树脂组合物、树脂颗粒、树脂颗粒的制造方法和太阳能电池密封材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种含有乙烯-不饱和酯共聚物和偏高岭土的树脂组合物，其中，乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物：具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时，来自于不饱和酯的结构单元的量为20～35质量％，所述树脂组合物相对于100质量份的所述乙烯-不饱和酯共聚物，含有0.001～5质量份的偏高岭土。
【专利说明】树脂组合物、树脂颗粒、树脂颗粒的制造方法和太阳能电池密封材料
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及树脂组合物、树脂颗粒及其制造方法和太阳能电池密封材料。
【背景技术】
[0002]一直以来，对于具有粘着性的树脂的颗粒，在保管、运输、加工该颗粒等时，存在由颗粒彼此粘连的问题。为了解决该问题，已知将防止粘连的成分混合于树脂的方法。例如，专利文献I中记载了将橡胶颗粒和高级脂肪酸或/和其盐混合的方法。专利文献2中记载了使用混合机搅拌乙烯-乙烯基酯共聚物和有机类粉末、金属有机酸盐粉体、无机粉体等填料而得到的乙烯-乙烯基酯共聚物组合物的制造方法。
[0003]专利文献1:日本特开昭59-124829号公报
[0004]专利文献2:日本特开2005-306959号公报
【发明内容】
[0005]但是，上述专利文献中记载的树脂组合物与不混合防止粘连的成分的树脂相比，电绝缘性不充分。
[0006]本发明是鉴于上述的问题完成的，其目的在于提供能够抑制颗粒彼此的粘连，并且与不混合防止粘连的 成分的树脂相比电绝缘性提高了的树脂组合物、树脂颗粒及其制造
方法等。
[0007]本发明人等为了解决上述课题而潜心研究，结果完成了本发明。
[0008]即，本发明的第一发明是一种树脂组合物，其含有乙烯-不饱和酯共聚物和偏高岭土，其中，乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物:具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时，来自于不饱和酯的结构单元的量为20~35质量所述树脂组合物相对于100质量份的上述乙烯-不饱和酯共聚物，含有0.001~5质量份的偏高岭土。
[0009]本发明的第二发明是一种树脂颗粒，其在乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面附着有偏高岭土，其中，构成乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物:具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时，来自于不饱和酯的结构单元的量为20~35质量相对于100质量份的上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒，附着有0.001~5质量份的偏高岭土。
[0010]本发明的第三发明是一种前述树脂颗粒的制造方法，是使包含偏高岭土和分散介质的分散液附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面，从附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的分散液除去分散介质的方法。
[0011]本发明的第四发明是一种太阳能电池密封材料，其是使用上述树脂组合物或树脂颗粒得到的太阳能电池密封材料。
【具体实施方式】
[0012]〔乙烯-不饱和酯共聚物〕
[0013]本发明的乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物:具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时,来自于不饱和酯的结构单元的量为20~35质量％。
[0014]作为不饱和酯可以列举例如羧酸乙烯基酯、不饱和羧酸烷基酯等。作为羧酸乙烯基酯可以列举乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等。作为不饱和羧酸烷基酯可以列举丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等。
[0015]作为本发明的乙烯-不饱和酯共聚物，可以列举例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等。
[0016]从提高加工性、透明性的观点出发，上述乙烯-不饱和酯共聚物中包含的来自于不饱和酯的结构单元的量优选23质量％以上且33质量％以下，更优选25质量％以上且32质量％以下。乙烯-不饱和酯共聚物含有两种以上的来自于不饱和酯的结构单元时，将该乙烯-不饱和酯共聚物所含有的全部的来自于不饱和酯的结构单元的量的合计作为来自于不饱和酯的结构单元的量。
[0017]从提高加工性的观点出发，上述乙烯-不饱和酯共聚物的熔体流动速率(MFR)优选4g/10分钟以上且50g/10分钟以下。MFR的上限更优选40g/10分钟。MFR的下限更优选5g/10分钟。MFR是依据JIS K7210-1995中规定的方法，在温度190°C、荷重21.18N的条件下测定的。
[0018]从提高加工性的观点出`发，上述乙烯-不饱和酯共聚物的分子量分布(Mw/Mn)优选2以上且8以下。分子量分布的下限更优选2.5，进一步优选3。分子量分布的上限更优选5,进一步优选4.5,更进一步优选4。此外,Mw是指以聚苯乙烯换算的重均分子量,Mn是指以聚苯乙烯换算的数均分子量。
[0019]上述乙烯-不饱和酯共聚物的以聚乙烯换算的重均分子量优选40000~80000，更优选50000~70000。以聚乙烯换算的重均分子量是以聚苯乙烯换算的重均分子量和聚乙烯与聚苯乙烯的Q因子的比(17.7/41.3)的积，上述以聚苯乙烯换算的重均分子量是利用凝胶渗透色谱仪测定求得的。
[0020]作为上述乙烯-不饱和酯共聚物的制造方法，可以列举例如淤浆聚合法、溶液聚合法、本体聚合法、气相聚合法等。
[0021]〔偏高岭土〕
[0022]本发明的偏高岭土是将高岭土在约500°C以上烧成的产物，是除去了结晶中的结晶水的偏高岭土。作为市售品可以列举例如4i卜(注册商标)Mc系列(水泽化学工业(株))。
[0023]从熔融混炼本发明的树脂组合物时，在乙烯-不饱和酯共聚物中更均匀地分散偏高岭土的观点和抑制颗粒彼此的粘连的观点出发，本发明的偏高岭土的平均粒径为0.1 ii m以上且30 iim以下，优选Iiim以上且IOiim以下。此外，偏高岭土的平均粒径是按如下方法测定的粒度分布的中位粒径，即，向在乙醇中分散有偏高岭土的分散液照射激光，在体积基准下由其衍射(散射)来测定。
[0024]此外，偏高岭土可以例如通过用研钵研碎或通过用喷射式粉碎机粉碎，使平均粒径为0.1 ii m以上且30 u m以下而使用。
[0025]〔 树脂组合物〕
[0026]本发明的树脂组合物是含有上述乙烯-不饱和酯共聚物和相对于100质量份的上述乙烯-不饱和酯共聚物的0.001~5质量份的偏高岭土的树脂组合物。
[0027]从更切实地抑制颗粒彼此的粘连的观点出发，本发明的树脂组合物中含有的偏高岭土的量相对于100质量份的乙烯-不饱和酯共聚物优选0.01质量份以上且I质量份以下，更优选0.1质量份以上且0.5质量份以下。
[0028]〔树脂颗粒〕
[0029]本发明的树脂颗粒是在乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面附着有偏高岭土的树脂颗粒。
[0030]构成乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的乙烯-不饱和酯共聚物是前述乙烯-不饱和酯共聚物。通过使偏高岭土附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面，能够抑制树脂颗粒彼此的粘连，因此优选。
[0031 ] 此外，在本说明书中，“乙烯-不饱和酯共聚物颗粒”是指由乙烯-不饱和酯共聚物构成的颗粒，即不附着偏高岭土的颗粒，“树脂颗粒”是指在由乙烯-不饱和酯共聚物构成的颗粒的表面附着有偏高岭土的颗粒。上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的形状可以列举例如，球状、椭圆球状、圆柱状、椭圆柱状、角状、棒状等。另外，乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的大小优选直径或长度为3mm以上且5mm以下。
[0032]例如，使用树脂颗粒制造太阳能电池密封材料时，附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的偏高岭土的粒子相对于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒100质量份，优选0.05质量份以上且0.3质量份以下。
[0033]本发明的树脂组合物和树脂颗粒，根据需要可以含有选自耐光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂的一种以上的化合物。上述化合物也可以与偏高岭土一同附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面。
[0034]作为耐光稳定剂，可以列举例如受阻胺类化合物等。作为紫外线吸收剂，可以列举例如二苯甲酮类化合物等。作为抗氧化剂，可以列举例如酚类化合物、磷类化合物等。
[0035]〔树脂颗粒的制造方法〕
[0036]作为制造树脂颗粒的方法，可以列举例如，将包含偏高岭土和分散介质的分散液附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面，从附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的分散液除去分散介质的方法、不使用分散介质而将偏高岭土附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的方法。
[0037]作为将上述包含偏高岭土和分散介质的分散液附着于上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面，从附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的分散液除去分散介质的方法，可以列举例如，在后述的用于暂时保存乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的料斗内或用于输送颗粒的空气输送线内使该分散液喷雾，用分散液包覆乙烯-不饱和酯共聚物颗粒后，通过干燥，从附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的分散液除去分散介质的方法。作为上述分散介质，优选水。作为将上述偏高岭土分散于分散介质的方法，可以列举例如高速搅拌方法或使用超声波的方法等。
[0038]作为不使用分散介质而将上述偏高岭土附着于上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的方法，可以列举使用混合机混合上述偏高岭土和上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的方法、在后述的用于输送乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的空气输送线内供给上述偏高岭土的方法。作为混合机，可以列举例如转鼓式混合机、亨舍尔混合机等。
[0039]以工业化规模进行树脂颗粒的制造时，向袋、圆桶、塑料容器等填塞制造的树脂颗粒的操作需要连续且简便地进行。具体地可以列举如下的方法，即使上述偏高岭土附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的方法。
[0040]作为前述方法可以列举具有如下工序的方法:
[0041]工序Ia)将乙烯-不饱和酯共聚物从挤出机挤出为绳状，在水中将绳切断为颗粒状而制造乙烯-不饱和酯共聚物颗粒工序，
[0042]工序Ib)将乙烯-不饱和酯共聚物颗粒从空气输送线穿过并向下一工序输送的同时，在该空气输送线内，将包含偏高岭土和分散介质的分散液附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒表面的工序，
[0043]工序Ic)干燥上述分散液附着于表面的乙烯-不饱和酯共聚物颗粒，除去工序Ia)中附着的水和工序Ic)中附着的分散介质，得到树脂颗粒的工序、
[0044]具有如下工序的方法:
[0045]工序2a)将乙烯-不饱和酯共聚物从挤出机挤出为绳状，在水中将绳切断为颗粒状而制造乙烯-不饱和酯共聚 物颗粒工序，
[0046]工序2b)将乙烯-不饱和酯共聚物颗粒从空气输送线穿过并向料斗输送的工序，
[0047]工序2c)在料斗内，将含有偏高岭土和分散介质的分散液附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒表面的工序，
[0048]工序2d)干燥上述分散液附着于表面的乙烯-不饱和酯共聚物颗粒，除去工序2a)中附着的水和工序2c)中附着的分散介质，得到树脂颗粒的工序。
[0049]工序2d)也可以在工序2c)的料斗内进行。
[0050]在工序Ia)和工序Ib)之间，或工序2a)和工序2b)之间，也可以设置工序b')除去附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的水的工序。
[0051]作为不使用分散介质而将上述偏高岭土附着于上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的方法可以列举具有如下工序的方法:
[0052]工序3a)将乙烯-不饱和酯共聚物从挤出机挤出为绳状，在水中将绳切断为颗粒状而制造乙烯-不饱和酯共聚物颗粒工序，
[0053]工序3b)将乙烯-不饱和酯共聚物颗粒从空气输送线穿过并向料斗输送的工序，
[0054]工序3c)在上述料斗内干燥并除去工序3a)中附着的水的工序，
[0055]工序3d)将上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒从空气输送线穿过并向下一工序输送的同时，在该空气输送线内，将偏高岭土附着于上述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒表面的工序。
[0056]在工序3a)和工序3b)之间，也可以设置工序b')除去附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的水的工序。
[0057]〔偏高岭土含量的计算方法〕
[0058]本发明的树脂组合物中含有的偏高岭土的含量及附着于本发明的乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的偏高岭土的量可以通过将上述树脂组合物或树脂颗粒在500°C燃烧，作为在无质量变化后得到的灰分量来计算。
[0059]〔太阳能电池密封材料〕
[0060]如下述的实施例中所示，使用本发明的树脂组合物或树脂颗粒得到的树脂制品，与使用不含偏高岭土的树脂组合物、树脂颗粒得到的树脂制品相比，体积固有电阻提高。因此，使用本发明的树脂组合物或树脂颗粒制作的片材等适合使用于用于密封和保护太阳能电池元件(结晶、多晶、非晶等)的太阳能电池密封材料。
[0061]片状的太阳能电池密封材料的制造方法可以列举使用T-型模头挤出机、压延成形机等加工上述树脂组合物或树脂颗粒的方法。在将树脂组合物或树脂颗粒加工为片材的阶段中，可以添加偶联剂、防雾剂、增塑剂、表面活性剂、着色剂、抗静电剂、抗变色剂、阻燃剂、成核剂、润滑剂等。
[0062]在太阳能电池模块中，伴随太阳能电池元件的薄膜化，上部保护材由玻璃置换为薄膜的模块也逐渐普及。上部保护材薄膜化的太阳能电池模块若暴露于雨天、湿度高的环境，则从上部保护材侧容易浸入水分而腐蚀电极，因此希望密封材料的水蒸汽透过率小。使用本发明的树脂组合物和树脂颗粒得到的树脂制品与使用不含偏高岭土的树脂组合物、树脂颗粒得到的树脂制品相比，水蒸汽透过率优异。
[0063]实施例
[0064]下面，对本发明通过实施例进一步详细说明。
[0065](试验方法)
[0066]在实施例和比较例中的颗粒粘连试验和物性的测定由以下的方法进行。
[0067]〔颗粒粘连试验〕
[0068]在60mmX 85mm的带拉链塑料袋中放入32g试样颗粒,拉上拉链。接着在40°C的气氛下，对上述袋施加900g/cm2的荷重，将该状态保持24小时后，仅将温度改变为5°C，将该状态保持24小时。然后卸载荷重，将袋在23°C保持24小时。然后将袋弄破取出颗粒，观察颗粒的非粘着性，依据下述的基准来评价。
[0069]O:无颗粒彼此的粘连
[0070]X:颗粒彼此5粒以上紧密粘连
[0071]〔体积固有电阻(单位:Ω.cm)〕
[0072]将粘连试验后的颗粒通过150°C的热压机用2MPa的压力冲压5分钟后，用30°C的冷压机冷却5分钟，制作厚度约500 μ m的片材。在平板试样用大直径电极(东亚DKK株式会社制造SME-8310)上设置该片材，施加500V的电压，利用数字绝缘表(东亚DKK株式会社制造DSM-8103)测定I分钟后电阻值，以该值为依据计算体积固有电阻值。
[0073]〔平均粒径(单位:μm)〕试样的平均粒径用以下的方法计算。
[0074]将试样加入乙醇中，用均化器分散10分钟。对上述分散液照射激光，将其衍射(散射)用微轨道粒度分析计(日机装株式会社制造MT-3000EX II)作为体积基准的粒度分布测定，求得粒度分布的中位粒径。[0075]〔熔体流动速率(MFR，单位:g/10分钟)〕
[0076]乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的熔体流动速率是通过JIS K7210-1995中规定的方法，在温度190°C、荷重21.18N的条件下测定的。
[0077]〔来自于乙酸乙烯酯的结构单元的量(单位:质量％)〕
[0078]乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中含有的来自于乙酸乙烯酯的结构单元的量是将来自于乙烯的结构单元和来自于乙酸乙烯酯的结构单元的总和作为100质量％时的值，其依据JIS K7192进行测定。
[0079]〔分子量分布(Mw/Mn)〕
[0080]使用凝胶渗透色谱仪(GPC)法，通过下述的条件(I)~(8)，测定共聚物的以聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn),求得分子量分布(Mw/Mn)。
[0081](1)装置:Water 制 Watersl50C
[0082](2)分离柱:TOSOH TSKgelGMH-HT
[0083](3)测定温度:140 °C
[0084](4)载体:邻二氯苯
[0085](5)流量:1.0mL/ 分钟
[0086](6)注入量:500 U L
[0087](7)试样浓度:5mg/5ml邻二氯苯
[0088](8)检测器:差示折射计
[0089]〔水蒸气透过率〕
[0090]通过Labo Plastomi 11将粘连试验后的颗粒混炼5分钟。将混炼物通过150 V的热压机在2MPa的压力下冲压5分钟后，用30°C的冷压机冷却5分钟，制作厚度约500 u m的片材。将该片材依据JIS-K7129-2008附录A感湿传感器法测定水蒸气透过率(g/(m2 *24hr))0片材的水蒸气透过率越小越优选。
[0091]〈实施例1>
[0092]利用高压釜式反应器，在反应温度188~195 °C，反应压力180~185MPa，送料气体组成(乙烯:63~68质量％、乙酸乙烯酯:37~32质量％)的条件下，使用过氧化_2_乙基已酸叔丁酯作为引发剂，合成乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。使用挤出机将得到的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物造粒，得到乙烯-乙酸乙烯酯共聚物颗粒。向聚乙烯制的袋放入32g乙烯-乙酸乙烯酯共聚物颗粒(来自于乙酸乙烯酯的结构单元的量32质量％，MFR37g/10分钟，分子量分布3.8，以下称为EVA-1。)和0.096g偏高岭土( 44卜MC-6，水泽化学工业株式会社制造，平均粒径6 y m)(相对于100质量份的EVA-1，偏高岭土为0.3质量份)，搅拌2分钟后，进行了粘连试验。使用粘连试验后的树脂颗粒测定体积固有电阻。评价结果不于表1中。
[0093]<实施例2>
[0094]除使用0.064g偏高岭土以外，与实施例1同样地实施(相对于100质量份的EVA-1,偏高岭土为0.2质量份)。评价结果示于表1中。
[0095]<实施例3>
[0096]将使用的树脂改变为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物颗粒(住友化学株式会社制造，KA-40，来自于乙酸乙烯酯的结构单元的量28质量％，MFR20g/10分钟，分子量分布4.0，以下称为EVA-2。)，使用0.032g偏高岭土，除此以外，与实施例1同样地实施(相对于100质量份的EVA-2，偏高岭土为0.1质量份)。评价结果示于表2中。
[0097]<实施例4>
[0098]向聚乙烯制的袋放入32g乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物颗粒(住友化学株式会社制造，WK-402，来自于甲基丙烯酸甲酯的结构单元的量25质量％，MFR20g/10分钟，以下称SEMMA-1)和0.064g偏高岭土 ( O工W卜MC-6，水泽化学工业株式会社制造，平均粒径6 μ m)，搅拌2分钟后，进行了粘连试验(相对于100质量份的EMMA-1，偏高岭土为0.2质量份)。粘连试验在如下的条件下进行。在40°C的气氛下，对上述袋施加900g/cm2的荷重，将该状态保持24小时后，仅将温度改变为5°C，将该状态保持24小时。然后卸载荷重，将袋弄破取出颗粒，观察颗粒的非粘着性。
[0099]使用粘连试验后的树脂颗粒测定体积固有电阻。这些评价结果示于表3中。
[0100]〈实施例5>
[0101]将使用的树脂改变为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物颗粒(住友化学株式会社制造，CG4002，来自于丙烯酸甲酯的结构单元的量31质量％，MFR5g/10分钟，以下称为EMA-1)，除此以外，与实施例4同样地实施评价。将评价结果示于表4中。
[0102]<比较例1>
[0103]除不使用偏高岭土以外，与实施例1同样地实施。将评价结果示于表1中。
[0104]<比较例2>
[0105]除替代偏高岭土，`使用0.20质量份高岭土(白陶土，和光纯药工业株式会社制造，平均粒径5μπι，质量0.064g)以外，与实施例1同样地实施。将评价结果示于表1中。
[0106]<比较例3>
[0107]除不使用偏高岭土以外，与实施例3同样地实施。将评价结果示于表2中。
[0108]<比较例4>
[0109]除替代偏高岭土，使用0.10质量份硬脂酸钙(AR-42，共同药品株式会社制造，平均粒径10 μ m)以外，与实施例3同样地实施。将评价结果示于表2中。
[0110]〈比较例5>
[0111]除不使用偏高岭土以外，与实施例4同样地实施。将评价结果示于表3中。
[0112]〈比较例6>
[0113]除不使用偏高岭土以外，与实施例5同样地实施。将评价结果示于表4中。
[0114][表1]
__实施例1实施例2 比较例I 比较例2
乙烯一乙酸乙烯酯共聚物_粒 EVA—IEVA—IEVA—I EVA—I
添加化合物鑛高岭土偏高岭土无高岭土
[0115]添加量质量份 0.300,20-0.20 粘连试验结果 OOXO 体积國有电阻Ω.cm 3.8E+152.2E+15 5.3E+14 4.5E+14
水蒸气透过率 g/(m2.day)373839-[0116]〇:无颗粒彼此的粘连X:颗粒彼此5粒以上紧密粘连
[0117][表2]
【权利要求】
1.一种树脂组合物，其含有乙烯-不饱和酯共聚物和偏高岭土， 其中，乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物:具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时，来自于不饱和酯的结构单元的量为20~35质量 所述树脂组合物中，相对于100质量份的所述乙烯-不饱和酯共聚物，含有0.001~5质量份的偏高岭土。
2.一种树脂颗粒，其在乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面附着有偏高岭土， 其中，构成乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的乙烯-不饱和酯共聚物是如下的乙烯-不饱和酯共聚物:具有来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元，以来自于乙烯的结构单元和来自于不饱和酯的结构单元的总和作为100质量％时，来自于不饱和酯的结构单元的量为20~35质量 相对于100质量份的所述乙烯-不饱和酯共聚物颗粒，附着有0.001~5质量份的偏闻岭土。
3.—种权利要求2中所述的树脂颗粒的制造方法，是使包含偏高岭土和分散介质的分散液附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面，从附着于乙烯-不饱和酯共聚物颗粒的表面的分散液除去分散介质的方法。
4.一种太阳能电池密封材料，其是使用权利要求1中所述的树脂组合物或权利要求2中所述的树脂颗粒 得到的太阳能电池密封材料。
【文档编号】H01L31/048GK103764751SQ201280041467
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2012年8月22日 优先权日:2011年9月1日
【发明者】余田宏章 申请人:住友化学株式会社