专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种电连接器，特别指一种电连接电路板且插入口朝前的电连接器。
背景技术：
电连接电路板且插入口朝前的电连接器，如DDR SO DMM电连接器、PCI Express电连接器、Mini PCI Express电连接器…等等，已知的产品规格由于塑料座体的高度较高，端子间距较大，故在制造上，塑料座体在射出成型上皆采用左右合模方式，故塑料座体的端子槽大致是设有水平卡槽，端子则设有水平的固定部，端子以左右方向组装于塑料座体的端子槽，端子的固定部与端子槽的水平卡槽固定。由于电子产品皆朝轻薄短小发展，故上述的电连接器皆有发展低高度的型式，另外还发展出一种低高度且端子间距更小的NGFF PCI Express电连接器，由于塑料座体的高度低，塑料座体在射出成型上若采用左右合模方式则较不易制造。·
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其中绝缘座体符合上下合模的塑料射出方式，长端子采用上下组装方式，达到制造上的方便性。为达到上述目的，本实用新型提供一种电连接器，可插接一电路板，其包括有:一绝缘座体，其设有一插入口朝前的连接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，该连接槽设有一第一接合面及一第二接合面，该连接槽可插接该电路板，该电路板的两面可接合该第一、二接合面；一排第一端子，其组装于该一排第一端子槽，该第一端子设有一弹臂、一固定部及一接脚，该弹臂设有一凸出的接触部凸出该第一接合面至该连接槽；及一排第二端子，其组装于该一排第二端子槽，该第二端子设有一弹臂、一固定部及一接脚，该弹臂设有一凸出的接触部凸出该第二接合面至该连接槽，该第一端子延伸长度比第二端子长，且第一端子的接脚较第二端子的接脚位于后方；其特征在于，该绝缘座体的第一端子槽设有竖直卡槽且第一端子槽上下其中一方向为开放，该第一端子的固定部呈竖直，该第一端子呈上下方向组装于该第一端子槽，该第一端子的固定部与第一端子槽的竖直卡槽卡定。如所述的电连接器，其中该第一、二接合面皆为水平，该连接槽的插入口上缘设有一导入斜面。如所述的电连接器，其中该绝缘座体设有一排第一隔板分隔成该一排第一端子槽及设有一排第二隔板分隔成该一排第二端子槽，该一排第一隔板的内缘形成该第一接合面，该一排第二隔板的内缘形成该第二接合面，该一排第一隔板和一排第二隔板成左右交错排列抑或左右对齐排列。如所述的电连接器，其中该一排第一端子槽位于该连接槽的上方及后方，该一排第二端子槽位于该连接槽的下方及前方，该第一接合面位于该第二接合面上方及后方，该第一端子的接触部向下凸出该第一接合面，该第二端子的接触部向上凸出该第二接合面，该第一端子的接触部比第二端子的接触部高且位于后方。如所述的电连接器，其中该一排第一端子槽位于该连接槽的下方及后方，该一排第二端子槽位于该连接槽的上方，该第一接合面位于该第二接合面下方及前方，该第一端子的接触部向上凸出该第一接合面，该第二端子的接触部向下凸出该第二接合面，该第一端子的接触部比第二端子的接触部低且位于前方。如所述的电连接器，其中该连接槽内下方设有不超过三个的长形透孔，该长形透孔没有隔板分隔。如所述的电连接器，其中该长形透孔二侧设有止挡面，当该电路板插入时可止挡于该止挡面。如所述的电连接器，其中该连接槽的插入口上缘设有一导入斜面，该第二接合面位于该导入斜面前方且前后错开不重叠，该长形透孔的前后向长度至少由该导入斜面前端至连接槽内端。如所述的电连接器，其中该连接槽设有一隔栏而隔成二槽，该连接槽形成该二个长形透孔。如所述的电连接器，其中该绝缘座体的第二端子槽设有竖直卡槽且第二端子槽上下其中一方向为开放，该第二端子的固定部呈竖直，该第二端子呈上下方向组装于该第二端子槽，该第二端子的固定部与第二端子槽的竖直卡槽卡定。如所述的电连接器，其中该一排第一端子及一排第二端子皆为金属板冲压弯折成型，该第一、二端子与该电路板电连接时，该第一、二端子的弹臂自板面方向弹动。如所述的电连接器，其中还设有一胶片遮盖该一排第一端子槽的开放端，使该一排第一端子槽的开放端呈一平整面，以利于吸盘吸取。
如所述的电连接器，其中该绝缘座体二侧还设有二侧臂，该二侧臂向前延伸，其接近外端设有一^^扣部，当该电路板插入连接槽定位时该卡扣部可卡定该电路板的一侧。本实用新型再提供一种电连接器的绝缘座体，其设有一插入口朝前的连接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，第一端子槽延伸长度比第二端子槽长，该连接槽设有一第一接合面及一第二接合面，该连接槽可插接该电路板，该电路板的两面可接合该第一、二接合面；其特征在于，该绝缘座体的第一端子槽设有竖直卡槽且第一端子槽上下其中一方向为开放，该第一端子槽可令一第一端子呈上下方向组装于该第一端子槽，该第一端子设有呈竖直的固定部与第一端子槽的竖直卡槽卡定。如所述的电连接器的绝缘座体，其中该绝缘座体的第二端子槽设有竖直卡槽且第二端子槽上下其中一方向为开放，该第二端子槽可令一第二端子呈上下方向组装于该第二端子槽，该第二端子设呈竖直的固定部与第二端子槽的竖直卡槽卡定。如项所述的电连接器的绝缘座体，其中设有一排第一隔板分隔成该一排第一端子槽及设有一排第二隔板分隔成该一排第二端子槽，该一排第一隔板的内缘形成该第一接合面，该一排第二隔板的内缘形成该第二接合面，该一排第一隔板和一排第二隔板成左右交错排列抑或左右对齐排列。藉由以上的说明，本实用新型具有以下优点:1.该绝缘座体符合上下合模的塑料射出方式，在低高度的绝缘座体的制造上较易于制造，而可降低制造成本且增加良率。[0023]2.第一、二端子皆采用上下组装方式，可完全配合上下合模的绝缘座体组装，且当端子间距小时比前后方向组装更为方便。本实用新型的上述及其它目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考附图可更加明白。
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图。图2为本实用新型第一实施例的立体组合图。图3为本实用新型第一实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图4为本实用新型第一实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图5为本实用新型第一实施例的局部上视剖面图(剖竖直卡槽351)。图6为本实用新型第一实施例的使用状态图。图7为本实用新型第一实施例的使用状态图。图8为本实用新型第二实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图9为本实用新型第三实施例的立体分解图。图10为本实用 新型第三实施例的立体组合图。图11为本实用新型第三实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图12为本实用新型第三实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图13为本实用新型第四实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽)。图14为本实用新型第四实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽)。图15为本实用新型第五实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽)。图16为本实用新型第五实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽)。图17为本实用新型第六实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图18为本实用新型第六实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图19为本实用新型第七实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图20为本实用新型第七实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图21为本实用新型第八实施例的立体分解图。图22为本实用新型第八实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图23为本实用新型第八实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图24为本实用新型第九实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图25为本实用新型第九实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图26为本实用新型第十实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图27为本实用新型第十实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图28为本实用新型第i^一实施例的立体分解图。图29为本实用新型第十一实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图30为本实用新型第十一实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图31为本实用新型第十二实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图32为本实用新型第十三实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图33为本实用新型第十三实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。[0058]图34为本实用新型第十四实施例的立体分解图。图35为本实用新型第十四实施例的侧视剖面图(剖第一端子槽35)。图36为本实用新型第十四实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图37为本实用新型第十五实施例的侧视剖面图(剖第二端子槽36)。图38为本实用新型第十六实施例的侧视剖面图(剖第一、二端子槽35、36)。
具体实施方式
请参阅图1至图5，为本实用新型第一实施例，其为一 NGFF PCI Express电连接器，其可电连接一电路板，其包括:一绝缘座体30、一排第一端子40、一排第二端子50及一胶片88，其中:该绝缘座体30为塑料射出成型，其设有一开口朝前的连接槽31，该连接槽31设有一第一接合面32及一第二接合面33,该电路板的两面可接合该第一、二接合面32、33，该第一接合面32的外端设有一导入斜面34，该连接槽31的上方及后方设有一排第一隔板311分隔成该一排第一端子槽35，该连接槽31的下方及前方设有一排第二隔板312分隔成该一排第二端子槽36,该一排第一隔板311和一排第二隔板312成左右交错排列,使该一排第一端子槽35和一排第二端子槽36亦呈左右交错排列，该连接槽31设有一隔栏310分隔成二槽，该第一端子槽35于连接槽31后方设有竖直卡槽351，且第一端子槽35的上下为开放，请参阅图5，该竖直卡槽351为向二侧凹陷而呈卡槽，该第一端子槽35设有上抵靠面352及下抵靠面353，该第二端子槽36于连接槽31前方设有竖直卡槽361，且第二端子槽36的上下为开放，该竖直卡槽361亦为向二侧凹陷而呈卡槽，该第二端子槽36设有抵靠面362。该连接槽31内下方设有二个长方形透孔38，该长方形透孔38没有隔板分隔，该二长方形透孔38 二侧皆设有止挡面37，当一电路板插入时可止挡于该止挡面37，该绝缘座体30顶面上下对应该止挡面37位置则形成前后向的长条开孔39，该第二接合面33位于该导入斜面34前方且前后错开不重叠，该长形透孔38的前后向长度由该导入斜面34前端至连接槽31内端。本实施例的绝缘座体30在塑料射出成型上为直接上下合模，不加滑块，故在构造上形成内部空间时必需上下错位，即有上面就没有下面，有下面就没有上面，如长方形透孔38对应上方的导入斜面34及抵靠面352等上面，长条开孔39对应下方的止挡面37。该一排第一端子40组装于该一排第一端子槽35，该第一端子40为金属板冲压弯折设有一弹臂41及一固定部42及一接脚43，该固定部42成竖直且板宽比该接脚43宽，该第一端子40呈上下方向组装于该第一端子槽35，该第一端子的固定部42与第一端子槽的竖直卡槽351卡定，如图5所示，该接脚43连接于该固定部42 —端且前段呈水平抵靠该下抵靠面353而尾段成水平伸出绝缘座体30底面后端，该弹臂41连接于该固定部42另一端并向前延伸且呈水平抵靠该上抵靠面352，该弹臂41末段向下反折延伸且设有一最向下凸出的接触部45，该接触部45为该弹臂41末端断面的尖点且凸出该第一接合面32至该连接槽31。该一排第二端子50组装于该一排第二端子槽36，该第二端子50为金属板冲压弯折设有一弹臂51、一 固定部52及一接脚53，该固定部52成竖直且板宽比该接脚53宽，该第二端子50呈上下方向组装于该第二端子槽36，该第二端子的固定部52与第二端子槽的竖直卡槽361卡定，该接脚53连接于该固定部52 —端且尾段成水平伸出绝缘座体30底面前端，该弹臂51连接于该固定部52另一端并向连接槽内延伸且前段抵靠该抵靠面362，该弹臂51设有一最向上凸出的接触部55，该接触部55为该弹臂51末端断面的尖点且凸出该第二接合面33至该连接槽31。该第一端子40的接触部45比第二端子50的接触部55高且位于后方，且该一排第一、二端子40、50皆为金属板冲压弯折，故一排第一、二端子40、50皆可设成连续端子而可一次整排组装于绝缘座体30。该胶片88贴于该绝缘座体30上表面,藉以遮盖该一排上方开放的第一端子槽35,使该绝缘座体30上方呈一平整面，以利于吸盘吸取。藉由以上构造，请参阅图6，一电路板80先呈斜向插入连接槽31 ;请参阅图7，当电路板80压下枢转成水平时即抵压第一、二端子40、50而成电连接，该第一、二端子40、50的弹臂41、51自板面方向弹动，该电路板80上、下面可分别靠合于第一接合面32及第二接合面33，该电路板80的另一端则藉由一外设的弹性卡扣卡定。再者，第一、二端子的接触部45、55均为弹臂末端断面的尖点，甚为锐利具有较佳的刮擦力。藉由以上的说明，本实用新型具有以下优点:1.该绝缘座体30符合上下合模的塑料射出方式，在低高度的绝缘座体的制造上较易于制造，而可降低制造成本且增加良率。2.第一、二端子皆采用上下组装方式，可完全配合上下合模的绝缘座体组装，且当端子间距小时比前后方向组装更为方便。请参阅图8，为·本实用新型第二实施例，其为一 NGFF PCI Express电连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施的第一端子40的接脚43前段呈倾斜抵靠于第一端子槽呈倾斜的抵靠面354。请参阅图9至图12，为本实用新型第三实施例，其为一 NGFF PCI Express电连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施的第一端子40的固定部42为板面折叠而形成二凸部，该第一端子槽35则配合设二竖直卡槽351卡定该第一端子40的固定部42,第二端子50的固定部52为板面折叠而形成一凸部，该第二端子槽36则配合设一竖直卡槽361卡定该第二端子50的固定部52，另外，第二端子50的弹臂51末段设有一向上的弯折56，使弹臂51末段较为竖直。请参阅图13及图14，为本实用新型第四实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第三实施例相同，其差异在于本实施的第一端子40的接触部45由弹臂41的板面弯折凸出形成，第二端子50的接触部55由弹臂51的板面弯折凸出形成。请参阅图15及图16，为本实用新型第五实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第三实施例相同，其差异在于本实施的导入斜面34与第二端子槽36上下位置重叠，如此该绝缘座体30在射出成型时虽是上下合模但需配合一滑块，如此才能皆射出成型导入斜面34与第二端子槽36，本实施例的优点为第二隔板312可有较大长度隔开第二端子50的弹臂51，另外，第二隔板312延伸较前方而有隔开第二端子50的接脚53的竖直段。请参阅图17及图18，为本实用新型第六实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施的第一、二端子40、50皆为金属板片以下料方式形成，故一排第一、二端子40、50无法设成连续端子整排组装，成散片组装，该第一、二端子40、50与一电路板电连接时,该第一、二端子的弹臂41、51自板厚方向弹动。请参阅图19及图20，为本实用新型第七实施例，其为板下型式的Mini PCIExpress连接器，即焊设于电路板下方面，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施的一排第一端子槽35位于该连接槽31的下方及后方，该一排第二子槽36位于该连接槽31的上方，该第一接合面32位于该第二接合面33下方及前方，该第一端子40的接触部45向上凸出该第一接合面32，该第二端子50的接触部55向下凸出该第二接合面33，该第一端子的接触部45比第二端子的接触部55低且位于前方，另外本实施例的第二子槽36设有水平卡槽363，该第二端子50的固定部52呈水平与第二子槽36的水平卡槽363卡定。Mini PCI Express连接器与NGFF PCI Express连接器大致相同，其中差异在于NGFF PCI Express 连接器比 Mini PCI Express 连接器的高度小，且 NGFF PCI Express 连接器的端子间距为0.5mm, Mini PCI Express连接器的端子间距为0.8mm。请参阅图21至图23，为本实用新型第八实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施为平插型式，即电路板直接呈水平插入连接槽，该连接槽31的第一、二接合面32、33上下对应，只是第二接合面33延伸至较前端，该第一、二端子的接触部45、55大致上下对应，该第一端子槽36下方开放，该第一端子40由下而上组装于该第一端子槽36。
另外，该第二隔板312延伸至连接槽31内端，故连接槽31下方并非形成二长方形透孔，如此可使绝缘座体30较为坚固，故该绝缘座体30在射出成型时虽是上下合模然需配合一滑块，如此才能皆射出成型导入斜面34与第二接合面33。请参阅图24及图25，为本实用新型第九实施例，其为一DDR SO DMM电连接器，其大致与第八实施例相同，其差异在于本实施为斜插型式，且绝缘座体30 二侧组装设有二侧臂60，该二侧臂60为金属板材弯折而成，其向前延伸，其设有一弹臂61，该弹臂61的板面呈竖直而可侧向弹动且接近末端设有一卡扣部62，当一电路板插入连接槽31定位时该卡扣部62可卡定该电路板的一侧。请参阅图26及图27，为本实用新型第十实施例，其为一DDR SO DMM电连接器，其大致与第九实施例相同，其差异在于本实施与第二实施例大致相同，绝缘座体30在塑料射出成型上亦为直接上下合模，不加滑块。请参阅图28至图30，为本实用新型第i^一实施例，其为一 Mini PCI Express电连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施为Mini PCI Express电连接器，NGFFPCI Express连接器比Mini PCI Express连接器的高度小，且NGFF PCI Express连接器的端子间距为0.5mm, Mini PCI Express连接器的端子间距为0.8mm。请参阅图31，为本实用新型第十二实施例，其为一Mini PCI Express电连接器，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施的第一端子槽35设有一凸面355，该第一端子40的弹臂设有一阶差而呈二水平段，其中一水平段抵靠于该凸面355。请参阅图32及图33，为本实用新型第十三实施例，其为一Mini PCI Express电连接器，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施为一 Mini PCI Express电连接器。请参阅图34至图36，为本实用新型第十四实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施的连接槽31下方设有隔板313,而非成二长方形透孔，如此可使绝缘座体30较为坚固，绝缘座体30在塑料射出成型上亦为直接上下合模然需加滑块，另外，第二端子50的弹臂51不抵靠第二端子槽36的抵靠面。请参阅图37，为本实用新型第十五实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施的第二端子50的弹臂51抵靠第二端子槽36的抵靠面362。请参阅图38，为本实用新型第十六实施例，其为一NGFF PCI Express电连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施的该一排第一隔板311和一排第二隔板312成左右对齐排列，使该一排第一端子槽35和一排第二端子槽36亦呈左右对齐排列。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及以下申请专利范 围的情况，可作种种变化实施。
权利要求1.一种电连接器,可插接一电路板,其包括有: 一绝缘座体，其设有一插入口朝前的连接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，该连接槽设有一第一接合面及一第二接合面，该连接槽可插接该电路板，该电路板的两面可接合该第一、二接合面； 一排第一端子，其组装于该一排第一端子槽，该第一端子设有一弹臂、一固定部及一接脚，该弹臂设有一凸出的接触部凸出该第一接合面至该连接槽；及 一排第二端子，其组装于该一排第二端子槽，该第二端子设有一弹臂、一固定部及一接脚，该弹臂设有一凸出的接触部凸出该第二接合面至该连接槽，该第一端子延伸长度比第二端子长，且第一端子的接脚较第二端子的接脚位于后方； 其特征在于，该绝缘座体的第一端子槽设有竖直卡槽且第一端子槽上下其中一方向为开放，该第一端子的固定部呈竖直，该第一端子呈上下方向组装于该第一端子槽，该第一端子的固定部与第一端子槽的竖直卡槽卡定。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一、二接合面皆为水平，该连接槽的插入口上缘设有一导入斜面。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该绝缘座体设有一排第一隔板分隔成该一排第一端子槽及设有一排第二隔板分隔成该一排第二端子槽，该一排第一隔板的内缘形成该第一接合面，该一排第二隔板的内缘形成该第二接合面，该一排第一隔板和一排第二隔板成左右交错排列抑或左右对齐排列。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该一排第一端子槽位于该连接槽的上方及后方，该一排第二端子槽位于该连接槽的下方及前方，该第一接合面位于该第二接合面上方及后方，该第一端子 的接触部向下凸出该第一接合面，该第二端子的接触部向上凸出该第二接合面，该第一端子的接触部比第二端子的接触部高且位于后方。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该一排第一端子槽位于该连接槽的下方及后方，该一排第二端子槽位于该连接槽的上方，该第一接合面位于该第二接合面下方及前方，该第一端子的接触部向上凸出该第一接合面，该第二端子的接触部向下凸出该第二接合面，该第一端子的接触部比第二端子的接触部低且位于前方。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该连接槽内下方设有不超过三个的长形透孔，该长形透孔没有隔板分隔。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该长形透孔二侧设有止挡面，当该电路板插入时可止挡于该止挡面。
8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该连接槽的插入口上缘设有一导入斜面，该第二接合面位于该导入斜面前方且前后错开不重叠，该长形透孔的前后向长度至少由该导入斜面前端至连接槽内端。
9.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该连接槽设有一隔栏而隔成二槽，该连接槽形成该二个长形透孔。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该绝缘座体的第二端子槽设有竖直卡槽且第二端子槽上下其中一方向为开放，该第二端子的固定部呈竖直，该第二端子呈上下方向组装于该第二端子槽，该第二端子的固定部与第二端子槽的竖直卡槽卡定。
11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该一排第一端子及一排第二端子皆为金属板冲压弯折成型，该第一、二端子与该电路板电连接时，该第一、二端子的弹臂自板面方向弹动。
12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，还设有一胶片遮盖该一排第一端子槽的开放端，使该一排第一端子槽的开放端呈一平整面，以利于吸盘吸取。
13.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该绝缘座体二侧还设有二侧臂，该二侧臂向前延伸，其接近外端设有—扣部，当该电路板插入连接槽定位时该卡扣部可卡定该电路板的一侧。
14.一种电连接器的绝缘座体，其设有一插入口朝前的连接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，第一端子槽延伸长度比第二端子槽长，该连接槽设有一第一接合面及一第二接合面，该连接槽可插接一电路板，该电路板的两面可接合该第一、二接合面； 其特征在于，该绝缘座体的第一端子槽设有竖直卡槽且第一端子槽上下其中一方向为开放，该第一端子槽可令一第一端子呈上下方向组装于该第一端子槽，该第一端子设有呈竖直的固定部与第一端子槽的竖直卡槽卡定。
15.如权利要求14所述的电连接器的绝缘座体，其特征在于，该绝缘座体的第二端子槽设有竖直卡槽且第二端子槽上下其中一方向为开放，该第二端子槽可令一第二端子呈上下方向组装于该第二端子槽，该第二端子设呈竖直的固定部与第二端子槽的竖直卡槽卡定。
16.如权利要求14所述的电连接器的绝缘座体，其特征在于，设有一排第一隔板分隔成该一排第一端子槽及设有一排第二隔板分隔成该一排第二端子槽，该一排第一隔板的内缘形成该第一接合面，该一排第二隔板的内缘形成该第二接合面，该一排第一隔板和一排第二隔板成左 右交错排列抑或左右对齐排列。
专利摘要本实用新型提供一种电连接器，包括一绝缘座体，设有一插入口朝前的连接槽、一排第一端子槽及一排第二端子槽，该连接槽可插接电路板，该电路板的两面可接合连接槽的第一、二接合面；一排第一端子，组装于该一排第一端子槽，第一端子设有弹臂、固定部及接脚，该弹臂设有凸出的接触部凸出第一接合面至该连接槽；及一排第二端子，组装于该一排第二端子槽，第二端子设有弹臂、固定部及接脚，该弹臂设有凸出的接触部凸出第二接合面至该连接槽，第一端子延伸长度比第二端子长；其中，该绝缘座体的第一端子槽设有竖直卡槽且第一端子槽上下其中一方向为开放并且呈上下方向组装于第一端子槽，第一端子的固定部呈竖直并且与第一端子槽的竖直卡槽卡定。提供一种电连接器，其中绝缘座体符合上下合模的塑料射出方式，长端子采用上下组装方式，达到制造上的方便性。
文档编号H01R13/46GK203119135SQ201220511898
公开日2013年8月7日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤