一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性耐低温电缆料，由下列重量份的原料制成：钛酸酯3-5、抗氧剂MB1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、磷酸三异丙苯酯3-5、2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪2-4、氢氧化铝4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3-6、烯丙基磺酸钠5-8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑15-20、助剂8-12；本发明的电缆料制备方法简单，原料配方合理，添加的苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体等增加了电缆料的弹性性能，且赋予其良好的耐低温性能，同时具有优良的阻燃性。
【专利说明】一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】，特别涉及一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:钛酸酯3-5、抗氧剂MB 1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、磷酸三异丙苯酯3-5、2，4，6-三(2，正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪2-4、氢氧化铝4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3-6、烯丙基磺酸钠5-8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑15-20、助剂8_12 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2，4，6_三(2’正丁氧基苯基)_1，3，5-三嗪置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60-70°C混炼6-8分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44: I，转速为300-500转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的电缆料制备方法简单，原料配方合理，添加的苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体等增加了电缆料的弹性性能，且赋予其良好的耐低温性能，同时具有优良的阻燃性。
[0007]助剂中多种抗氧剂、润滑剂的添加能改善电缆料的加工性能，增加了电缆料的拉伸强度和电学性能，其中添加的乙撑双油酸酰胺具有较好的相容性，提高制品的热老化性，塑钢土、软陶粉的添加则增加了电缆料的耐高温、耐酸碱等性能。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:钛酸酯4、抗氧剂MB 1、丁腈橡胶50、四硫化四甲基秋兰姆4、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4、磷酸三异丙苯酯4、2，4，6_三(2’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪3、氢氧化铝5、氯化聚乙烯13、MBS树脂10、线型低密度聚乙烯5、烯丙基磺酸钠7、乙酰丙酮钒2、N330炭黑18、助剂10 ；
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:软陶粉5、苄基三苯基氯化磷4、塑钢土 12、蛭石粉25、乙撑双油酸酰胺2、超轻粘土 7、二氧化铈1、锂基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸异丁酯2 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于70(TC下高温煅烧4小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨9分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆45分钟，再将所得混合物在60°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过240目筛即可。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2，4，6_三(2’正丁氧基苯基)_1，3，5-三嗪置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于65°C混炼7分钟，再将温度升至110°C继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1，转速为400转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为18.4MPa,断裂伸长率为386%，氧指数为31%，200°C下静态热稳定时间为153分钟，在120°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于10.8%，断裂伸长变化率小于9.3%，在-70°C下弯曲无开裂。
【权利要求】
1.一种高弹性耐低温电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:钛酸酯3-5、抗氧剂MB 1-2、丁腈橡胶40-60、四硫化四甲基秋兰姆2-5、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4-5、憐酸二异丙苯酷3-5、2,4,6- 二(2’正丁氧基苯基)_1, 3, 5- 二嚷2-4、氧氧化招4-6、氯化聚乙烯10-16、MBS树脂8-12、线型低密度聚乙烯3_6、烯丙基磺酸钠5_8、乙酰丙酮钒2-3、N330炭黑 15-20、助剂 8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
2.根据权利要求书I所述的高弹性耐低温电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将钛酸酯、氯化聚乙烯、MBS树脂、线型低密度聚乙烯、抗氧剂MB、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、磷酸三异丙苯酯、2，4，6_三(2’正丁氧基苯基)_1，3，5-三嗪置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将丁腈橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60-70°C混炼6-8分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将氢氧化铝、烯丙基磺酸钠、乙酰丙酮钒、四硫化四甲基秋兰姆、N330炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44: I，转速为300-500转/分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】H01B3/28GK104311923SQ201410597714
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王卫东, 白福全, 陆勤琼, 梅章文, 张劲松, 孟亮, 柳冰, 吴业俊, 施俊峰 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司