电缆用快速连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆设备【技术领域】，尤其涉及一种连接器。电缆用快速连接器，包括两个接头，每个接头内均设有接线芯，两个接头通过接线芯可拆卸连接，接线芯的圆周表面沿轴向设有一条凸起，接头内部圆周表面沿轴向设有一条与凸起配合使用的凹槽，凸起设置在凹槽内，接线芯可拆卸的设置在接头内。由于采用了上述技术方案，本实用新型在用于电缆线的连接，可有效避免在拉拽过程中连接器内部固定处的松动断裂等问题，保证了连接器的可靠使用。
【专利说明】电缆用快速连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆设备【技术领域】，尤其涉及一种连接器。
【背景技术】
[0002]快速连接器用于电缆线与其他设备之间的电连接。快速连接器一般包括接头和位于接头内的接线芯，接头一般包括两个，每个接头内均设有接线芯。电缆线中的导线与快速连接器中的接线芯固定，一个接头连接电缆线，另一个接头连接其他设备，两个接头可拆卸连接后，实现电缆线与其他设备之间的电连接。
[0003]现有的快速连接器在使用过程中，由于拉拽原因，接线芯容易在接头内转动，致使电缆线与接线芯连接部分松动，甚至断开，快速连接器无法使用。另外现有的快速连接器的安装方式复杂，耗时耗力。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种电缆用快速连接器，解决以上技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]电缆用快速连接器，包括两个接头，每个所述接头内均设有一接线芯，两个所述接头通过所述接线芯可拆卸连接，其特征在于，所述接线芯的圆周表面沿轴向设有一条凸起，所述接头内部圆周表面沿轴向设有一条与所述凸起配合使用的凹槽，所述凸起设置在所述凹槽内，所述接线芯可拆卸的设置在所述接头内。
[0007]本实用新型在接线芯的表面设凸起，在接头内部设凹槽后，凸起和凹槽配合使用，接线芯在接头内由于凸起的作用无法转动。在接线芯与电缆线固定后，电缆线即使转动，也无法带动接线芯转动，保证了固定处牢固可靠，不容易松动断开。
[0008]两个所述接头分别为左接头和右接头，所述左接头的左侧设有外螺纹，所述外螺纹上沿轴向设有至少一个铣平面；
[0009]还包括一螺母，所述螺母螺纹连接所述左接头。本实用新型由于设有铣平面后，采用扳手拧紧螺母时，由于外螺纹上设有铣平面，因此左接头不会随着螺母的转动而转动，进一步避免了接头内的接线芯固定处的可靠性。
[0010]所述左接头的右侧沿径向设有至少一个左接头通孔；
[0011]所述右接头的左侧外表面设有右接头凹槽，所述左接头通孔通过螺钉与所述右接头凹槽定位。所述右接头与所述左接头插接时，左接头通孔位于右接头凹槽上方。在两个接头插接后，采用螺钉定位两个接头，防止两个接头之间转动。
[0012]本发明的右接头的右侧长度可以设置为较长，所述右接头的右侧沿圆周表面可以设有两个圆环形凹槽，其内设有内螺纹，用于与电缆端的接头快速连接，便于拆卸固定。设有圆环形凹槽后，可起到防滑作用，拽线时更方便。
[0013]所述右接头的右侧端面上设有端面螺纹，所述右接头的右侧端面上沿轴向设有复数个螺孔；[0014]还包括一用于固定电缆线的固定环，所述固定环的一侧端面设有端面螺纹，所述固定环上沿轴向设有复数个通孔，所述固定环通过螺钉固定连接所述右接头。在固定电缆线时，本实用新型不仅将电缆线与接线芯固定连接，为了防止固定处断裂，本实用新型还增设了固定环，将固定环套在电缆线外，固定环通过螺钉紧固，实现固定环与右接头压紧，从而将电缆上的钢丝压紧，防止电缆线的断开。
[0015]所述接线芯与所述接头连接处还设有垫片，所述垫片采用环形垫片。以便增加固定的可靠性。
[0016]所述右接头的右侧内部还设有内螺纹。以便方便与外部其他接头螺纹连接。
[0017]有益效果:由于采用了上述技术方案，本实用新型在用于电缆线的连接，可有效避免在拉拽过程中连接器内部固定处的松动断裂等问题，保证了连接器的可靠使用。另外，连接器的连接简单方便，并且牢固可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型左接头的一种结构示意图；
[0020]图3为图2的内部结构示意图；
[0021]图4为图2的侧视图；
[0022]图5为本实用新型右接头的一种结构示意图；
[0023]图6为图4的侧视图；
[0024]图7为本实用新型接线芯的一种接头示意图；
[0025]图8为图7的侧视图；
[0026]图9为本实用新型的另一种整体结构示意图；
[0027]图10为本实用新型右接头的另一种结构示意图；
[0028]图11为图10的侧视图。
【具体实施方式】
[0029]为了本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]参照图1至图11，电缆用快速连接器，包括两个接头，两个接头分别为左接头I和右接头2，每个接头内均设有一接线芯3，两个接头通过接线芯3可拆卸连接，接线芯3的圆周表面沿轴向设有一条凸起31，接头内部圆周表面沿轴向设有一条与凸起31配合使用的凹槽32，凸起31设置在凹槽32内，接线芯3可拆卸的设置在接头内。本实用新型在接线芯3的表面设凸起31，在接头内部设凹槽32后，凸起31和凹槽32配合使用，接线芯3在接头内由于凸起31的作用无法转动。在接线芯3与电缆线固定后，电缆线即使转动，也无法带动接线芯3转动，保证了固定处牢固可靠，不容易松动断开。
[0031]左接头I的左侧设有外螺纹，外螺纹上沿轴向设有至少一个铣平面11。还包括螺母4，螺母4螺纹连接左接头I。本实用新型在外螺纹上还采用铣床沿轴向铣平出一个铣平面11，由于设有铣平面11后，采用扳手拧紧螺母4时，由于外螺纹上设有铣平面11，因此左接头I不会随着螺母4的转动而转动，进一步避免了接头内的接线芯3固定处的可靠性。左接头I的右侧沿径向设有至少一个左接头通孔12。右接头2的左侧外表面设有右接头凹槽22，左接头通孔12通过螺钉与右接头凹槽22定位。右接头2与左接头I插接时，左接头通孔12位于右接头凹槽22上方。在两个接头插接后，采用螺钉定位两个接头，防止两个接头之间转动。
[0032]接线芯3与接头连接处还设有垫片6，垫片6采用环形垫片。以便增加固定的可靠性。
[0033]右接头2的右侧内部还设有内螺纹。以便方便与外部其他接头螺纹连接。
[0034]参照图9、图10和图11，在于电缆连接时，可以采用一般连接器进行连接，图中的连接器其右接头的右侧长度较长，设有两个圆环形凹槽，可起到防滑作用，拽线时更方便。其内设有内螺纹，用于与电缆端的接头快速连接，便于拆卸固定。
[0035]参照图1至8，在需要拉拽电缆时，需要电缆与连接器进一步可靠固定，防止电缆线或固定处断裂问题。因此本实用新型在一般连接器的基础上增设了固定环5:
[0036]右接头2的右侧端面上设有端面螺纹，右接头2的右侧端面上沿轴向设有复数个螺孔。还包括一用于固定电缆线的固定环5，固定环5的一侧端面设有端面螺纹，固定环5上沿轴向设有复数个通孔，固定环5通过螺钉固定连接右接头2。在固定电缆线时，本实用新型不仅将电缆线与接线芯3固定连接，为了防止固定处断裂，本实用新型还增设了固定环5，将固定环5套在电缆线外，固定环5通过螺钉紧固，实现固定环与右接头压紧，从而将电缆上的钢丝压紧，防止电缆线的断开。
[0037]为了进一步实现可靠连接，右接头2与电缆线连接处的外部还包覆有一层包覆层7。
[0038]以上显示和描述本实用新型的基本原理和主要特征本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解本实用新型不受上述使用方法的限制，上述使用方法和说明书中描述的只是说本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本实用新型范围内本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.电缆用快速连接器，包括两个接头，每个所述接头内均设有一接线芯，两个所述接头通过所述接线芯可拆卸连接，其特征在于，所述接线芯的圆周表面沿轴向设有一条凸起，所述接头内部圆周表面沿轴向设有一条与所述凸起配合使用的凹槽，所述凸起设置在所述凹槽内，所述接线芯可拆卸的设置在所述接头内。
2.根据权利要求1所述的电缆用快速连接器，其特征在于:两个所述接头分别为左接头和右接头，所述左接头的左侧设有外螺纹，所述外螺纹上沿轴向设有至少一个铣平面； 还包括一螺母，所述螺母螺纹连接所述左接头。
3.根据权利要求2所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述左接头的右侧沿径向设有至少一个左接头通孔； 所述右接头的左侧外表面设有右接头凹槽，所述左接头通孔通过螺钉与所述右接头凹槽定位。
4.根据权利要求3所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述右接头的右侧沿圆周表面设有两个圆环形凹槽。
5.根据权利要求3所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述右接头的右侧端面上设有端面螺纹，所述右接头的右侧端面上沿轴向设有复数个螺孔； 还包括一用于固定电缆线的固定环，所述固定环的一侧端面设有端面螺纹，所述固定环上沿轴向设有复数个通孔，所述固定环通过螺钉固定连接所述右接头。
6.根据权利要求3所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述接线芯与所述接头连接处还设有垫片，所述垫片采用环形垫片。
7.根据权利要求4所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述右接头的右侧内部还设有内螺纹。
8.根据权利要求5所述的电缆用快速连接器，其特征在于:所述右接头的右侧内部还设有内螺纹。
【文档编号】H01R13/42GK203456637SQ201320468889
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】程新宇 申请人:上海颐坤自动化控制设备有限公司