一种漆包线烘干冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆包线烘干冷却装置，所述漆包线烘干冷却装置包括烘炉、导向轮、冷却装置，烘炉出口设有导向轮，导向轮旁设有冷却装置，所述烘炉包括炉体、红外灯管、反射板，炉体内设有两端开口的圆柱形炉腔，炉腔内壁设有反射板，反射板表面设有红外灯管；所述冷却装置包括冷却轮，冷却轮与转轴配合，转轴内设有进水管和回水管，冷却轮内设有回流管，回流管进口与进水管连通，回流管出口与回水管连通。本实用新型由于采用红外加热无需对炉腔预热，准备时间短，能耗低，同时对漆包线加热均匀，效果好，工作效率高，冷却轮加热减少漆包线表面有毒气体排出，工作环境更环保。
【专利说明】一种漆包线烘干冷却装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及线缆生产领域，特别涉及一种漆包线烘干冷却装置。
【背景技术】
[0002] 漆包线的生产中，传统方式是漆包线从烘炉的炉膛烘焙后，从烘炉出口穿出，依次 在定速轮、导轮上走线。漆包线表面温度较高，得不到冷却，产能较低，能耗较高。同时传统 的炉烘对七宝线加热不均，需要对炉腔预热。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种漆包线烘干冷却装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线烘干冷却装置，所 述漆包线烘干冷却装置包括烘炉、导向轮、冷却装置，烘炉出口设有导向轮，导向轮旁设有 冷却装置。所述烘炉包括炉体、红外灯管、反射板，炉体内设有两端开口的圆柱形炉腔，炉腔 内壁设有反射板，反射板表面设有红外灯管。所述冷却装置包括冷却轮，冷却轮至少两个， 冷却轮表面设有线槽。所述冷却轮与转轴配合，转轴内设有进水管和回水管，冷却轮内设有 回流管，回流管进口与进水管连通，回流管出口与回水管连通。
[0005] 本实用新型的一个优选方案，所述转轴表面设有进水槽和回水槽，进水槽和回水 槽均为环形槽，进水槽连通进水管和回流管进口，回水槽连通回水管和回流管出口。
[0006] 本实用新型的另一优选方案，所述冷却轮与转轴配合的表面设有进水槽和回水 槽，进水槽和回水槽均为环形槽，进水槽连通进水管和回流管进口，回水槽连通回水管和回 流管出口。
[0007] 本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用红外加热无需对炉腔预热，准备 时间短，能耗低，同时对漆包线加热均匀，效果好，工作效率高，冷却轮加热减少漆包线表面 有毒气体排出，工作环境更环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型一种漆包线烘干冷却装置的结构示意图；
[0010] 图2是本实用新型一种优选方案的冷却轮结构示意图；
[0011] 图3是本实用新型另一种优选方案的冷却轮结构示意图。
[0012] 在图中1.导向轮，2.冷却轮，3.线槽，4.漆包线，5.炉腔，6.红外灯管，7.炉体， 8.反射板，9.回流管，10.进水管，11.回水管，12.进水槽，13.回水槽，14.转轴，15.烘炉。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0014] 实施例1 :如图1和2所示，所述漆包线烘干冷却装置，所述漆包线烘干冷却装置 包括烘炉15、导向轮1、冷却装置，烘炉15出口设有导向轮1，导向轮1旁设有冷却装置。所 述烘炉15包括炉体7、红外灯管6、反射板8,炉体7内设有两端开口的圆柱形炉腔5,炉腔5 内壁设有反射板8,反射板8表面设有红外灯管6。红外灯管6不仅能够对漆包线4加热均 匀而且能够做到即用即开的效果，大大提高工作效率和烘干质量。所述冷却装置包括冷却 轮2,冷却轮2至少两个，冷却轮2表面设有线槽3。所述冷却轮2与转轴14配合，转轴14 内设有进水管10和回水管11，冷却轮2内设有回流管9,回流管9进口与进水管10连通， 回流管9出口与回水管11连通。所述转轴14表面设有进水槽12和回水槽13,进水槽12 和回水槽13均为环形槽，进水槽12连通进水管10和回流管9进口，回水槽13连通回水管 11和回流管9出口。
[0015] 实施例2 :如图1和3所示，所述漆包线烘干冷却装置，所述漆包线烘干冷却装置 包括烘炉15、导向轮1、冷却装置，烘炉15出口设有导向轮1，导向轮1旁设有冷却装置。所 述烘炉15包括炉体7、红外灯管6、反射板8,炉体7内设有两端开口的圆柱形炉腔5,炉腔5 内壁设有反射板8,反射板8表面设有红外灯管6。红外灯管6不仅能够对漆包线4加热均 匀而且能够做到即用即开的效果，大大提高工作效率和烘干质量。所述冷却装置包括冷却 轮2,冷却轮2至少两个，冷却轮2表面设有线槽3。所述冷却轮2与转轴14配合，转轴14 内设有进水管10和回水管11，冷却轮2内设有回流管9,回流管9进口与进水管10连通， 回流管9出口与回水管11连通。所述冷却轮2与转轴14配合的表面设有进水槽12和回 水槽13,进水槽12和回水槽13均为环形槽，进水槽12连通进水管10和回流管9进口，回 水槽13连通回水管11和回流管9出口。
[0016] 工作时，将漆包线4穿过炉腔5,经过导向轮1导向后走线到冷却轮2,进行冷却， 冷却轮2通过水进行热交换。
[0017] 上述方案由于采用红外加热无需对炉腔5预热，准备时间短，能耗低，同时对漆包 线4加热均匀，效果好，工作效率高，冷却轮2加热减少漆包线4表面有毒气体排出，工作环 境更环保。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种漆包线烘干冷却装置，所述漆包线烘干冷却装置包括烘炉、导向轮、冷却装置， 烘炉出口设有导向轮，导向轮旁设有冷却装置，其特征在于：所述烘炉包括炉体、红外灯管、 反射板，炉体内设有两端开口的圆柱形炉腔，炉腔内壁设有反射板，反射板表面设有红外灯 管；所述冷却装置包括冷却轮，冷却轮与转轴配合，转轴内设有进水管和回水管，冷却轮内 设有回流管，回流管进口与进水管连通，回流管出口与回水管连通。
2. 根据权利要求1所述的一种漆包线烘干冷却装置，其特征是，所述转轴表面设有进 水槽和回水槽，进水槽和回水槽均为环形槽，进水槽连通进水管和回流管进口，回水槽连通 回水管和回流管出口。
3. 根据权利要求1所述的一种漆包线烘干冷却装置，其特征是，所述冷却轮与转轴配 合的表面设有进水槽和回水槽，进水槽和回水槽均为环形槽，进水槽连通进水管和回流管 进口，回水槽连通回水管和回流管出口。
4. 根据权利要求1所述的一种漆包线烘干冷却装置，其特征是，所述冷却轮至少两个， 冷却轮表面设有线槽。
【文档编号】H01B13/30GK203910337SQ201420176143
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】戴忠义 申请人:张家港市华发电工器材制造有限公司