一种模块化压接式三同轴连接器接触组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，包括插针组件和插孔组件：插针组件包括压接顶套、中心绝缘体、中心插孔、中间插针绝缘体和中间插针，其中中间插针绝缘体、中心插孔、中心绝缘体及压接顶套沿轴向依次装入中间插针内，压接顶套的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中心插孔一端设有轴向压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，另一端设有轴向插接孔及径向与插接孔相通的观察孔，中间插针一端设有弹性卡爪，其通过弹性卡爪与压接顶套固连。本实用新型采用模块化设计，同类组件可互换使用；减小了接触组件的外形尺寸，实现了连接器小型化；压接只需标准压接工具，电缆装接简单可靠。
【专利说明】一种模块化压接式三同轴连接器接触组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，属于通信领域。
【背景技术】
[0002]三同轴连接器用于装接屏蔽双绞线，传递射频信号，主要包括插头和插座两部分。其三同轴结构包括三个导体接触组件，即中心接触件、中间接触件和外导体接触件(壳体)。焊接式三同轴连接器的装配工艺复杂，其剪线剥线长度尺寸要求高，锡丝吹焊过程控制严格，并且焊接可靠性无法保证，不能满足电缆装接快速可靠的要求。普通的压接式三同轴连接器，采用的是将导线与中心接触件、中间接触件压接，中心接触件放入中间接触件内部，装入头座壳体中，最后将导线屏蔽层与壳体压接的装接方式。为了满足中心接触件的安装尺寸，中间接触件的外径至少为5.3mm。这样就使连接器整体外形尺寸增大，无法满足连接器结构小型化的要求。另外，中间接触件的外径为非标准压接尺寸，需要特制的压接工具才能压接，也增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题:为改进中间接触件结构，减小其外形尺寸，提供一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，以满足连接器结构轻小、装接便捷的要求。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，包括插针组件和插孔组件:
[0006]插针组件包括压接顶套、中心绝缘体、中心插孔、中间插针绝缘体和中间插针，其中中间插针绝缘体、中心插孔、中心绝缘体及压接顶套沿轴向依次装入中间插针内，压接顶套的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中心插孔一端设有轴向压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，另一端设有轴向插接孔及径向与插接孔相通的观察孔，中间插针一端设有弹性卡爪，其通过弹性卡爪与压接顶套固连；
[0007]插孔组件包括压接顶套、中心绝缘体、中心插针、中间插孔绝缘体和中间插孔，其中中间插孔绝缘体、中心插针、中心绝缘体、压接顶套沿轴向依次装入中间插孔内，中心插针的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中间插孔一端设有弹性卡爪，其通过弹性卡爪与压接顶套固连。
[0008]压接顶套的外径大于弹性卡爪的内径。
[0009]中间插针及中间插孔的最大外径均小于3.6mm。
[0010]本实用新型与现有技术相比的有益效果:
[0011]本实用新型采用模块化设计，同类组件可互换使用；减小了接触组件的外形尺寸，实现了连接器小型化；压接只需标准压接工具，电缆装接简单可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型插针组件结构示意图；
[0013]图2为本实用新型压接顶套结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中心绝缘体结构示意图；
[0015]图4为本实用新型中心插孔结构示意图；
[0016]图5为本实用新型中间插孔绝缘体结构示意图；
[0017]图6为本实用新型中间插针结构示意图；
[0018]图7为本实用新型弹性卡爪结构放大图；
[0019]图8为本实用新型插孔组件结构示意图；
[0020]图9为本实用新型中心插针结构示意图；
[0021 ]图10为本实用新型插针组件与插孔组件插合示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，包括插针组件和插孔组件:
[0024]如图1-7所示,插针组件包括压接顶套1、中心绝缘体2、中心插孔3、中间插针绝缘体4和中间插针5，其中中间插针绝缘体4、中心插孔3、中心绝缘体2及压接顶套I沿轴向依次装入中间插针5内，压接顶套I的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中心插孔3 —端设有轴向压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，另一端设有轴向插接孔及径向与插接孔相通的观察孔，中间插针5 —端设有弹性卡爪9，其通过弹性卡爪9与压接顶套I固连，压接顶套I的外径大于弹性卡爪的内径，中间插针5的最大外径小于3.6mm。
[0025]组装具体过程为:中间插针绝缘体4从中间插针5弹性卡爪一侧插入到底；先将屏蔽双绞线的一根芯线插入中心插孔3的压接孔，插入深度以能在观察孔中看到芯线为准，用压接工具将芯线与中心插孔3压接，然后将中心插孔3和导线一起从中间插针5的弹性卡爪一侧插入到底；将中心绝缘体2从中间插针5的弹性卡爪一侧插入到底；将压接顶套I从中间插针5的弹性卡爪一侧插入，因为压接顶套I的外径比弹性卡爪的内径大，使得弹性卡爪向外撑开，当压接顶套I用力插入到底，弹性卡爪卡住压接顶套I的外台阶面，使安装在中间插针5内腔的零件轴向固定，最后将屏蔽双绞线的另一根芯线插入压接顶套I的压接孔中，插入深度以能在观察孔中看到芯线为准，用压接工具将芯线与压接顶套I压接。中间插针5的弹性卡爪将压接顶套I牢牢卡住，芯线通过压接顶套I实现与中间插针5的电气连接。
[0026]如图8-9所示,插孔组件包括压接顶套1、中心绝缘体2、中心插针6、中间插孔绝缘体7和中间插孔8，其中中间插孔绝缘体7、中心插针6、中心绝缘体2、压接顶套I沿轴向依次装入中间插孔8内，中心插针6的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中间插孔8 —端设有弹性卡爪9，其通过弹性卡爪9与压接顶套I固连，压接顶套I的外径大于弹性卡爪的内径，中间插孔8的最大外径小于3.6mm。
[0027]组装具体过程为:中间插孔绝缘体7从中间插孔8弹性卡爪一侧插入到底；先将屏蔽双绞线的一根芯线插入中心插针6的压接孔，插入深度以能在观察孔中看到芯线为准，用压接工具将芯线与中心插针6压接，然后将中心插针6和导线一起从中间插孔8的弹性卡爪一侧插入到底；将中心绝缘体2从中间插孔8的弹性卡爪一侧插入到底；将压接顶套I从中间插孔8的弹性卡爪一侧插入，因为压接顶套I的外径比弹性卡爪的内径大，使得弹性卡爪向外撑开，当压接顶套I用力插入到底，弹性卡爪卡住压接顶套I的外台阶面，使安装在中间插孔8内腔的零件轴向固定，最后将屏蔽双绞线的另一根芯线插入压接顶套I的压接孔中，插入深度以能在观察孔中看到芯线为准，用压接工具将芯线与压接顶套I压接。中间插孔8的弹性卡爪将压接顶套I牢牢卡住，芯线通过压接顶套I实现与中间插孔8的电气连接。
[0028]如图10所示，插针组件与插孔组件插合，中间插针5插入中间插孔8中，中心插针6插入中心插孔3中。
[0029]本实用新型中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，其特征在于，包括插针组件和插孔组件: 插针组件包括压接顶套(I)、中心绝缘体(2)、中心插孔(3)、中间插针绝缘体(4)和中间插针(5)，其中中间插针绝缘体(4)、中心插孔(3)、中心绝缘体(2)及压接顶套(I)沿轴向依次装入中间插针(5)内，压接顶套(I)的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中心插孔(3) —端设有轴向压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，另一端设有轴向插接孔及径向与插接孔相通的观察孔，中间插针(5) —端设有弹性卡爪(9)，其通过弹性卡爪(9)与压接顶套(I)固连； 插孔组件包括压接顶套(I)、中心绝缘体(2)、中心插针(6)、中间插孔绝缘体(7)和中间插孔(8)，其中中间插孔绝缘体(7)、中心插针￠)、中心绝缘体(2)、压接顶套(I)沿轴向依次装入中间插孔(8)内，中心插针(6)的内腔开设有轴向用于布线的压接孔及径向与压接孔相通的观察孔，中间插孔(8) —端设有弹性卡爪(9)，其通过弹性卡爪(9)与压接顶套(I)固连。
2.如权利要求1所述的一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，其特征在于，压接顶套(I)的外径大于弹性卡爪的内径。
3.如权利要求1所述的一种模块化压接式三同轴连接器接触组件，其特征在于，中间插针(5)及中间插孔⑶的最大外径均小于3.6mm。
【文档编号】H01R13/514GK204118361SQ201420408910
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】吴键波, 刘小旦, 吕超群, 逄冲, 徐佳济, 陈骏 申请人:杭州航天电子技术有限公司