复合绝缘材料的烘烤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种复合绝缘材料的烘烤装置，其包括：一烘箱本体、一可拆卸挡板、多个控制开关、一加热模组。所述烘箱本体一侧安装所述可拆卸挡板。所述烘箱本体另一侧安装所述控制开关。所述可拆卸挡板与所述控制开关在所述烘箱本体的两个相对侧面上。所述烘箱本体内部设置有加热模组。其优点是：增加加热管的数量，使其在烘箱内上下两排交错排列，烘箱内升温快，每根加热管温度只需达到150-170度并可使烘箱达到所设定的温度，缩短工作时间，每半年更换一次加热管，延长了加热管寿命。同时，每根加热管对应设置一个控制开关，当发生漏电、跳闸时，可及时找准故障源进行维修，省时省力，工作效率高。
【专利说明】复合绝缘材料的烘烤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种复合材料烘箱装置，具体地说是一种复合绝缘材料的烘烤装置。
【背景技术】
[0002]对于绝缘材料行业来说，烘箱是上胶机不可缺少的重要装置，它可以对非金属薄膜材料以及金属薄膜材料(如铜箔、铝箔)的浸溃、涂胶胶层起干燥、固化作用。然而产品的质量、生产效率均与烘箱内设计有很大关系。烘箱内加热管的排布影响烘箱内是否受热均匀，其开关控制着整体的工作状态，工作中，当一个加热管短路时，开关便会跳闸，使正在工作中的原材料浪费掉，此时工人只能对烘箱内的加热管一根一根进行检查、维修；且烘箱内温度升温慢，需要每根加热管温度达到200-220度时，烘箱内的温度才能达到设定温度，加热管使用寿命短，成本高，而且耗时。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是设计一种烘箱受热快且受热均匀、维修方便的复合绝缘材料的烘烤装置。
[0004]一种复合绝缘材料的烘烤装置，其包括:一烘箱本体、一可拆卸挡板、多个控制开关、一加热模组。所述烘箱本体一侧安装所述可拆卸挡板。所述烘箱本体另一侧安装所述控制开关。所述可拆卸挡板与所述控制开关在所述烘箱本体的两个相对侧面上。所述烘箱本体内部设置有加热模组。所述加热模组包括一第一加热单元及一与所述第一加热单元平行设置的第二加热单元，所述第一加热单元及所述第二加热单元中均包括多个加热管。所述第一加热单元中的加热管与所述第二加热单元中的加热管交错排列。所述控制开关与加热管串联连接，形成闭合回路。
[0005]本实用新型绝缘材料烘烤装置的优点是:增加加热管的数量，使其在烘箱内上下两排交错排列，烘箱内升温快，每根加热管温度只需达到150-170度并可使烘箱达到所设定的温度，缩短工作时间，每半年更换一次加热管，延长了加热管寿命。同时，每根加热管对应设置一个控制开关，当发生漏电、跳闸时，可及时找准故障源进行维修，省时省力，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为复合绝缘材料的烘烤装置正视图。
[0007]图2为复合绝缘材料的烘烤装置后视图。
【具体实施方式】
[0008]根据图1-2所示:一种复合绝缘材料的烘烤装置，其包括:一烘箱本体1、一可拆卸挡板2、多个控制开关3、一加热模组4 ;所述烘箱本体I 一侧安装所述可拆卸挡板2 ;所述烘箱本体I另一侧安装所述控制开关3 ;所述可拆卸挡板2与所述控制开关3在所述烘箱本体I的两个相对侧面上；所述烘箱本体I内部设置有加热模组4 ;所述加热模组4包括一第一加热单元41及一与所述第一加热单元41平行设置的第二加热单元42，所述第一加热单元41及所述第二加热单元42中均包括多个加热管43，所述第一加热单元41中的加热管43与所述第二加热单元42中的加热管43交错排列。所述控制开关3与所述加热管43串联连接，形成闭合回路。
[0009]所述烘箱本体I为一长方体,其长度为5.8-6m，所述烘箱本体I内部高度为0.6m,宽度为1.5mο
[0010]所述可拆卸挡板2上设置有多个散热窗21，用于工作结束后所述烘箱本体I的快速散热。所述可拆卸挡板2可自行拆卸，以便所述加热管43的检查、维修。
[0011]所述控制开关3的数量与所述加热管43数量相等，一所述控制开关3与一所述加热管43串联连接，在烘箱本体I上形成多个单独的闭合回路。
[0012]所述加热管43为电加热管，长度略小于所述烘箱本体I的宽度，每根所述加热管43管径为2cm，功率为I千瓦。当烘箱本体I中每根所述加热管43温度达到150—170度时可使所述烘箱本体I内温度达到设定温度，延长所述加热管43的寿命。
[0013]根据图1实例所示:所述第一加热单元41与所述第二加热单元42之间的垂直距离为13cm。所述第一加热单元41与所述烘箱本体I顶部的垂直距离为13cm。所述第二加热单元42与所述烘箱本体I底部的垂直距离为34cm。所述第一加热单元41中所述加热管43的数量为13根；所述第二加热单元42中所述加热管43的数量为16根。
[0014]本文中所述加热管43总数量不做限制，所述第一加热单元41中所述加热管43的数量小于所述第二加热单元42中所述加热管43的数量；在本实用新型精神范围内所作的增减均落入本实用新型保护范围内。
[0015]本文中所述烘箱本体I中还设置有散热器、排风道、风机、通风道等设备，由于是现有技术，故不做描述。本文中所提到的烘箱本体I的大小为本实用新型的较佳状态，可在本实用新型精神的范围内进行变换。
[0016]在工作中是这样实现的:将烘箱本体I上所述控制开关3开启，所述加热管43通电、升温，当烘箱本体I内的温度达到所需设定温度，即开始下一步程序；当烘箱本体I中的某一根或多根所述加热管43发生短路时，与发生短路的所述加热管43相连的控制开关3跳闸，可实时方便的观察发生故障的所述加热管43，短时间内烘箱本体I正常工作，不会浪费已进入所述烘箱本体I内的材料；之后，运行设备停止，将可拆卸挡板2拆下，取出发生故障的所述加热管43，进行维修处理。
[0017]本实用新型绝缘材料烘烤装置的优点是:增加加热管的数量，使其在烘箱内上下两排交错排列，烘箱内升温快，每根加热管温度只需达到150-170度并可使烘箱达到所设定的温度，缩短工作时间，每半年更换一次加热管，延长了加热管寿命。同时，每根加热管对应设置一个控制开关，当发生漏电、跳闸时，可及时找准故障源进行维修，省时省力，工作效率高。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合绝缘材料的烘烤装置，其包括:一烘箱本体、一可拆卸挡板、多个控制开关、一加热模组；所述烘箱本体一侧安装所述可拆卸挡板；所述烘箱本体另一侧安装所述控制开关；所述可拆卸挡板与所述控制开关在所述烘箱本体的两个相对侧面上；所述烘箱本体内部设置有加热模组；其特征在于:所述加热模组包括一第一加热单元及一与所述第一加热单元平行设置的第二加热单元，所述第一加热单元及所述第二加热单元中均包括多个加热管，所述第一加热单元中的加热管与所述第二加热单元中的加热管交错排列；所述控制开关与所述加热管串联连接，形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述复合绝缘材料的烘烤装置，其特征在于:所述第一加热单元中加热管的数量小于所述第二加热单元中加热管的数量；所述加热管每根温度达到150—170度时，所述烘箱本体内温度达到设定温度。
3.根据权利要求1所述复合绝缘材料的烘烤装置，其特征在于:所述加热管为电加热管，管径为2cm，功率为I千瓦。
4.根据权利要求1所述复合绝缘材料的烘烤装置，其特征在于:所述加热管的长度略小于所述烘箱本体的宽度。
5.根据权利要求1所述复合绝缘材料的烘烤装置，其特征在于:所述可拆卸挡板上设置有多个散热窗；所述可拆卸挡板可自行拆卸。
【文档编号】H01B19/02GK204066909SQ201420419593
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】文钊 申请人:湖北云峰绝缘材料有限公司