脚机构相连的电容折脚机构，及与电容折脚机构相连的电容检测机构，及电容检测机构相连的电容贴胶纸机构，及与电容贴胶纸机构相连的电容收料机构。
2.根据权利要求I所述的电容自动成型机，其特征在于所述振动盘与电容输送机构之间设置有滑轨相连。
3.根据权利要求I所述的电容自动成型机，其特征在于所述机架下方设置有安装脚和滚轮。·
专利摘要本实用新型的电容自动成型机，包括机架，及设置在机架上的振动盘，及与振动盘相连的电容输送机构，及与电容输送机构相连的电容直线输送机构，及与电容直线输送机构相连的电容切脚机构，及与电容切脚机构相连的电容检测机构，及与电容检测机构相连的电容整脚机构，及与电容整脚机构相连的电容折脚机构，及与电容折脚机构相连的电容检测机构，及电容检测机构相连的电容贴胶纸机构，及与电容贴胶纸机构相连的电容收料机构。由于可以按照预先设置好的工序依次自动加工，加工过程中不需要人工干预，极大地提高了工作效率，节约人工成本。并且设备占地面面积小。
文档编号H01G13/00GK202423020SQ20112057833
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者罗圣林 申请人:东莞精科自动化科技有限公司