插头电连接器的制造方法
【专利摘要】一种插头电连接器，包括屏蔽壳体，屏蔽壳体包含环形本体、二前端导引部及二侧端斜面，环形本体包含顶部前端及底部前端，二前端导引部位于环形本体前方两侧，各前端导引部一端自顶部前端延伸至底部前端，二前端导引部、顶部前端与底部前端共同界定一框口，二侧端斜面位于环形本体前方两侧，各侧端斜面之前侧自各前端导引部的位置处朝后方倾斜延伸至环形本体之侧边，二侧端斜面之前侧之间的距离小于二侧端斜面之后侧之间的距离。
【专利说明】插头电连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种插头电连接器。
【背景技术】
[0002]—般电连接器介面为通用序列汇流排(Universal Serial Bus,简称USB),其随插即用的特性而广为一般消费者所使用，并以USB2.0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3.0传输规格。
[0003]现今个人行动通讯装置、平板电脑等电子装置对于厚度设计皆趋向于轻、薄、短、小，而为了使电子装置体积缩小，故电子装置内部电路板上之插头电连接器则需小而精密。一般电子装置设置有Micro USB插座电连接器，以插接Micro USB插头电连接器进行充电与讯号传输。
[0004]一般Micro USB插头电连接器的造型固定，Micro USB插头电连接器的前端概略呈现梯型，且前端并无任何的导引斜面的设计，可知一般标准型的Micro USB插头电连接器的较无导引插接的作用。当Micro USB插头电连接器与Micro USB插座电连接器进行插接时，若插头电连接器与插座电连接器彼此之间上下颠倒进行插接时，将发生方向错误而误插的问题发生。是以，如何解决习知结构的问题，即为相关业者所必须思考的问题所在。
实用新型内容
[0005]有鉴于上述问题，本实用新型提供一种插头电连接器，包括绝缘座体、复数弹性端子、屏蔽壳体。绝缘座体包含基座及舌板，舌板自基座一侧延伸，舌板包含插槽。复数弹性端子设置于基座及舌板并位于插槽。屏蔽壳体覆盖于舌板，屏蔽壳体包含环形本体、二前端导引部及二侧端斜面，环形本体包含顶部前端及底部前端，二前端导引部位于环形本体前方两侧，各前端导引部一端自顶部前端延伸至底部前端，二前端导引部、顶部前端与底部前端共同界定一框口，框口对位于插槽，二侧端斜面位于环形本体前方两侧，各侧端斜面之前侧自各前端导引部的位置处朝后方倾斜延伸至环形本体之侧边，各侧端斜面之前侧至后侧的距离大于舌板之前端与顶部前端的距离，二侧端斜面之前侧之间的距离小于二侧端斜面之后侧之间的距离。
[0006]综上所述，本实用新型藉由屏蔽壳体前方的两侧设置二侧端斜面，以形成大斜角设计，提供防呆作用，有效避免插头电连接器与插座电连接器在上下颠倒进行插接时，发生方向错误而误插的问题。并且，插头电连接器的造型设计符合一般Micro USB插座电连接器的插槽形状，可使插头电连接在此形状设计下亦可适用一般Micro USB插座电连接器的作用。此外，屏蔽壳体的成型方式采用金属注塑成型，提供强度较佳、耐高强度冲击的效果。
[0007]以下在实施方式中详细叙述本实用新型之详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型之技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关之目的及优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型之插头电连接器之外观示意图。
[0009]图2为本实用新型之插头电连接器之分解示意图。
[0010]图3为本实用新型之插头电连接器之背面分解示意图。
[0011]图4为本实用新型之插头电连接器之侧视剖面示意图。
[0012]图5为本实用新型之插头电连接器之侧视示意图。
[0013]图6为本实用新型之插头电连接器之俯视示意图。
[0014]图7为本实用新型之插头电连接器之前视示意图。
[0015]符号说明:
[0016]100插头电连接器；11 绝缘座体；12 基座；13 舌板；131 突块；15 插槽；21 弹性端子；211 下料型弹性接触段；212中段连接段；213 SMT焊接段；41 屏蔽壳体；410 容置槽；411框口；413 接脚；42 环形本体；421顶部前端；422 底部前端；423 穿孔；43 前端导引部；431前侧面；432上斜面；433下斜面；45 侧端斜面；451 前侧；452 后侧；47 弧面结构；D1?D7距离；W1 / W2览度。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2及图3，为本实用新型之插头电连接器100的实施例，图1为外观示意图，图2为分解示意图，图3为背面分解示意图。本实用新型之插头电连接器100为MicroUSB规格的电连接器，并且，插头电连接器100为USB2.0传输介面。本实用新型之插头电连接器100包含绝缘座体11、复数弹性端子21及屏蔽壳体41。
[0018]请参考图2、图3及图4，绝缘座体11包含基座12及舌板13，在此，以嵌入成型(insert-molding)的方式形成有基座12及舌板13,舌板13自基座12—侧延伸。并且,舌板13分别具有上表面及背离该上表面之下表面，此外，舌板13包含插槽15，位于舌板13之上表面的前端。
[0019]请参考图2、图3及图4，复数弹性端子21设置于基座12及舌板13，并于各弹性端子21之一端排列位于插槽15。在此，各弹性端子21包含下料型弹性接触段211、中段连接段212及SMT焊接段213，中段连接段212设置于绝缘座体11，下料型弹性接触段211由中段连接段212 —侧延伸而位于插槽15，下料型弹性接触段211提供良好的弹性效果。SMT焊接段213由中段连接段212另一侧延伸而外露于基座12，而且，各SMT焊接段213实质上垂直于各中段连接段212。复数弹性端子21形成一排SMT焊接段213的方式，具有结构简单，相对提供品质稳固的效果。并且，绝缘座体11与复数弹性端子21透过铆压方式组装，以中段连接段212固定在绝缘座体11中(如图4所示)，当插头电连接器100以SMT焊接段213焊接于电路板上时，可有效节省电路板上的布局空间。
[0020]请参考图2、图5及图6，屏蔽壳体41为一中空壳体，屏蔽壳体41的成型方式采用金属注塑成型。屏蔽壳体41覆盖于舌板13，屏蔽壳体41包含环形本体42、二前端导引部43及二侧端斜面45。环形本体42包含顶部前端421及底部前端422，位于整个环形本体42的前方上下位置。
[0021]请参考图2、图5及图6，二前端导引部43各别位于环形本体42前方的两侧，各前端导引部43 —端自顶部前端421延伸至底部前端422，并且，二前端导引部43、顶部前端421与底部前端422共同界定一框口 411，框口 411对位于插槽15。本实施例中，各前端导引部43包含前侧面431、上斜面432及下斜面433，上斜面432自前侧面431顶端朝上方倾斜延伸至顶部前端421，下斜面433自前侧面431底端朝下方倾斜延伸至底部前端422，前侧面431、上斜面432及下斜面433形成由环形本体42上朝前方凸出的形状。
[0022]此外，顶部前端421与前侧面431之间距离D5大于舌板13之前端与前侧面431之间距离D6 (如图4所示)。并且，顶部前端421与前侧面431之间距离D5小于各弹性端子21之下料型弹性接触段211与前侧面431之间距离D7，提供环形本体42的顶部覆盖弹性端子21的作用，避免下料型弹性接触段211容易被外部物件碰撞的可能性。
[0023]请参考图2、图5及图6，二侧端斜面45各别位于环形本体42前方的两侧，各侧端斜面45之前侧451自各前端导引部43的位置处朝后方倾斜延伸至整个环形本体42的侧边，也就是说，让整个环形本体42前方的两侧形成倾斜的切面造型。并且，各侧端斜面45之前侧451至后侧452的距离Dl大于舌板13之前端与顶部前端421的距离D2，在此，各侧端斜面45之后侧452位于环形本体42之侧边的略中央处。此外，二侧端斜面45之前侧451之间的距离D3小于二侧端斜面45之后侧452之间的距离D4 (如图6所示)，意即，环形本体42的头端形成前窄后宽的形状。
[0024]请参考图5、图6及图7，图5为本实用新型之插头电连接器100之侧视示意图。图6为本实用新型之插头电连接器100之俯视示意图。图7为本实用新型之插头电连接器100之前视示意图。本实施例中，侧端斜面45之后侧452进一步位于环形本体42之侧边的上方处，并且，侧端斜面45之后侧452的宽度Wl小于侧端斜面45之前侧451的宽度W2 (如图5所示)。也就是说，从图5的侧视图所示，正视观看侧端斜面45形成前宽后窄的形状。而从图7的前视图所示，正视观看侧端斜面45形成前宽后窄的形状，并使后侧452位于上方的形状，并提供防呆作用。当插头电连接器100与插座电连接器相互插接时，若插座电连接器的插槽15两侧的形状与侧端斜面45的形状不符合时，则插头电连接器100与插座电连接器无法相互插接。非以此为限。在一些实施例中，侧端斜面45之后侧452亦可位于环形本体42之侧边的中央位置处或下方处。本实施例之插座电连接器的造型设计为符合一般Micro USB插座电连接器的插槽15形状。
[0025]请参考图2及图7，本实施例中，屏蔽壳体41包含复数弧面结构47，位于环形本体42的两侧、二侧端斜面45的周围及二前端导引部43的上方及下方，让屏蔽壳体41与插座电连接器之间接触时，具有良好的导引作用，并使整个屏蔽壳体41的表面较为光滑，具有美观的造型外观。
[0026]请参考图2及图4，本实施例中，舌板13包含突块131，环形本体42包含穿孔423，突块131扣合穿孔423而固定环形本体42于舌板13上。另外，屏蔽壳体41与绝缘座体11组装为依靠铆压方式使绝缘座体11卡住屏蔽壳体41内部。而且，屏蔽壳体41包含复数接脚413，各接脚413自环形本体42后端延伸而插接于基座12，当组装后之插头电连接器100为形成站立式的焊接于电路板上使用，也就是说，可安装在例如扩充座等电子产品上使用。
[0027]本实用新型藉由屏蔽壳体前方的两侧设置二侧端斜面，以形成大斜角设计，提供防呆作用，有效避免插头电连接器与插座电连接器在上下颠倒进行插接时，发生方向错误而误插的问题。并且，插头电连接器的造型设计符合一般Micro USB插座电连接器的插槽形状，可使插头电连接在此形状设计下亦可适用一般Micro USB插座电连接器的作用。此夕卜，屏蔽壳体的成型方式采用金属注塑成型，提供强度较佳、耐高强度冲击的效果。
[0028]透过上述之详细说明，即可充分显示本实用新型之目的及功效上均具有实施之进步性，极具产业之利用性价值，且为目前市面上前所未见之新型，完全符合专利要件，唯以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能用以限定本实用新型所实施之范围，即凡依本实用新型专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖之范围内。
【权利要求】
1.一种插头电连接器，包括: 一绝缘座体，包含一基座及一舌板，该舌板自该基座一侧延伸，该舌板包含一插槽； 复数弹性端子，各该弹性端子设置于该基座及该舌板并位于该插槽；及 一屏蔽壳体，覆盖于该舌板，该屏蔽壳体包含: 一环形本体，包含一顶部前端及一底部前端； 二前端导引部，位于该环形本体前方两侧，各该前端导引部一端自该顶部前端延伸至该底部前端，该二前端导引部、该顶部前端与该底部前端共同界定一框口，该框口对位于该插槽；及 二侧端斜面，位于该环形本体前方两侧，各该侧端斜面之前侧自各该前端导引部的位置处朝后方倾斜延伸至该环形本体之侧边，各该侧端斜面之前侧至后侧的距离大于该舌板之前端与该顶部前端的距离，该二侧端斜面之前侧之间的距离小于该二侧端斜面之后侧之间的距离。
2.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述前端导引部包含一前侧面、一上斜面及一下斜面，该上斜面自该前侧面顶端朝上方倾斜延伸至该顶部前端，该下斜面自该前侧面底端朝下方倾斜延伸至该底部前端。
3.如权利要求2所述插头电连接器，其特征在于:所述顶部前端与该前侧面之间距离小于各该弹性端子与该前侧面之间距离。
4.如权利要求2所述插头电连接器，其特征在于:所述顶部前端与该前侧面之间距离大于该舌板与该前侧面之间距离。
5.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述侧端斜面之后侧位于该环形本体之侧边的上方处，该侧端斜面之后侧的宽度小于该侧端斜面之前侧的宽度。
6.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述屏蔽壳体包含复数弧面结构，位于该环形本体的两侧、该二侧端斜面的周围及该二前端导引部的上方及下方。
7.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述屏蔽壳体包含复数接脚，各该接脚自该环形本体后端延伸而插接于该基座。
8.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述舌板包含一突块，该环形本体包含一穿孔，该突块扣合该穿孔。
9.如权利要求1所述插头电连接器，其特征在于:所述弹性端子包含一下料型弹性接触段、一中段连接段及一 SMT焊接段，该中段连接段设置于该绝缘座体，该下料型弹性接触段由该中段连接段一侧延伸而位于该插槽，该SMT焊接段由该中段连接段另一侧延伸而外露于该基座。
10.如权利要求9所述插头电连接器，其特征在于:所述SMT焊接段实质上垂直于该中段连接段。
【文档编号】H01R13/516GK204179371SQ201420603323
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】段术林, 万伟, 徐夫义 申请人:连展科技电子（昆山）有限公司