强散热软包电池支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种强散热软包电池支架，用于组装软包电池，它包括内部中空呈方形的框体，所述框体的一面上设置有用于连接框体的凸起，所述框体另一面的对应位置设置有用于容纳凸起的凹槽，所述框体的四条边上各设置两个以上的贯通槽，所述贯通槽将框体外侧与框体内侧连通，所述框体的两个面上均使用铝片覆盖，所述铝片的长度大于框体中空部分的长度，所述铝片的宽度大于框体中空部分的宽度。
【专利说明】 强散热软包电池支架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型公开一种软包电池支架，尤其是一种强散热软包电池支架。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具备工作电压高、能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点，成为动力电池的首选，特别是软包锂离子电池凭借其高安全性、高能量密度和高灵活性等优点，成为目前电动车辆普遍使用的动力锂电。
[0003]但是，动力电池组在大电流充放电过程中，电池内部会积聚大量的热，若热量不及时排出则电池组温度急剧升高，特别是大容量电池组，由于兼顾能量密度，软包电池的排列通常较为紧凑，使用数量较多的软包电池之后，通常放热量更高且由于满足能量密度的需要更易积累热量，从而导致热失控，进一步带来电池释放气体、冒烟、漏液的后果，甚至可能会引起电池发生燃烧。所以，动力电池的温度管理显得尤为重要。然而，传统的软包电池固定结构对高能量密度且发热量巨大的电池组散热效果较差。
[0004]专利号为CN201220547641的专利公开了一种软包装电池的固定与连接支架。该专利的技术方案是:它包括支架本体和极耳连接块，软包装电池放置于所述支架本体上，支架本体在对应软包装电池极耳位置处设有所述极耳连接块与软包装电池的极耳接触，相邻支架本体之间的极耳连接块通过金属连接板采用可拆卸结构连接，这种设计可以将软包电池固定在电池组内，对散热有一定帮助，但是不能完全满足软包电池组的高散热需求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具备强散热能力的软包电池支架。
[0006]本实用新型提供一种强散热软包电池支架，用于组装软包电池，它包括内部中空呈方形的框体，所述框体的一面上设置有用于连接框体的凸起，所述框体另一面的对应位置设置有用于容纳凸起的凹槽，所述框体的四条边上各设置两个以上的贯通槽，所述贯通槽将框体外侧与框体内侧连通，所述框体的两个面上均使用铝片覆盖，所述铝片的长度大于框体中空部分的长度，所述铝片的宽度大于框体中空部分的宽度。
[0007]在框体的一面上设置有多个用于连接框体的凸起，框体另一面的对应位置设置有多个用于容纳连接件的凹槽，一个框体上的凸起部分插入另一个框体上设置的凹槽，两个框体形成夹层，组装时将软包电池置入夹层中即可；所述贯通槽将框体外侧与框体内侧连通，贯通槽将框体内部与外部连通，使得外部冷却气流能够进入框体内部；框体的两个面上均使用铝片覆盖，并且铝片将框体的中空部分完全覆盖，两块铝片和框体的中空部分形成散热风道。
[0008]作为优选，所述框体上相对的两条边之间且同时只有两条边之间设置两根以上的纵向筋，所述纵向筋之间互相平行。
[0009]在框体上相对的两条边，而且同时只有这两条边之间设置两根以上的互相平行的纵向筋，所述互相平行的纵向筋将两块铝板之间的散热风道分割成数个区域，便于冷却气流的顺畅流动，增强散热效果。
[0010]作为优选，所述纵向筋垂直于框体的最长边。
[0011]将纵向筋设置垂直于框体的最长边有利于减少散热风道的长度，增加散热风道的宽度，在单位时间内增加冷却气流的流量。
[0012]作为优选，所述框体上覆盖固定框。
[0013]在框体上覆盖固定框，固定住设置在框体两个面上的铝板，使之与框体紧密接触，避免冷却气流从铝板与框体之间的缝隙内流出。优选固定框的面积大于框体的中空部分，但不大于框体。
[0014]作为优选，所述铝片的边缘部分压制在固定框与框体之间。
[0015]将铝片的边缘部分压制在固定框与框体之间，防止铝片边缘的尖锐部分划伤或者刺穿相邻的软包电池。
[0016]本实用新型公开的软包电池支架很好的保持对软包电池夹持稳定性；对支架进行散热结构设计，在支架上增加纵向筋，并在支架的两个面上覆盖导热性较好的铝板，使得组合之后的电池组内部具有使得冷却气流流通的散热风道；同时，将支架上设置的铝板与软包电池贴合在一起，增加热传导能力，增加冷却气流的散热能力；而且有利于降低电池组内部所有电池单元的温度均匀性，减小温差，降低温升速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实施方式公开的一种软包电池支架正视图；
[0018]图2是本实施方式公开的一种软包电池支架俯视图；
[0019]其中，1.框体，11.凸起，12.贯通槽，13.纵向筋，14.铝片，15.固定框。
[0020]【具体实施方式】
[0021]如图1至2所示，本实用新型提供一种软包电池支架，用于夹持软包电池，它包括内部中空呈方形的框体1，框体I的一面的顶边上设置有四个均匀分布的用于连接框体I的凸起11，框体I另一面的对应位置设置有用于容纳凸起11的凹槽，凹槽的数量为四个，框体I的四条边上各设置两个以上的贯通槽12，贯通槽12的开口方向为平行于框体I侧面，在保证框体I强度的前提下，贯通槽12的数量越多越好，贯通槽12的开口面积也可相应加大，贯通槽12将框体I外侧与框体I内侧连通，框体I上相对的两条边之间设置纵向筋13，框体I的两个面上覆盖铝片14。
[0022]纵向筋13的数量为五根，垂直于框体的最长边设置，并且互相平行、均匀分布在框体I的中空部分内，框体I的边缘部分覆盖固定框15，固定框15的面积略大于框体I的中空部分，并将铝片14边缘部分压制在框体I上，使得铝片14的尖锐边缘完全被隐藏在框体I与固定框15之间。
【权利要求】
1.一种强散热软包电池支架，包括内部中空呈方形的框体，所述框体的一面上设置有用于连接框体的凸起，所述框体另一面的对应位置设置有用于容纳凸起的凹槽，所述框体的四条边上各设置两个以上的贯通槽，所述贯通槽将框体外侧与框体内侧连通，所述框体的两个面上均使用铝片覆盖，所述铝片的长度大于框体中空部分的长度，所述铝片的宽度大于框体中空部分的宽度。
2.根据权利要求1所述的强散热软包电池支架，其特征在于:所述框体上相对的两条边之间且同时只有两条边之间设置两根以上的纵向筋，所述纵向筋之间互相平行。
3.根据权利要求2所述的强散热软包电池支架，其特征在于:所述纵向筋垂直于框体的最长边。
4.根据权利要求1所述的强散热软包电池支架，其特征在于:所述框体上覆盖固定框。
5.根据权利要求4所述的强散热软包电池支架，其特征在于:所述铝片的边缘部分压制在固定框与框体之间。
【文档编号】H01M2/10GK203415637SQ201320438652
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】赵彪, 沈晓斌 申请人:微宏动力系统（湖州）有限公司