专利名称：同轴型电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及圆筒状触头彼此以嵌合/拔出的方式构成的同轴型电连接器。
背景技术：
一般而言，在各种电气设备等中，用于电连接同轴电缆等各种信号传送介质的电连接器被广泛地使用。例如在图9所示 的同轴型电连接器中，相对于被安装在印刷配线基板上而使用的插座连接器1，被连结在作为信号传送介质的同轴电缆(参照表示本发明的图2中的附图标记SC)的终端部分的插头连接器2沿图示的上下方向能够嵌合/拔出。其中的插座连接器I在呈板状的绝缘壳体Ia上，以呈大致同心状的方式安装有信号传送用的中心触头Ib和接地用的外部触头lc。此外，插头连接器2的绝缘壳体2a以朝向上述的同轴插座连接器I突出为大致圆锥形状的方式形成，在该绝缘壳体2a的内外，呈大致同心状地安装有信号传送用的中心触头2b和接地用的外部触头2c。然后，相对于插座连接器1，作为对象侧连接器的插头连接器2从上方侧朝向下方被插入时，插头连接器2的外部触头2c的顶端开口部分以在径向的内外重合的方式被嵌合并被锁定在插座连接器I的外部触头Ic的顶端开口部分。即，在如上述那样被嵌合的两外部触头lc、2c中的、位于径向内侧的内侧触头Ic的外周表面，设有呈朝向径向内侧凹陷的环状凹形状的锁定部ld，并且，在位于径向外侧的外侧导电触头2c的内周表面，设有朝向径向内侧突出的环状凸形状的锁定部2d。并且，在上述的两连接器1、2彼此嵌合时，同轴插头连接器2侧的锁定部2d以落入同轴插座连接器I侧的锁定部Id内的方式成为卡合状态，从而能够保持两连接器1、2彼此的嵌合状态。另一方面，即使在这样的同轴型电连接器中，与其他的电子元件相同，随着轻薄短小化的要求的小型化和薄型化近年来迅速发展，但是进行小型化和薄型化时，使两连接器彼此嵌合时难以位置对合，例如如图10所示，作为对象侧连接器的插头连接器2相对于插座连接器I以倾斜的状态嵌合，成为破损的原因，或有可能在两连接器I、2彼此的电接触性上产生问题。另外，对于以往的同轴型电连接器，在使两连接器彼此嵌合时，外侧触头的内周表面成为相对于内侧触头轻压入的状态。因此，外侧触头以向径向外侧被推开的方式被插入进去，但是此时，两连接器的中心触头彼此的接触也大致同时开始，所以嵌合作业的负担变大，存在嵌合作业时的电连接器的姿势、平衡容易毁坏这样的问题。专利文献I :日本特开2001-43939号公报
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供一种能够以简单的结构，容易且准确地进行两连接器彼此的嵌合作业的同轴型电连接器。由于实现上述目的，本发明是一种同轴型电连接器，该同轴型电连接器由被安装在印刷配线基板上的插座连接器和连结信号传送介质的终端部的插头连接器能够嵌合/拔出地构成，构成上述插头连接器的圆筒状触头的顶端开口部分以在径向的内外重合的方式被插入构成上述插座连接器的圆筒状触头的顶端开口部分，其特征在于，具有规定的外径尺寸Dl的插入基准面以遍及轴向的规定长度L地延伸的方式被形成在上述两圆筒状触头中的位于径向内侧的内侧触头的外周表面，并且，上述两圆筒状触头中的位于径向外侧的外侧触头的内周表面被设定为，相对于上述内侧触头的插入基准面的外径尺寸D1，具有大致相同的内径尺寸D2(D2 Dl)的嵌合关系。根据具有这样的结构的本发明，在使两连接器彼此嵌合时，首先，外侧触头的内周表面利用以具有与该外侧触头大致相同尺寸的方式设于内侧触头的外周表面的插入基准面，一边被定位一边圆滑地被插入，不像以往那样插头连接器相对于插座连接器的轴向倾斜，而且外侧触头也不会向径向外侧被推开，所以该外侧触头的插入作业稳定且准确地进行，并且插入力被抑制得较小。其结果，两连接器彼此嵌合时的姿势稳定性提高，以往的所谓倾斜嵌合被防止，能够获得良好的嵌合状态，并且电接触状态被改善。此外，在本发明中，优选的是，在安装有外侧触头的绝缘壳体中，设有沿着上述内 侧触头的内周表面沿轴向延伸的大致圆筒形状的插入引导部。根据具有这样的结构的本发明，在使两连接器彼此嵌合时，在外侧触头与设于保持该外侧触头的绝缘壳体的插入引导部之间，内侧触头成为被夹持的状态，成为嵌合后的两连接器的动作被限制的状态。其结果，即使夹设信号传送介质，所谓附加因影响等而引起的外力，两连接器彼此的嵌合状态也良好地被维持，防止一方的连接器脱离、拔出这样的情况。此外，因为在保持外侧触头的绝缘壳体上不形成如以往那样的用于容许两连接器倾斜嵌合的锥面，所以相应地充分确保绝缘壳体的壁厚，绝缘壳体的强度被提高，对于嵌合操作的耐久性、可靠性被改善。此外，在本发明中，在上述外侧触头的内周表面和上述内侧触头的外周表面,设有相互具有卡合关系的锁定部，设于上述内侧触头的锁定部形成为，呈从该内侧触头的外周表面向径向外侧突出的环状凸形状，并且，设于上述外侧触头的锁定部形成为，呈从该外侧触头的内周表面向径向外侧凹陷的环状凹形状。此外，在本发明中，上述外侧触头构成上述插头连接器的一部分，并且上述内侧触头构成上述插座连接器的一部分。如上述那样，本发明所涉及的同轴型电连接器，在径向的内外成为重合的位置关系的两圆筒状触头中的内侧触头的外周表面，以沿轴向遍及规定长度L地延伸的方式设有具有规定的外径尺寸Dl的插入基准面，相对于该内侧触头的插入基准面的外径尺寸D1，将外侧触头的内周表面设为具有相同的内径尺寸D2(D2 Dl)的嵌合关系，在使两连接器彼此嵌合时，利用内侧触头的插入基准面，能一边定位一边圆滑地插入外侧触头，使外侧触头的插入作业稳定且准确地进行，并且将插入力抑制得较小，提高两连接器彼此嵌合时的姿势稳定性，防止所谓倾斜嵌合，获得良好的嵌合状态，并且改善电接触状态，所以能以简单的结构，容易且准确地进行连接器彼此的嵌合作业，能廉价且大幅度地提高同轴型电连接器的可靠性。
图I是表不构成本发明的一实施方式的同轴型电连接器的一方的插座连接器的构造的外观立体说明图。图2是表示构成本发明的一实施方式的同轴型电连接器的另一方的插头连接器的构造的外观立体说明图。图3是在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断即将嵌合之前的状态下的插头连接器与插座连接器的横截面说明图。图4是在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断将插头连接器插入到插座连接器的临时插入位置的状态下的插头连接器与插座连接器的横截面说明图。图5是表示在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断嵌合状态下的插头连接器与插座连接器的横截面说明图。图6是表示在同轴电缆的轴线方向上切断嵌合状态下的插头连接器与插座连接器的纵截面说明图。 图7是表示在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断嵌合前的状态下的构成本发明的其他的实施方式的同轴型电连接器的插座连接器与插头连接器的横截面说明图。图8是表示在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断嵌合状态下的构成本发明的其他的实施方式的同轴型电连接器的插座连接器与插头连接器的横截面说明图。图9是表示在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断即将嵌合之前的状态下的以往的插头连接器与插座连接器的横截面说明图。图10是表示在与同轴电缆的轴线方向正交的方向上切断在以往的插头连接器与插座连接器的嵌合作业中处于斜插入的状态下的插头连接器与插座连接器的横截面说明图。附图标记的说明10、插座连接器；11、绝缘壳体；12、中心触头；12a、焊锡连接端子部；12b、嵌合接触部；13、外部触头(内侧触头)；13a、焊锡连接端子部；13b、嵌合接触部；13bl、切断间隔部；13c、插入基准面；13d、锁定部；20、插头连接器；21、绝缘壳体；21a、主体插入引导部；
22、中心触头；22a、电缆夹持部；22b、触头接触部；23、导电性外壳；23a、外部触头(外侧触头)；23b、外壳盖部、23c、电缆支承部；23d、锁定部；23e、连接构件；SC、细线同轴电缆；SCa、电缆中心导体；SCb、电缆外部导体；110、插座连接器；113、内侧触头；113c、插入基准面；113d、锁定部；120、插头连接器；123a、外侧触头；123d、锁定部。
具体实施例方式以下，基于附图，详细地说明本发明的实施方式。首先，图I 图6所示的本发明的第I实施方式的同轴型电连接器的组装体由被安装在印刷配线基板(省略图示)上的垂直嵌合型的插座连接器10(参照图I)和作为其对象侧连接器的插头连接器20 (参照图2)构成，且插头连接器20相对于插座连接器10从上方侧嵌合或拔出。以下，将插头连接器20插入该插座连接器10的嵌合方向作为“下方向”，将与其相反拔出的拔出方向作为“上方向”。[关于插座连接器]构成这样的同轴型电连接器嵌合体的一方的插座连接器10具有由平面大致矩形状的绝缘性板状构件构成的绝缘壳体(电介体)11，由中空的圆筒状触头构件构成的中心触头(信号触头)12及外部触头(接地触头)13以呈大致同心状的方式，通过嵌入成形被固定于该绝缘壳体11。这些中心触头12和外部触头13是分别被作为信号传送用和接地用而使用的触头，分别包括埋设于上述的绝缘壳体11的内部的焊锡连接端子部12a、13a和从该焊锡连接端子部12a、13a起连续地设置的嵌合接触部12b、13b。该中心触头12和外部触头13的焊锡连接端子部12a、13a由以从绝缘壳体11的下表面露出的状态大致水平地延伸的板状构件形成，三体的焊锡连接端子部13a朝向与一体的焊锡连接端子部12a所延伸的方向不同的三个方向延伸。这些各焊锡连接端子部12a、13a的下表面被配置成，呈与绝缘壳体11的下表面大致同一个面并在下方侧露出，形成在上述的印刷配线基板(省略图示)的表面上接触的配置关系。这些焊锡连接端子部12a、13a的延伸侧的顶端部分以从绝缘壳体11的侧壁面向外侧突出的方式形成，其外侧突出部分的顶端面相对于印刷配线基板上的导电电路焊接。另一方面，嵌合接触部12b、13b如上述那样，以从大致水平地延伸的焊锡连接端 子部12a、13a的内侧端部向大致垂直上方立起的方式形成，这些嵌合接触部12b、13b以从绝缘壳体11的上侧表面朝向上方向铅垂上方突出的方式形成。其中，构成中心触头12的一部分的嵌合接触部12b由水平方向的横截面呈大致圆形状的中空销状构件形成，并且，构成外部触头13的一部分的由中空圆筒状构件构成的嵌合接触部13b以呈同心状围绕该中心触头12的嵌合接触部12b的方式配置。相对于这些中心触头12的嵌合接触部12b和外部触头13的嵌合接触部13b，作为后述的对象侧连接器的插头连接器20的对应的部位分别嵌合或拔出。此时，在构成上述的外部触头13的嵌合接触部13b的中空圆筒状构件上，使该中空圆筒状构件在圆周方向上不连续的切断间隔部13bl以沿轴向延伸的方式设置，嵌合接触部13b在圆周方向上能够弹性变位该切断间隔部13bl的间隙量。[关于插头连接器]另一方面，构成本实施方式的同轴型电连接器嵌合体的另一方侧的连接器的插头连接器20如上述那样，由相对于插座连接器10从上方侧嵌合的作为垂直嵌合型连接器而构成，但是在该插头连接器20的绝缘壳体21上，连结有作为信号传送介质的细线同轴电缆SC的终端部分。以下，将该插头连接器20的连结细线同轴电缆SC的一侧的端缘部称为“后端缘部”，将与其相反侧的端缘部称为“前端缘部”，并且，将朝向这些后端缘部和前端缘部的各方向称为“后方”和“前方”。在该插头连接器20的绝缘壳体(电介体)21中，设有呈大致圆筒形状并向下方突出的主体插入引导部21a。该主体插入引导部21a的外周表面具有相对于上述的插座连接器10的外部触头13的内周表面稍小的外径尺寸，该插头连接器20的主体插入引导部21a在两连接器10、20彼此嵌合时，沿着插座连接器10的外部触头13的内周表面向下方滑动。在该插头连接器20的绝缘壳体21的上端侧中心部分，配置有信号传送用的中心触头(信号触头)22，并且，在绝缘壳体21外侧表面，安装有由薄板金属状部件构成的导电性外壳23。其中，导电性外壳23具有从外侧呈环状地覆盖上述的绝缘壳体21的主体插入引导部21a的由中空圆筒状触头构件构成的外部触头23a作为外壳主体部，并且在该外部触头23a的上部，一体地连续设置有从上方侧覆盖该外部触头23a的上端开口部和绝缘壳体21的外壳盖部23b。
构成该导电性外壳23的外壳主体部的外部触头23a由比较大的直径的圆筒状构件形成，在与上述的插座连接器10嵌合时嵌合在外部触头13的外侧。即，该插头连接器20的作为圆筒状触头的外部触头23a的顶端开口部分，相对于上述的插座连接器10的作为圆筒状触头的外部触头13的顶端开口部分，按照径向外内的位置关系，以呈大致同心状重合的方式插入。这样，在本实施方式中，两连接器10、20彼此成为呈大致同心状的嵌合状态，插头连接器20的外部触头23a位于径向外侧，插座连接器10的外部触头13位于径向内侧。因而，本发明中所称的“外侧触头”，是插头连接器20的外部触头23a，插座连接器10的外部触头13相当于本发明中所称的“内侧触头”，因此，以下，将插头连接器20的外部触头23a称为“外侧触头”，将插座连接器10的外部触头13称为“内侧触头”。另外，后述这些外侧触头23a和内侧触头13的详细的结构。另一方面,构成导电性外壳23的一部分的外壳盖部23b以覆盖上述的外侧触头(外部触头)23a的上端侧开口部分的方式从上方侧覆盖。在该外壳盖部23b的后端侧部分， 纵截面呈大致半圆形状的电缆支承部23c以朝向后方侧大致水平地突出的方式被设置，利用该电缆支承部23c，上述的细线同轴电缆SC的终端部分被保持。另一方面，作为上述的信号传送介质的细线同轴电缆SC的终端部分，由于外周包覆材被剥皮，电缆中心导体(信号线)SCa和电缆外部导体(屏蔽线)SCb呈同轴状地被露出，通过以沿着该细线同轴电缆SC的中心轴线的方式被配置的电缆中心导体SCa连接于被安装在绝缘壳体21的中心触头(信号触头)22而构成信号电路。此外，以围绕该电缆中心导体SCa的外周侧的方式被配置的电缆外部导体SCb被保持成接触导电性外壳23的外壳盖部23b，通过该外壳盖部23b连接于外侧触头23a而构成接地电路。此时，在连结并固定细线同轴电缆SC的终端部分前的初期状态下，上述的导电性外壳23的外壳盖部23b为向上方开放的状态。即，该初期状态下的外壳盖部23b借助由窄幅状构件构成的连接构件23e以向大致铅垂上方立起的方式被配置在上述的电缆支承部23c的相反侧、即作为外壳主体部的外侧触头23a的前端侧部分。此外,从上述的绝缘壳体21的主体插入引导部21a向上方立起的绝缘按压板21b以沿着外壳盖部23b的内表面的方式被配置在该外壳盖部23b的内侧。并且，在导电性外壳23的初期开放状态下，细线同轴电缆SC的终端部分以被承载在电缆支承部23c上的方式被载置并被安装后，连接构件23e与绝缘按压板21b —起以被折弯成大致直角的方式，外壳盖部23b转动，被推倒直到大致水平状态。由此，绝缘壳体21的主体插入引导部21a和导电性外壳23的外侧触头23a的上端开口部分利用外壳盖部23b从上方侧被覆盖，绝缘壳体21和导电性外壳23为闭塞状态。该外壳盖部23b的电缆支承部23c以相对于上述的细线同轴电缆SC，从上方侧部分覆盖外侧部分的方式覆盖，该外壳盖部23b的两侧板状构件被向内侧折弯，通过凿紧进行固定，通过电缆外部导体SCb接触电缆支承部23c，导电性外壳23的接地电路被构成。在这里，设于插头连接器20的中心触头(信号触头)22通过压入或嵌入成形等被安装在绝缘壳体21的主体插入引导部21a，特别是如图6所示，具有连接于上述的细线同轴电缆SC的电缆中心导体(信号线)SCa的电缆夹持部22a、和从该电缆夹持部22a朝向下方侧延伸，如上述那样接触插座连接器10的中心触头12的触头接触部22b。
其中的电缆夹持部22a具有，以侧视时的形状呈横长地放倒大致U字形而成的形状的方式被折弯形成的夹紧梁构造，形成为呈夹紧状夹着细线同轴电缆SC的电缆中心导体(信号线)SCa。在构成该电缆夹持部22a的上侧梁部的中途部分，设有从上方侧按压上述电缆中心导体(信号线)SCa的下方突起部。另外，在连结上述的细线同轴电缆SC的终端部分前的初期状态下，电缆夹持部22a的上侧梁部分也为向上方侧开放的状态。即，该初期开放状态下的电缆夹持部22a的上侧梁部分具有朝向斜上方立起的形状，细线同轴电缆SC的终端部分从被载置并被安装在电缆支承部23c上的状态起，如上述那样导电性外壳23的外壳盖部23b与绝缘按压板21b一起被推倒直到大致水平状态时，该电缆夹持部22a的上侧梁部分被绝缘按压板21b推倒直到大致水平状态，从上方侧按压电缆中心导体(信号线)SCa。此外，中心触头(信号触头)22的触头接触部22b由相对于上述的插座连接器10
的中心触头(信号触头)12从外侧压入的中空状构件形成，在绝缘壳体21的主体插入引导部21a的内部，以从上述的电缆夹持部22a朝向下方呈悬臂状且横截面呈大致倒U字状的方式延伸，利用该触头接触部22b的弹性变位作用，被压接于插座连接器10的中心触头12。[关于圆筒状触头的结构]在这里，如上述那样，在本实施方式中，插头连接器20的构成圆筒状触头的外侧触头(外部触头)23a以呈大致同心状地重合的位置关系嵌合于插座连接器10的构成圆筒状触头的内侧触头(外部触头)13的外侧，但是在这样的嵌合关系下，在插座连接器10的内侧触头13，在其外周表面的上方侧顶端开口部分，形成具有规定的外径尺寸Dl的插入基准面13c。该插入基准面13c被设置成从内侧触头13的上方侧顶端开口缘向轴向下方遍及规定长度L地延伸，在该插座连接器10的插入基准面13c的下端位置设有锁定部13d。锁定部13d被设置成，呈从内侧触头13的外周表面向径向外侧突出的环状凸形状。插头连接器20的外侧触头23a外嵌在该插座连接器10的插入基准面13c的外侧，该外侧触头23a的下端侧顶端开口部分的内周表面以接触插入基准面13c的外周表面的方式被插入。即，对于该插头连接器20的外侧触头23a，被插入插座连接器10侧的下端侧顶端开口部分的内周表面的内径尺寸D2形成为与设于插座连接器10侧的插入基准面13c的外径尺寸Dl大致相同的尺寸(D2 ^ Dl)，由此，在两连接器10、20彼此嵌合时，设定大致相同直径彼此的嵌合关系。此外，在插头连接器20的外侧触头23a被插入插座连接器10侧的下端侧顶端开口部分的内周表面，设有被嵌合于设于上述的插座连接器10侧的锁定部13d的锁定部23d。该锁定部23d被设置成，呈从外侧触头23a的内周表面向径向外侧凹陷的环状凹形状。根据具有这样的结构的本发明，在使两连接器10、20彼此嵌合时，首先，插头连接器20的外侧触头23a的内周表面利用以大致相同尺寸设于插座连接器10的内侧触头13的外周表面的插入基准面13c，一边被定位一边圆滑地被插入。因而，不像以往那样插头连接器20相对于插座连接器10的轴向倾斜，而且外侧触头23a也不会向径向外侧被推开，所以该外侧触头23a的插入作业稳定且准确地进行，并且插入力被抑制得较小。其结果，两连接器10、20彼此嵌合时的姿势稳定性提高，以往的所谓倾斜嵌合被防止，能够获得良好的嵌合状态，并且电接触状态被改善。此外，在本实施方式中，插座连接器20的安装有外侧触头23a的绝缘壳体21的插入引导部21a设于该外侧触头23a的径向内侧，该插入引导部21a的外周表面形成为呈沿着插座连接器10的内侧接地触头13的内周表面沿大致轴向延伸的大致圆筒形状，所以在使两连接器10、20彼此嵌合时，在外侧触头23a与设于保持该外侧触头23a的绝缘壳体21的插入引导部21a之间，内侧触头13成为被夹持的状态，成为嵌合后的两连接器10、20的动作被限制的状态。其结果，即使夹设信号传送介质，所谓附加因影响等而引起的外力，两连接器10、20彼此的嵌合状态也良好地被维持，防止一方的连接器脱离、拔出这样的情况。此外，因为在插头连接器20的保持外侧触头23a的绝缘壳体21不形成如以往那样的用于容许两连接器10、20倾斜嵌合的锥面，所以相应地充分确保绝缘壳体21的壁厚，绝缘壳体21的强度被提高，对于嵌合操作的耐久性、可靠性被改善。另一方面，对于表不与上述的第I实施方式对应的构成构件的各附图标记，在标注了加上“100”后的附图标记的图7和图8所涉及的第2实施方式中，由于设于插座连接器110的插入基准面113c形成具有比较小的外径的细径状的构造，在两连接器110、120彼此嵌合时，设定大致相同直径彼此的嵌合关系。
此外，在插头连接器120的外侧接触123a的内周表面，设有呈环状凸形状的锁定部123d，并且在插座连接器110的内侧触头113的外周表面，设有由在轴向上邻接的凸形状与凹形状的组合构成的锁定部113d。该插座连接器110侧的锁定部113d在配置于轴向的上方侧的环状凸形状部分的轴向正下方位置形成有环状凹形状部分。根据这样的实施方式，两连接器110、120彼此嵌合时，由于插头连接器120侧的呈凸形状的锁定部123d越过插座连接器110侧的由凹凸形状构成的锁定部113d地移动，所以能够强烈地获得所谓嵌合时的碰撞感。以上，基于实施方式具体地说明了本发明人所提出的发明，但是本实施方式不限定于上述的实施方式，当然能够在不脱离其要旨的范围内进行各种变形。例如，在上述的实施方式中，将本发明应用于垂直嵌合型的电连接器，但是即使对于水平嵌合型的电连接器也能同样地应用。另外，本发明不限定于如上述的实施方式那样的单体的细线同轴电缆用连接器，即使对于呈多极状配置的细线同轴电缆用连接器、多条细线同轴电缆与绝缘电缆混合而成的类型的电连接器、连结挠性配线基板等的电连接器等，也能同样地应用。产业上的可利用性如以上那样，本发明能广泛地应用于各种电气设备所使用的各式各样的同轴型电连接器。
权利要求
1.一种同轴型电连接器，该同轴型电连接器由被安装在印刷配线基板上的插座连接器和连结信号传送介质的终端部的插头连接器能够嵌合/拔出地构成， 构成上述插头连接器的圆筒状触头的顶端开口部分以在径向的内外重合的方式被插入构成上述插座连接器的圆筒状触头的顶端开口部分，其特征在于， 具有规定的外径尺寸(Dl)的插入基准面以遍及轴向的规定长度(L)地延伸的方式被形成在上述两圆筒状触头中的位于径向内侧的内侧触头的外周表面，并且， 上述两圆筒状触头中的位于径向外侧的外侧触头的内周表面被设定为，相对于上述内侧触头的插入基准面的外径尺寸(Dl)，具有大致相同的内径尺寸(D2) (D2 ^ Dl)的嵌合关系。
2.根据权利要求I所述的同轴型电连接器，其特征在于， 在安装有上述外侧触头的绝缘壳体中，设有沿着上述内侧触头的内周表面沿轴向延伸的大致圆筒形状的插入引导部。
3.根据权利要求I所述的同轴型电连接器，其特征在于， 在上述外侧触头的内周表面和上述内侧触头的外周表面，设有相互具有卡合关系的锁定部， 设于上述内侧触头的锁定部形成为，呈从该内侧触头的外周表面向径向外侧突出的环状凸形状，并且， 设于上述外侧触头的锁定部形成为，呈从该外侧触头的内周表面向径向外侧凹陷的环状凹形状。
4.根据权利要求I所述的同轴型电连接器，其特征在于， 上述外侧触头构成上述插头连接器的一部分，并且， 上述内侧触头构成上述插座连接器的一部分。
全文摘要
本发明提供能以简单的结构，容易且准确地进行两连接器彼此的嵌合作业的同轴型电连接器。在径向内外重合的两圆筒状触头(13、23a)中的内侧触头(13)的外周表面，以沿轴向遍及规定长度地延伸的方式设有具有规定的外径尺寸(D1)的插入基准面(13c)，并且相对于该内侧触头的插入基准面的外径尺寸，将外侧触头(23a)的内周表面设为具有大致相同的内径尺寸(D2)(D2≈D1)的嵌合关系，利用内侧触头的插入基准面，能一边定位一边圆滑地插入外侧触头，使该插入作业稳定且准确地进行，并且将插入力抑制得较小，提高两连接器(10、20)彼此嵌合时的姿势稳定性，防止所谓倾斜嵌合，获得良好的嵌合状态，并且改善电接触状态。
文档编号H01R24/38GK102760988SQ20121012362
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月25日 优先权日2011年4月26日
发明者峰岸秀典, 高野智人 申请人:第一精工株式会社