一种接线端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线端子，所述的接线端子包括矩形接线块和连接在矩形接线块端部的套筒，所述的矩形接线板和套筒整体铸造成型，所述的矩形接线板上设有接线孔，所述的接线孔不少于3个，所述的套筒内设有内螺纹孔，所述套筒的一侧端沿垂直套筒径向方向设有夹紧缝，所述的夹紧缝延伸处设有扁平夹紧块，所述的扁平夹紧块上设有螺纹通孔和螺栓，所述的螺栓一端设有螺母。本实用新型整体铸造成型，制作过程简单、快捷，可节省材料，减少机械加工工时，提高机械性能，并且提高导电效果。
【专利说明】一种接线端子
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种电器连接配件，特别涉及一种接线端子。
技术背景
[0002]接线端子是用于电器连接的一种配件产品，随着使用范围的扩大，需求量越来越大，这就要求接线端子的制造过程简单、快捷，但现有的制造过程中经常需要机器加工工序，如图2中的夹紧缝，一般通过机器切割加工而成，切割过程复杂，而且不易控制，这样使得接线端子的加工效率低、制造速度慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种制造过程简单、快捷的接线端子。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]本实用新型包括矩形接线板和连接在矩形接线板截面的套筒，矩形接线板和套筒整体铸造成型。
[0006]优选的，矩形接线板上设有接线孔，接线孔不少于3个。
[0007]优选的，套筒内设有内螺纹孔，套筒的以侧端沿垂直套筒径向方向设有夹紧缝。
[0008]优选的，夹紧缝延伸处设有扁平夹紧块，扁平夹紧块上设有通孔和螺栓，螺栓一端设有螺母。
[0009]优选的，螺杆和螺母连接处设有垫圈。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是:通过在套筒内设置内螺纹孔和套筒的夹紧缝延伸处设置扁平夹紧块，使得套筒与电器接头相接得更牢固，不易脱落；通过矩形接线板和套筒、套筒内螺纹底孔与夹紧缝整体铸造成型，节省了工序，减少机械加工工时，提高了机械性能，并且提高了导电效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的正面示意图；
[0012]图2为本实用新型一种接线端子的套筒侧面示意图。
[0013]图中:1、矩形接线板，2、套筒，3、接线孔，4、内螺纹孔，5、扁平夹紧块，6、夹紧缝，7、通孔，8、螺栓，9、螺母，10、垫圈。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本【技术领域】的技术人员理解。
[0015]如图1所示，本实用新型包括矩形接线板I和连接在矩形接线板端部的套筒2，矩形接线板I和套筒2整体铸造成型，矩形接线板I上设有接线孔3，接线孔3不少于3个，套筒2内设有内螺纹孔4，套筒2的一侧端沿垂直套筒径向方向设有夹紧缝6，套筒内螺纹底孔与夹紧缝整体铸造成型，夹紧缝6延伸处设有扁平夹紧块5，扁平夹紧块5上设有通孔7和螺栓8，螺栓8 一端设有螺母9，螺栓8和螺母9连接处设有垫圈10。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是:通过在套筒内设置内螺纹孔和套筒的中缝延伸处设置扁平夹紧块，使得套筒与电器接头相接得更牢固，不易脱落；通过矩形接线块和套筒、套筒内螺纹底孔与夹紧缝整体铸造成型，节省了工序，减少机械加工工时，提高了机械性能，并且提高了导电效果。
[0017]上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种接线端子，其特征在于，所述的接线端子包括矩形接线板和连接在矩形接线板端部的套筒，所述的矩形接线板和套筒整体铸造成型。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述的矩形接线板上设有接线孔，所述的接线孔不少于3个。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述的套筒内设有内螺纹孔，所述套筒的一侧端沿垂直套筒径向方向设有夹紧缝，夹紧缝跟套筒内螺纹孔直接铸造出来。
4.根据权利要求3所述的一种接线端子，其特征在于，所述的夹紧缝延伸处设有扁平夹紧块，所述的扁平夹紧块上设有螺纹通孔和螺栓，所述的螺栓一端设有螺母。
5.根据权利要求4所述的一种接线端子，其特征在于，所述的螺栓和所述的螺母连接处设有垫圈。
【文档编号】H01R4/42GK203589243SQ201320424555
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】尹志华 申请人:宿松恒达电气配件有限公司