1.一种锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，所述锂电池负极材料，由以下重量份的原料制成：
CMC：0.5-2.5份
SBR：0.5-2.5份
导电剂：0-4.0份
负极活性物质：41.0-52.0份
溶剂：39.0-58.0份；
所述溶剂为去离子水，所述锂电池负极材料的制备工艺，包括以下步骤：
1）CMC溶液的配制：在搅拌缸中按配比加入CMC、去离子水，低速搅拌10±5分钟，刮料，高速搅拌30±15分钟，制得CMC溶液，取出一部分CMC溶液，放入干净的容器中密封保存；
2）导电胶液的配制：在搅拌缸中添加所述配比的导电剂，低速搅拌10±5分钟，刮料，再次高速搅拌30±15分钟，得到导电胶液；
3）混料：
a.向步骤2制备的导电胶液中加入负极活性物质，低速搅拌15±5分钟，刮料，高速搅拌90±30分钟；
b.搅拌均匀后再加入步骤1中密封保存的CMC溶液，高速搅拌60±30分钟；
c.向步骤b中的混合液里加入SBR，低速搅拌60±30分钟。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，所述的导电剂包括石墨导电剂、碳黑导电剂、碳纳米管、碳纤维、石墨烯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，所述负极活性物质包括天然石墨、人造石墨、复合石墨、硅基复合材料、锡基复合材料中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，包括浆料筛网：对步骤3制得的浆料进行粘度测试，粘度合格后对浆料进行过筛，除去大颗粒以防涂布时造成涂布弊病。
5.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，所述的低速搅拌速度为公转15±5Hz、自转15±5Hz；高速搅拌速度为公转30±5Hz、自转30±5Hz。
6.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中密封保存的CMC溶液占CMC溶液配制总量的20%-80%。
7.根据权利要求1所述的锂电池负极材料的制备工艺，其特征在于，除加入干粉原料后的低速搅拌外其他工序的搅拌及静置保存均在真空条件下进行。