一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法。该电池包括锂离子电池芯、在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第二密封塞，在第一密封塞的同一端面上设有的正极引出脚和负极引出脚，及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳。锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管，在对应中孔细管位置的第一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔，在对应中孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔。第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔，排气孔上设置有排气孔插针。注液孔上设置有注液孔插针。本发明具有适用于自动化生产、提高电池容量、结构简单和安全性高的效果。
【专利说明】一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及锂离子电池，特别涉及一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 目前，市面上出现的电子烟存在的瓶颈是锂离子电池的结构问题。结构不合理，会 致使电子烟的生产制造过程中采用手工焊接组装为主，那么会存在生产效率低和成本高的 缺陷，价格和产能跟不上市场需求。另外的因素是，现有的锂离子电池结构问题不合理制约 了电池的容量无法做大，则因电池的容量小，导致电子烟抽吸口数减少了。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于自动化生产、提高电池容量、结 构简单和安全性高的两头通气中孔锂离子电池及其制造方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供的一种两头通气中孔锂离子电池，其中，包括锂离子 电池芯、在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第二密封塞，在第一密封塞的同一 端面上设有的正极引出脚和负极引出脚，及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳。 在锂离子电池芯内注入电解液。对于圆柱形管电池外壳而言，既是锂离子电池芯的外壳，也 是电子烟的烟管。
[0005] 锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管，在对应中孔细管位置的第一密封塞上设 置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔，在对应中孔细管位置的第二密封塞上设 置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔。上述中孔细管的作用是专为电子烟内部 结构通气和穿线而设计。
[0006] 第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔；所述的排气孔 上设置有排气孔插针，注液孔上设置有注液孔插针。
[0007] 在一些实施方式中，第一密封塞和第二密封塞上分别设置有密封各种部件的密封 胶。对于密封胶的作用是专为固定锂离子电池芯两头各部件与内部结构密封连接。
[0008] 在一些实施方式中，正极引出脚和负极引出脚都是采用圆柱型插针。
[0009] 本发明另一目的是提供一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法，具体步骤如 下：第一步，在锂离子电池芯内插入中孔细管，A侧端面部位上的正极引出脚穿过正极穿 孔，负极引出脚穿过负极穿孔，第一中孔穿孔与中孔细管的孔对应且穿过，第一密封塞安装 在紧靠 A侧端面的部位；第二密封塞安装在紧靠 B侧端面的部位，B侧端面上的第二中孔 穿孔与中孔细管上的孔对应且穿过，之后把锂离子电池芯装入圆柱形管外壳中，组装成了 半成品电池。第二步，把注液孔插针插入第二密封塞上的注液孔中，把排气孔插针插入第二 密封塞上的排气孔中。第三步，用密封胶胶合密封上述所有连接部件。第四步，待密封胶固 化后，用工具把注液孔插针、排气孔插针拔出，之后放入真空烤箱中烤干；真空烤箱出口必 须是在干燥室内，在干燥室内打开真空烤箱出口门，将半成品电池在干燥室内从真空烤箱 中取出。第五步，从注液孔中注入电解液，之后分别把注液孔插针插入注液孔和套有储气袋 的排气针插入排气孔中。第六步，之后进行化成充电。第七步，待充满电后，取下并在干燥 房内拔出套有储气袋的排气针，同时迅速把排气孔插针插入排气孔中，再用密封胶把注液 孔插针和排气孔插针周边密封。第八步，待密封胶完全固化即制造成了一种两头通气中孔 锂离子电池。
[0010] 本发明的有益效果是具有适用于自动化生产、提高电池容量、结构简单和安全性 高的技术效果。由于锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管，在对应中孔细管位置的第一 密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔，在对应中孔细管位置的第二 密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔。两头通气的中孔结构可以锂 离子电池芯外径做得比同型号的电子烟电池要大，如此一来两头通气中孔锂离子电池芯的 容量也比同型号的电子烟电池大，电子烟抽吸的口数也就会多了许多。所以具有提高电池 容量和结构简单实用，及降低成本的技术效果。又由于正极引出脚和负极引出脚都是采用 圆柱型插针，并且圆柱型插针适合插入各种特制的PCBA，实现了方便自动化组装电子烟的 目的。又由于第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔，排气孔上 设置有排气孔插针，所述的注液孔上设置有注液孔插针。那么注液孔插针的作用是起到堵 塞注液孔，排气孔插针的作用是起到堵塞排气孔。上述两个孔同时也是起到释放锂离子电 池芯在不同情况下产生的气体作用。当锂离子电池芯内部的气体压力超过排气孔插针和注 液孔插针与排气孔和注液孔周边的胶合强度时，插针会因受气压力而外移，释放产生的气 体，有效地防止了气体不及时排泄而引起意外事故的发生，保证了使用的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明的内部结构示意图； 图2为本储气袋和排气孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
[0013] 如图1所示，一种两头通气中孔锂离子电池，包括锂离子电池芯2,在锂离子电池 芯2上设有的圆柱形管电池外壳1、锂离子电池芯2中插入中孔细管3,在锂离子电池芯2 两端分别装有第一密封塞4和第二密封塞13,锂离子电池芯2内的正极引出脚10和负极引 出脚11分别从第一密封塞4的正极穿孔7和负极穿孔8中穿出。锂离子电池芯2装在圆 柱形管电池外壳1内，在圆柱形管电池外壳1内的锂离子电池芯2内部注入电解液19,圆柱 形管电池外壳1可以是金属材料管或者塑胶材料管等。中孔细管3可以是金属材料管或者 塑胶材料管等。第一密封塞4和第二密封塞13可以是塑料材料和橡胶材料。
[0014] 锂离子电池芯2中心孔内插入中孔细管3,在对应中孔细管3位置的第一密封塞4 上设置有形状和大小与中孔细管3相应的第一中孔穿孔6,在对应中孔细管3位置的第二 密封塞13上设置有形状和大小与中孔细管3相应的第二中孔穿孔14。第二密封塞13上 设置有与锂离子电池芯2内部相通的排气孔16和注液孔15,排气孔16上设置有排气孔插 针18,注液孔15上设置有注液孔插针17。上述的注液孔插针17和排气孔插针18可以是 塑料材料或者金属材料等。
[0015] 第一密封塞4和第二密封塞13上分别设置有密封各种部件的密封胶。锂离子电 池芯2内部注有电解液19。正极引出脚10和负极引出脚11都是采用圆柱型插针。
[0016] 安装时，锂离子电池芯2中插入中孔细管3,锂离子电池芯2的A侧端面9部位的 正极引出脚10、负极引出脚11和中孔细管3穿过第一密封塞4上正极穿孔7、负极穿孔8 和第一中孔穿孔6引出，第一密封塞4安装在紧靠 A侧端面9的部位。锂离子电池芯2的B 侧端面的第二密封塞13上的第二中孔穿孔14穿入中孔细管3中，紧靠锂离子电池芯2的 B侧端面，再把以上所有工序组装成的电芯本体装入圆柱形管外壳1中。注液孔插针17插 入第二密封塞13上的注液孔15中，排气孔插针18插入第二密封塞13上的排气孔16中。 上述所有连接部位都是用密封胶19密封。电解液19通过注液孔15把电解液19注入锂离 子电池芯2中。
[0017] 一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法，具体步骤如下： 第一步，在锂离子电池芯2内插入中孔细管3，A侧端面部位上的正极引出脚10穿过正 极穿孔7,负极引出脚11穿过负极穿孔8,第一中孔穿孔6与中孔细管3的孔对应且穿过， 第一密封塞4安装在紧靠 A侧端面的部位；第二密封塞13安装在紧靠 B侧端面的部位，B 侧端面上的第二中孔穿孔14与中孔细管3上的孔对应且穿过，之后把锂离子电池芯2装入 圆柱形管外壳1中，组装成了半成品电池。第二步，把注液孔插针17插入第二密封塞13上 的注液孔15中，把排气孔插针18插入第二密封塞13上的排气孔16中。第三步，用密封胶 19胶合密封上述所有连接部件。第四步，待密封胶19固化后，用工具把注液孔插针17、排 气孔插针18拔出，之后放入真空烤箱中烤干。真空烤箱出口必须是在干燥室内，在干燥室 内打开真空烤箱出口门，将半成品电池在干燥室内从真空烤箱中取出。第五步，从注液孔15 中注入电解液19,之后分别把注液孔插针17插入注液孔15和套有储气袋20的排气针21 插入排气孔16中。第六步，之后进行化成充电。第七步，如图2所示，待充满电后，取下并 在干燥房内拔出套有储气袋20的排气针21，同时迅速把排气孔插针18插入排气孔16中， 再用密封胶把注液孔插针17和排气孔16插针周边密封。第八步，待密封胶完全固化即制 造成了一种两头通气中孔锂离子电池。
[0018] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不 脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种两头通气中孔锂离子电池，其特征在于，包括锂离子电池芯、在锂离子电池芯两 端分别设有的第一密封塞和第二密封塞，在第一密封塞的同一端面上设有的正极引出脚和 负极引出脚，及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳； 所述的锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管；在对应中孔细管位置的第一密封塞上 设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔；在对应中孔细管位置的第二密封塞上 设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔； 所述的第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔；所述的排气 孔上设置有排气孔插针；所述的注液孔上设置有注液孔插针。
2. 根据权利要求1所述的一种两头通气中孔锂离子电池，其特征在于，所述的第一密 封塞和第二密封塞上分别设置有密封各种部件的密封胶。
3. 根据权利要求1所述的一种两头通气中孔锂离子电池，其特征在于，所述的正极引 出脚和负极引出脚都是采用圆柱型插针。
4. 一种两头通气中孔锂离子电池的制造方法，具体步骤如下： 第一步，在锂离子电池芯内插入中孔细管，A侧端面部位上的正极引出脚穿过正极穿 孔，负极引出脚穿过负极穿孔，第一中孔穿孔与中孔细管的孔对应且穿过，第一密封塞安装 在紧靠 A侧端面的部位；第二密封塞安装在紧靠 B侧端面的部位，B侧端面上的第二中孔 穿孔与中孔细管上的孔对应且穿过，之后把锂离子电池芯装入圆柱形管外壳中，组装成了 半成品电池； 第二步，把注液孔插针插入第二密封塞上的注液孔中，把排气孔插针插入第二密封塞 上的排气孔中； 第三步，用密封胶胶合密封上述所有连接部件； 第四步，待密封胶固化后，用工具把注液孔插针、排气孔插针拔出，之后放入真空烤箱 中烤干；真空烤箱出口必须是在干燥室内，在干燥室内打开真空烤箱出口门，将半成品电池 在干燥室内从真空烤箱中取出； 第五步，从注液孔中注入电解液，之后分别把注液孔插针插入注液孔和套有储气袋的 排气针插入排气孔中； 第六步，之后进行化成充电； 第七步，待充满电后，取下并在干燥房内拔出套有储气袋的排气针，同时迅速把排气孔 插针插入排气孔中，再用密封胶把注液孔插针和排气孔插针周边密封； 第八步，待密封胶完全固化即制造成了一种两头通气中孔锂离子电池。
【文档编号】H01M10/0525GK104091965SQ201410334282
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】华健, 杨建民 申请人:惠州威健锂能电子有限公司