电池包的制作方法

本发明涉及电池组装领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术：

在现有技术中，电池包大都采用的是被动保护措施，即：选用有阻燃特性的材料，阻止火势的蔓延，但一旦发生极端情况(如起火)，在没有主动灭火装置的情况下，火势会在极短的时间里扩散开，这使得电池在发生极端情况下，人员反应时间很短，没有有效的延缓措施，因而对使用人员的人身安全有很大的隐患。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提供一种电池包，其能在电池包发生极端情况(如起火)时，延长使用人员的反应时间并获得宝贵的逃生时间以阻止极端情况的扩散。

本发明的另一个目的在于提供一种电池包，其能控制电池温升以改善电池工作环境，提高了电池的安全性能和使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电池包，其包括：电池箱、电池组以及冷却回路。电池组由多个单体电池排列而成，收容于电池箱内，各单体电池具有防爆阀。冷却回路收容于电池箱内，设置在电池组底部，用于传输流动介质，以使流动介质穿设电池箱进入并穿设电池箱排出并对电池组的单体电池进行冷却。其中，所述流动介质能受热转变成气体且在气体状态下具有消防功能。所述电池包还包括：消防回路，收容于电池箱内，设置在电池组的正上方，连通于冷却回路，仅接收来自冷却回路的流动介质受热汽化后的消防功能的气体，以用于在电池组需消防时向电池组喷射具有消防功能的气体。

本发明的有益效果如下：

在根据本发明的电池包中，冷却回路用于传输流动介质以对电池组的单 体电池进行冷却，从而可控制电池的温升以改善电池工作环境，提高了电池的安全性能和使用寿命。连通于冷却回路的消防回路，能够接收来自冷却回路的流动介质受热汽化后的消防功能的气体，在电池包发生极端情况(如起火)时，向电池组喷射具有消防功能的气体，以此延长了使用人员的反应时间并获得宝贵的逃生时间，进而阻止了极端情况的扩散。

附图说明

图1是根据本发明的电池包的组装立体图；

图2是图1中带有电池箱的电池包的组装立体图，其中为了清楚可见，只示出了一部分电池箱；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的圆圈部分的放大图；

图5是图1中消防回路的管道立体图，并示出了部分消防用阀门。

图6是图5的圆圈部分的放大图。

其中，附图标记说明如下：

1 电池箱 4 消防回路

11 进液口 5 温度传感器

12 出液口 6 控制器

13 排气口 7 光敏传感器

2 电池组 8 消防用阀门

21 单体电池 9 中间通道

Ve 防爆阀 Va 自动排气阀

3 冷却回路 S 气液分离膜

31 入流端 Vp 泄压阀

32 出流端

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本发明的电池包。

参照图1至图6，根据本发明的电池包，其包括：电池箱1、电池组2以及冷却回路3。电池组2由多个单体电池21排列而成，收容于电池箱1内， 各单体电池21具有防爆阀Ve。冷却回路3收容于电池箱1内，设置在电池组2底部，用于传输流动介质(未示出)，以使流动介质穿设电池箱1进入并穿设电池箱1排出并对电池组2的单体电池21进行冷却。

其中，所述流动介质能受热转变成气体且在气体状态下具有消防功能。所述电池包还包括：消防回路4，收容于电池箱1内，设置在电池组2的正上方，连通于冷却回路3，仅接收来自冷却回路3的流动介质受热汽化后的消防功能的气体，以用于在电池组2需消防时向电池组2喷射具有消防功能的气体。

在根据本发明的电池包中，冷却回路3用于传输流动介质以对电池组2的单体电池21进行冷却，从而可控制电池的温升以改善电池工作环境，提高了电池的安全性能和使用寿命。连通于冷却回路3的消防回路4，能够接收来自冷却回路3的流动介质受热汽化后的消防功能的气体，在电池包发生极端情况(如起火)时，向电池组2喷射具有消防功能的气体，以此延长了使用人员的反应时间并获得宝贵的逃生时间，进而阻止了极端情况的扩散。

在这里补充说明的是，冷却回路3可与电池组2的单体电池21直接接触，或者冷却回路3通过传导介质(如导热硅胶垫、液体固化导热胶或导热铝板等)与电池组2的单体电池21间接接触。

在一实施例中，参照图3，所述电池包还可包括：控制器6，接收信号并控制消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体。进一步地，所述电池包还可包括：温度传感器5，用于检测电池组2的温度变化，并与控制器6通信连接，当电池组2的温度高于预定温度时向控制器6发送信号，控制器6接收该信号并控制消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体。其中，预定温度可为100℃，当然不仅限如此，预定温度可根据具体需要进行设置。

在一实施例中，温度传感器5可安装在消防回路4上并正对各防爆阀Ve的位置，这只是优选位置，不仅限如此。

在一实施例中，参照图3，所述电池包还可包括：光敏传感器7，与控制器6通信连接，用于检测电池包上是否有明火，当电池包上有明火出现时向控制器6发送信号，控制器6接收该信号并控制消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体。

在一实施例中，所述电池包还可包括：气体传感器(未示出)，用于检测电池组2周围的气体浓度变化，并与控制器6通信连接，当电池组2周围的气体浓度达到预定浓度时向控制器6发送信号，控制器6接收该信号并控制消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体。其中，气体浓度达到的预定浓度可以根据电池体系、温度、产气种类的不同而具体设定。

在一实施例中，所述电池包还可包括：烟雾传感器(未示出)，用于检测电池包上是否有烟雾产生，并与控制器6通信连接，当电池包上有烟雾出现时向控制器6发送信号，控制器6接收该信号并控制消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体。

在这里补充说明的是，以上所描述的传感器是本发明的电池包优选的几种，但并不仅限这几种，还可选择其它类型的传感器。

在一实施例中，参照图5和图6，所述电池包还可包括：消防用阀门8，设置在消防回路4上且正对防爆阀Ve的位置并受控制器6控制，当该消防用阀门8打开时消防回路4中的具有消防功能的气体喷出，以对电池组2进行消防。其中，消防用阀门8可为电磁阀，但不仅限如此，还可为其它类型的阀门。

在一实施例中，流动介质可为卤代烃、磷酸酯或氢氟醚，当然不仅限如此，还可为其它种类的物质。

在一实施例中，参照图1至图3，所述电池包还可包括：中间通道9，连通冷却回路3和消防回路4。

在一实施例中，参照图1，在连通消防回路4与冷却回路3的中间通道9内设置有气液分离膜S，以使消防回路4仅接收来自冷却回路3的流动介质受热汽化后的消防功能的气体。气液分离膜S可以选用任何公知的类型。

在一实施例中，参照图1，在连通消防回路4与冷却回路3的中间通道9上设置有自动排气阀Va，以使消防回路4仅接收来自冷却回路3的流动介质受热汽化后的消防功能的气体。自动排气阀Va可以选用任何公知的类型。其中，气液分离膜S和自动排气阀Va可单独使用或一起使用。

在一实施例中，参照图1至图3，电池箱1设置有：进液口11，连通冷却回路3的入流端31，用于供来自外部的流动介质进入到冷却回路3内；以及出液口12，连通冷却回路3的出流端32，用于供冷却回路3内流动介质 排出到电池箱1外。在一实施例中，参照图1至图3，电池箱1还设置有：排气口13，连通于消防回路4的出气端，以供消防回路4中的消防功能的气体中的多余部分排出到电池箱1外。

在一实施例中，参照图2和图3，电池包还设置有：泄压阀Vp，设置于电池箱1上，当消防回路4向电池组2喷射具有消防功能的气体且电池箱1内的消防功能的气体压力达到规定值和/或电池箱1内的消防功能的气体的温度达到规定的限定温度时，泄压阀Vp开启，以使电池箱1的内部与外界连通，以释放消防功能的气体。