太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法
【专利摘要】本发明涉及太阳能电池单元的电极接合装置及方法，包括：导电膜供给部，安装有附着离型纸的带状的导电膜卷；选择切断部，位于所述导电膜供给部在与所述离型纸分离之前切断所述导电膜；排出部，连续性地向外部排出从所述导电膜分离的离型纸；粘合部，来向所述太阳能电池单元粘合所述导电膜；预接合部，预接合从带供给部供给的带；移送部，在所述预接合部中移动预接合有带的太阳能电池单元；多个接合部，通过热压接来使各个带坚固地接合于太阳能电池单元。本发明将导电膜粘合到太阳能电池单元的表面上后预接合带，之后将预接合有带的太阳能电池单元移动到需要相对消耗更多工序时间的接合位置来完全接合带，从而具有提升生产性的效果。
【专利说明】太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法，更详细地说是涉及可以提升生产性的太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法。
【背景技术】
[0002]通常，用于太阳光发电的太阳能电池是始于硅或各种化合物，在成为太阳能电池单元(Solar cell)形态时，即可以生产出电。但是，仅仅通过一个单元是获得不了充分的输出，因此需要将各个单元进行串联或并联，这种连接的状态称之为“光伏模块”。
[0003]光伏模块是由后板(back sheet)、太阳能电池单元、带、EVA、玻璃构成。后板作为压制于模块最下层的素材，多是使用TPT (Tedlar/PET/Tedlar)型，带是作为流动电流的通路使用，因此会使用铜上涂层有银或锡铅的素材。
[0004]EVA是起到使太阳能电池的各个要素化学性粘合的作用，玻璃是使用含有少量铁的玻璃来起到防止光的反射的作用。
[0005]如上所述的结构中，作为接合带的装置可以例举本发明的 申请人:的登录专利10-1153271号。带如上所述，是在铜上涂层银或锡铅的素材，为了融化涂层的银或锡铅来进行接合，需要在相对高温的氛围下进行接合。
[0006]最近，为了防止这样的高温的氛围对光伏模块施加热应激导致效率下降，提案有通过导电膜替代带的技术。
[0007]已知导电膜作为一面上具有粘合性的膜，粘合后相比于以往的带可以在低温下进行接合，因此可以减少热应激的发生使得光伏模块的效率低下的问题最小化。
[0008]特别是，日本专利公开2008-300403号中记载了这种导电膜的制造方法与该导电膜可适用于太阳能电池单元模块上。如上所述，导电膜已知可以使用为太阳能电池单元的带，但是未记载具体地将导电膜接合于天阳能电池单元上的装置。
[0009]通常，为了附着导电膜，在导电膜与离型纸进行分离的同时需要无切断地连续排出离型纸，并且需要将导电膜切断为适当的大小来使用，因此，相比于以往的带接合装置，需要使用更加复杂且精密的接合装置的结构。
【发明内容】
[0010](要解决的技术问题)
[0011]考虑到如上所述的问题，本发明要解决的技术问题在于，提供太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法，可以平稳地维持离型纸的排出，并且可以以规定的长度切断导电膜来进行供给。
[0012]此外，本发明要解决的另一技术问题在于，提供太阳能电池单元的电极接合装置及接合方法，可以缩短工序的积滞时间来提升生产性。
[0013]与此同时，本发明要解决的另一技术问题在于，提供最佳的接合方法，可以使用导电膜来接合通常称之为带的电极。[0014](解决问题的手段)
[0015]为了解决如上所述的问题，本发明的太阳能电池单元的电极接合装置，包括:导电膜供给部，安装有附着离型纸的带状的导电膜卷，解开所述导电膜卷来供给导电膜时，将所述离型纸与所述导电膜进行分离并供给；选择切断部，位于所述导电膜供给部来在与所述离型纸分离之前切断所述导电膜，仅选择性地切断导电膜使得所述离型纸分离后可以连续排出；排出部，将从所述导电膜分离的离型纸连续性地向外部排出；粘合部，接收供给过来的所述导电膜与太阳能电池单元，来向所述太阳能电池单元粘合所述导电膜；预接合部，接收供给过来的所述粘合有导电膜的太阳能电池单元，在粘合于所述太阳能电池单元上的所述导电膜上预接合从带供给部供给的带；移送部，在所述预接合部中移动预接合有带的太阳能电池单元；多个接合部，通过所述移送部分别依次移送过来的预接合有带的太阳能电池单元中，通过热压接来使各个带坚固地接合于太阳能电池单元。
[0016]此外，本发明的太阳能电池单元的电极接合方法，包括:a)在太阳能电池单元的上面与底面的总线电极上附着导电膜的步骤；b)为了串联太阳能电池单元，装载带以连接附着于相邻的太阳能电池单元的上面与底面或底面与上面的导电膜的步骤；c)向所述导电膜与带上施加压力来进行预接合的步骤；d)将预接合有所述导电膜与带的状态的所述太阳能电池单元移送到接合部后施加热与压力来进行接合的步骤。
[0017](发明的效果)
[0018]本发明的太阳能电池单元的电极接合装置及方法，在供给附着有离型纸的导电膜的过程中不切断离型纸，仅仅选择性地切断导电膜，从而具有可以使离型纸持续性地排出并且可以提高装置的可靠性的效果。
[0019]此外，本发明的太阳能电池单元的电极接合装置及方法，将导电膜粘合到太阳能电池单元的表面上后预接合带，之后将预接合有带的太阳能电池单元移送到需要相对消耗更多工序时间的接合位置来完全接合带，从而具有提升生产性的效果。
[0020]同时，本发明在接合过程中防止太阳能电池单元的破损的同时可在无关于水平状态进行稳定的接合，因此具有防止产量低下的效果。
[0021]此外，本发明的太阳能电池单元的电极接合方法，相比于使用胶的方式，具有可以降低接合温度来防止太阳能电池单元的损伤的效果，并且通过减少材料的消耗具有削减费用的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是表示根据本发明的优选实施例的太阳能电极接合装置的结构框图。
[0023]图2是表示根据本发明的优选实施例的太阳能电极接合装置的概略性结构图。
[0024]图3是表示图1及图2中的选择切断部的结构图。
[0025]图4是表示图1中的预接合部的结构图。
[0026]图5是表示图1中的移送部的结构图。
[0027]图6是表示图1中的第一接合部的结构图。
[0028]图7是表示根据本发明的优选实施例的太阳能电池单元的电极接合方法的流程图。
[0029]图8至图11是表示通过根据本发明的优选实施例的太阳能电池单元的电极接合方法，向太阳能电池单元上接合电极的过程的剖面流程图。
[0030](附图标记说明)
[0031]1:导电膜卷2:导电膜
[0032]3:离型纸5、6、7:太阳能电池单元 [0033]8:带10:导电膜供给部
[0034]11:卷曲部12:第一供给辊
[0035]13:第二供给辊14:分离部
[0036]20:选择切断部21:固定框
[0037]22:固定导向23:移动导向
[0038]24:下部固定部25:小刀
[0039]26:上部固定部27:间隔调整部
[0040]28:固定体29:贯通孔
[0041]30:排出部40:预接合部
[0042]41:气缸42:预接合头部
[0043]43:加压销44:支持框
[0044]50:移送部51:移送导向
[0045]52:驱动装置53:移动部
[0046]54:移动支持部55:固定部
[0047]56:真空卡盘57:真空端口部
[0048]58:上下移动气缸部60:第一接合部
[0049]61:气缸62:导向部
[0050]63:固定部64:支持轴
[0051]65:接合头部90:粘合部
[0052]100:带供给部
【具体实施方式】
[0053]下面参照附图对本发明的太阳能电池单元的电极接合装置的实施例进行详细地说明。
[0054]图1是表示本发明的太阳能电极接合装置的结构框图。
[0055]参照图1，本发明的太阳能电池单元的接合装置，包括:导电膜供给部10，安装有附着离型纸的带状的导电膜卷，解开所述导电膜卷来供给导电膜，将所述离型纸与所述导电膜进行分离并供给；选择切断部20，位于所述导电膜供给部10来在与所述离型纸分离之前切断所述导电膜，仅选择性地切断导电膜使得在所述离型纸分离后可以连续排出；排出部30，将从所述导电膜分离的离型纸连续性地向外部排出；粘合部90，将从所述导电膜供给部10接收供给过来的导电膜粘合于太阳能电池单元的主线；预接合部40，接收从所述粘合部90供给过来的粘合有导电膜的太阳能电池单元，在所述导电膜上预接合从带供给部100供给的带；移送部50，在所述预接合部40中移动预接合有带的太阳能电池单元；第一至第三接合部60、70、80，通过所述移送部50分别依次移送过来的预接合有带的太阳能电池单元中，通过热压接来使各个带坚固地接合于太阳能电池单元。[0056]下面，对具有如上所述结构的本发明的太阳能电池单元的电极接合装置的优选实施例的结构与作用进行更加具体地说明。
[0057]首先，导电膜供给部10上安装有卷取导电膜的导电膜卷，具有通过解开导电膜卷来向预接合部40侧进行供给的结构。
[0058]图2是概略性图示本发明的太阳能电极接合装置的一部分的结构图。
[0059]参照图2，导电膜供给部10，包括:卷取辊11，以可旋转的状态来支持导电膜卷I ;第一供给辊12及第二供给辊13，从所述卷取辊11解开导电膜卷I来供给向预接合部40侧；分离部14，在所述第二供给辊13的后端，从导电膜2分离离型纸3。
[0060]如上所述，根据主线线路的数，可以设置多个导电膜供给部10，其具体的构成可以根据需求变更为多种方式，所述图2中图示了最简单的结构。
[0061]选择切断部20位于所述第一供给辊12与第二供给辊13之间。所述选择切断部20，切断在第一供给辊12与第二供给辊13之间移动的，在一面上附着有离型纸3的导电膜2，其结构为了不使所述离型纸3断掉仅选择性地切断导电膜2，下面会对这种结构进行更加详细地说明。
[0062]如上所述，在仅选择性地切断导电膜2的状态下，在经过所述第二供给辊13为止，导电膜2也不会从离型纸3分离，因此还会以那种形态被移送，在经过分离部14时会形成分离，从而使导电膜以规定的长度单位供给到预接合部40，所述离型纸3会通过排出部30连续地向外排出。
[0063]所述排出部30可以使用辊，可以为真空压等可将带状的离型纸平稳地排出的结构，本发明不会限定于其结构。
[0064]图3是所述选择切断部20的详细结构图。
[0065]参照图3，所述选择切断部20，包括:固定框21，具备上下贯通的贯通孔29来使所述离型纸(图2的图面符号3)与导电膜2在相互附着的状态下穿过此贯通孔29 ;固定体28，位于所述固定框21的贯通孔29的侧面与所述离型纸3接触支持来使导电膜2的切断可以平稳地进行；固定导向22，将所述贯通孔29置于中间，具备于与所述固定体28对称的位置来提供导向槽；移动导向23，在所述固定导向22上，可向所述固定体28侧进行直线往返运动；下部固定部24，接合于所述移动导向23的上部；小刀25，以可调节位置的状态来结合于所述下部固定部24 ;上部固定部26，将所述小刀25坚固地固定于所述下部固定部24 ;间隔调整部27，结合于所述小刀25的下部侧、下部固定部24的侧面来调节所述小刀25的凸出程度。
[0066]如上所述的结构中，所述固定体28以位置不可变动的状态固定于贯通孔29的一侧固定框21上，所述小刀25向此固定体28的侧面相接的方向移动时，在导电膜2与离型纸3的附着结构中经过所述贯通孔29时仅选择性地切断导电膜2。
[0067]S卩，所述小刀25的末端直接接触于固定体28时，在此之间的导电膜2与离型纸3都会被切断，但是位于该小刀25的下部的间隔调整部27直接接触于所述固定体28时，所述小刀25会以相当于离型纸3的厚度从所述固定体28侧面形成间隔，从而不会切断到离型纸3。
[0068]因此，通过所述图2的分离部14的导电膜2被分割为固定长度，离型纸3却不会被分割并通过排出部30连续性地排出。[0069]如上所述，通过选择切断部20切断并通过分离部14从离型纸分离的规定长度的导电膜2，会供给到粘合部90，并通过机器人等的移动装置在放置于供给到预接合部40的太阳能电池单元的主线线路上的状态下进行粘合。
[0070]粘合部90的结构可以为，简单地将导电膜2放置于太阳能电池单元的主线线路的位置上，并向下施加较小压力程度的简单的结构。
[0071]所述粘合是通过导电膜2的粘合力来进行粘合。
[0072]之后，将粘合有所述导电膜2的太阳能电池单元供给到预接合部40。所述预接合部40，将从带供给部100供给的带放置于粘合在所述太阳能电池单元的导电膜2上后，施加压力来仅通过导电膜2的粘合力来形成粘合，虽然可以不实施预接合就直接实施接合，但是此时相比于其他工序时间，接合时间会消耗更多的时间，因此导电膜供给部10的导电膜2供给与带供给部100的带供给动作需要在相对较长的接合期间中断，因此会迟延整体工序时间而导致生产性下降。
[0073]为了解决如上所述的问题，本发明中为了使将带粘合在太阳能电池单元的导电膜上的预接合可以连续性地进行，可以包括移送部50，选择性地将预接合有带的太阳能电池单元移送到进行实际接合工序的第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80。
[0074]S卩，在将带接合于太阳能电池单元的导电膜上的时间为供给导电膜2并粘合到太阳能电池单元上再预接合带的时间的约三倍时，可以设置第一至第三接合部60、70、80，从而可以连续性地供给粘合有导电膜的太阳能电池单元与带来进行预接合后依次供给到第一供给部60、第二供给部70及第三供给部80来进行接合，之后的预接合有带的导电膜太阳能电池单元在第一接合部60中将完成接合的太阳能电池单元卸载后再移送到第一接合部60的方式，从而可以无关于各工序的工序时间差来进行连续性的接合工序。
[0075]所述例仅仅为一个实施例，从业者可以考虑工序时间来实现比所述三个接合部更多或少的接合部来进行简单地变更实施。
[0076]图4是所述预接合部40的详细结构图。
[0077]参照图4，预接合部40，包括:支持框44 ;预接合头部42，根据固定于支持框44的气缸41的驱动来向下移动；加压销43，以多个位于所述预接合头部42的底面，在所述预接合头部42向下移动时，防止位于所述太阳能电池单元内的主线电极上的导电膜2的上部的带的脱离，向所述预接合头部42按压带来进行预接合。
[0078]所述预接合部40的加压销43，为了防止太阳能电池单元的损伤，可以通过弹簧等的缓冲装置来与所述预接合头部42结合，在预结合头部42直接接触于带之前与带接触，从而可以防止带的脱离。
[0079]如上所述，预接合部40中，将带预接合于粘合在太阳能电池单元的导电膜上后，所述太阳能电池单元根据移送部50的运作，如上所说明，移送到第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80。
[0080]图5中详细图示了所述移送部50的结构。
[0081]图5是所述移送部50的详细结构图。
[0082]参照图5,可以包括:移送导向51, —侧结合有驱动装置52 ;移动部53,通过所述驱动装置52沿所述移送导向51以一方向进行直线往返运动；条状的移动支持部54，结合固定于所述移动部的下部；固定框55，向所述移动支持部54的侧面以相隔一定间隔的位置进行结合固定；真空卡盘56，固定于所述固定框55，吸附所述预接合有带的太阳能电池单元来从预接合部40侧移动向所述第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80 ;真空端口部57，分别向所述真空卡盘提供真空压力；上下移动气缸部58，设置于所述移动部53与移动支持部54之间，上下移动所述移动支持部54。
[0083]所述移送部50的结构为，从预接合部40将预接合有带的太阳能电池单元选择性地移送到整齐地安置于移送部50的侧面处的第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80的结构。
[0084]所述预接合部40中进行预接合的太阳能电池单元会通过移送机器人(未图示)移送到预接合部40的后端侧，此时，移送位置会根据太阳能电池单元要供给到的接合部会有差异。
[0085]S卩，将太阳能电池单元供给到位于与预接合部40最近的第一接合部60时，通过机器人的太阳能电池单元的运送距离将会最短，将太阳能电池单元供给到最远的第三接合部80时，通过机器人的太阳能电池单元的运送距离将会最长。
[0086]如上所述运送的太阳能电池单元，会被所述移送部50的真空卡盘56吸附，通过上下移动气缸部58向上移动支持部54来向上移动固定于该移动支持部54的固定框55与真空卡盘56及固定于该真空卡盘56的太阳能电池单元。
[0087]如上所述的状态下，移动部53根据驱动装置52沿移送导向51向第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80侧移动，再由上下移动气缸部58向下移动支持部54来将太阳能电池单元安置于第一接合部60、第二接合部70或第三接合部80。
[0088]之后，解除所述真空卡盘56的真空压后复原到原位置。
[0089]图中是省略了连接真空卡盘56与真空端口部57的管。
[0090]如上所述，本发明不是将供给过来的带直接接合于粘合有导电膜的太阳能电池单元，而是在预接合部40进行预接合后通过移送部50向多个路径变更路径后执行接合，因此可以无需相当于接合所需的时间的待机时间，从而可以提升生产性。
[0091]所述第一接合部60、第二接合部70及第三接合部80分别为相同的结构，而时间上相互存在差别，并接收供给过来的预接合有带的太阳能电池单元，起到使该带坚固地接合于太阳能电池单元上的作用。
[0092]图6是所述第一接合部60的详细结构图。
[0093]参照图6，适用于本发明的优选实施例中的第一接合部60，包括:导向部62，可上下移动地进行支持；接合头部65，通过热与压力来使所述预接合状态的带与太阳能电池单元进行接合；固定部63，支持所述接合头部65，通过支持轴64来固定所述接合头部65的上部中央来使其可以左右移动；气缸61，将所述固定部63引导向所述导向部62来进行上下移送。
[0094]所述接合头部65内具备有加热器。
[0095]如上所述的结构中，接合头部65的底面为接触于所述太阳能电池单元与导电膜的面，为平坦的形状在太阳能电池单元通过所述移送部50移送的状态下，太阳能电池单元倾斜等不与底面准确平行的状态时，所述接合头部65接触于太阳能电池单元时，太阳能电池单元会发生破损或损伤。
[0096]如上所述，使用导电膜时可以进行相对低温的接合，虽然可以防止太阳能电池单元的损伤，但是太阳能电池单元会由于物理性的位置状态而受损。
[0097]为了防止此，其特征在于，所述接合头部65的上部中央通过支持轴64固定于固定部63，以该支持轴64为基准可以左右进行倾斜，在太阳能电池单元的物理性安置存在异常时也可以防止太阳能电池单元的破损。
[0098]所述固定部63通过气缸61上下移动，所述接合头部65，在太阳能电池单元上接合带时，会将该固定部63向下移动来以太阳能电池单元上接触有接合头部65的底面的状态维持规定时间后，完成接合时，将固定部63向上移动后，通过机器人等的装置将接合有带的太阳能电池单元向外部卸载。
[0099]如上所述，本发明可以使用相对低温的热量来在太阳能电池单元上进行电极接合，从而可以防止太阳能电池单元的受损，并可以在以物理性非水平状态载入的太阳能电池单元上稳定地接合带。
[0100]下面，对如上所述的利用本发明的太阳能电池单元的电极接合装置，在太阳能电池单元上进行电极接合的方法进行更加详细地说明。
[0101]图7是本发明的太阳能电池单元的电极接合方法的工序流程图，图8至图11是根据图7的工序流程进行的太阳能电池单元的电极接合过程的剖面流程图。
[0102]分别参照图7至图11，本发明的太阳能电池单元的电极接合方法，包括:在装入多个太阳能电池单元5、6、7的状态下供给导电膜2，在分离离型纸(图2中图面符号3)来进行供给，从而附着到多个太阳能电池单元5、6、7、的上部与下部的步骤(S71，图8);切断带8来放置于附着于所述太阳能电池单元5、6、7的上部与下部的导电膜2上，从而串联所述太阳能电池单元5、6、7的步骤(S72，图9);向所述导电膜2与带8施加压力来进行预接合的步骤(S73，图10);所述预接合的导电膜2与带8上施加热与压力来接合导电膜2与带8的步骤(S74，图11)。
[0103]之后的工序可以进行串的排列与封装机进行包装的工序。
[0104]下面将会例举具体的实施例来对如上所述的本发明的太阳能电池单元的电极接合方法进行更加详细地说明。下面，将会引用上述说明的本发明的太阳能电池单元的电极接合装置的各个部的图面符号。
[0105]首先，如图7的S71步骤与图8所示，导电膜供给部10中，向多个太阳能电池单元
5、6、7的分别的主线电极切断导电膜2后进行粘合。所述导电膜2为附着有离型纸的状态，但是通过如上述说明的导电膜供给部10的分离部14与选择切断部20，会将分离离型纸的导电膜2以规定长度进行切断来附着到所述太阳能电池单元5、6、7的上面与底面的主线电极上。
[0106]之后，如S72步骤与图9所示，切断带8来使附着于所述太阳能电池单元5的上面的导电膜2的上面与附着于太阳能电池单元6的底面的导电膜2的两端相接地进行装载的同时，使附着于所述太阳能电池单元6的上面的导电膜2与附着于太阳能电池单元7的底面的导电膜2的两端相接地进行装载。
[0107]如上所述，通过交替连接太阳能电池单元5、6、7的上面与底面可以串联太阳能电池单元5、6、7。为了这样装载带8，需要切断带8后，导出后，需要调节太阳能电池单元的移送，将特定的太阳能电池单元装载于该带8的上部，使附着于太阳能电池单元的底面的导电膜2接触于带8的上面。[0108]之后，如步骤S73及图10所示，使用所述预接合部40，对所述带8与导电膜2进行可配对状态的预接合。此时，如上述说明，使用加压销43仅施加压力来使带8与导电膜2预接合。
[0109]此时的压力优选为0.6±0.02Mpa。超过0.08Mpa时，太阳能电池单元6有可能会碎裂，未满0.04Mpa时，将无法形成与导电膜2的粘合。
[0110]之后，如S74及图11所示，所述预接合部40中预接合带8与导电膜2的状态的太阳能电池单元移送到接合位置后，施加热与压力来使带8与导电膜2完全接合。
[0111]此时，所述接合位置，如所述第一至第三接合部60、70、80的例，可以为具备为多个的接合部，通过各接合部，带8与导电膜2会被热压接而完全接合。此时优选为，接合温度为180±5°C、接合压力为0.28±0.02Mpa，接合工序时间优选为10±1秒。
[0112]所述接合温度超过185°C时，导电膜2的可聚合度太过导致发生导电膜2流动现象，未满175°C时，有可能不发生接合。
[0113]如上所述，所述接合时间超过11秒时，会因为过热导致发生导电膜2流动现象，未满9秒时，有可能不发生顺利地接合。
[0114]此外，接合压力小于上述预接合的压力，因此不存在发生太阳能电池单元6破损现象的顾虑，但是接合压力超过0.3Mpa时，会因为压力与热导致导电膜2向侧面掀起的情况发生，未满0.26Mpa时，会因为接合状态未成为完全密接的状态而导致电阻变大。这种电阻的增加会直接关系到太阳能电池单元模块的效率，并成为降低效率的原因。
[0115]如上述说明，作为接合步骤的S74步骤所消耗的时间长于其他步骤所消耗的时间，因此向多个接合部移送带8与导电膜2预接合状态的太阳能电池单元5、6、7来进行接合，从而可以缩短各个步骤的待机时间来更加提升生产性。
[0116]如上所述，对本发明的优选实施例进行了详细地说明，但本发明并不限定于上述实施例，在技术范围与发明的详细的说明及附图的范围内可以进行多种变形实施，并且该变形实施也属于本发明范围。
【权利要求】
1.一种太阳能电池单元的电极接合装置，包括: 导电膜供给部，安装有附着离型纸的带状的导电膜卷，解开所述导电膜卷来供给导电膜，将所述离型纸与所述导电膜进行分离并供给； 选择切断部，位于所述导电膜供给部，在与所述离型纸分离之前切断所述导电膜，仅选择性地切断导电膜使得在所述离型纸分离后连续排出； 排出部，将从所述导电膜分离的离型纸连续性地向外部排出； 粘合部，接收供给过来的所述导电膜与太阳能电池单元，来向所述太阳能电池单元粘合所述导电膜； 预接合部，接收供给过来的所述粘合有导电膜的太阳能电池单元，在粘合于所述太阳能电池单元上的所述导电膜上预接合从带供给部供给的带； 移送部，在所述预接合部中移动预接合有带的太阳能电池单元；及多个接合部，通过所述移送部分别依次移送过来的预接合有带的太阳能电池单元中，通过热压接来使各个带坚固地接合于太阳能电池单元。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池单元的电极接合装置，其特征在于，所述选择切断部包括: 固定框，具备上下贯通的贯通孔来使所述离型纸与导电膜在相互附着的状态下穿过此贯通孔； 固定体，位于所述固定框的贯通孔的侧面与所述离型纸接触支持来使导电膜的切断平稳地进行； 固定导向，将所述贯通孔置于中间，具备于与所述固定体对称的位置来提供导向槽； 移动导向，在所述固定导向上，可向固定体侧进行直线往返运动； 下部固定部，结合于所述移动导向的上部； 小刀，以可调节位置的状态来结合于所述下部固定部； 上部固定部，将所述小刀坚固地固定于所述下部固定部； 间隔调整部，结合于所述小刀的下部侧、下部固定部的侧面来限制所述小刀的凸出程度，通过所述小刀仅选择性地切断所述导电膜。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池单元的电极接合装置，其特征在于，所述预接合部包括: 支持框； 预接合头部，根据固定于支持框的气缸的驱动来向下移动，来将所述带预接合于所述导电膜； 加压销，以多个位于所述预接合头部的底面，在所述预接合头部向下移动时，固定所述带的位置。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池单元的电极接合装置，其特征在于， 所述加压销，通过弹性体与所述预接合头部结合来起到缓冲作用。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池单元的电极接合装置，其特征在于，所述移送部包括: 移送导向，一侧结合有驱动装置； 移动部，通过所述驱动装置沿所述移送导向以一方向进行直线往返运动；条状的移动支持部，结合固定于所述移动部的下部； 固定框，向所述移动支持部的侧面以相隔一定间隔的位置进行结合固定； 真空卡盘，固定于所述固定框，吸附所述预接合有带的太阳能电池单元使之从预接合部侧移动向所述多个接合部中选择的一个接合部； 真空端口部，分别向所述真空卡盘提供真空压力；及 上下移动气缸部，设置于所述移动部与移动支持部之间，上下移动所述移动支持部。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池单元的电极接合装置，其特征在于，所述多个接合部分别包括: 导向部，可上下移动地进行支持； 接合头部，通过热与压力来使所述预接合状态的带与太阳能电池单元进行接合； 固定部，支持所述接合头部，以所述接合头部的上部中央为支持轴来使其可以左右移动地进行固定；及 气缸，使所述固定部引导向所述导向部来进行上下移送。
7.一种太阳能电池单元的电极接合方法，包括: a)在太阳能电池单元的上面与底面的总线电极上附着导电膜的步骤； b)为了串联太阳能电池单元，装载带以连接附着于相邻的太阳能电池单元的上面与底面或底面与上面的导电膜的步骤； c)向所述导电膜与带上施加压力来进行预接合的步骤'及 d)将预接合有所述导电膜与带的状态的所述太阳能电池单元移送到接合部后施加热与压力来进行接合的步骤。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池单元的电极接合方法，其特征在于，所述c)步骤，是以0.6 ±0.02Mpa压力预接合所述导电膜与带。
9.根据权利要求7所述的太阳能电池单元的电极接合方法，其特征在于，所述d)步骤，具备多个所述接合部，在多个结合部中选择一个来移送所述太阳能电池单元并进行结合。
10.根据权利要求7所述的太阳能电池单元的电极接合方法，其特征在于，所述d)步骤，是施加180±5°C的温度与0.28±0.02Mpa的压力，热压接所述带与所述导电膜10±1秒。
【文档编号】H01L31/18GK103633186SQ201310055436
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年2月21日 优先权日:2012年8月23日
【发明者】郑相国, 李光哲, 金大元 申请人:亚纶株式会社