一种高压接地线夹脱杆自锁装置的制作方法

本发明涉及高压接线的安全领域，具体是一种高压接地线夹脱杆自锁装置，特别适用于特高压接地线的接线。

背景技术：

如今，随着人们生活水平的日益提高，人们用电量越来越多，因此高压线甚至是特高压线在不断地建立起来，以满足人们的使用要求。正因为这些原因，当需要维修高压线架的时候，或者遇到自然灾害需要维修高压线架的时候，需要用到接地线夹，而导线端接地线夹主要是在高处作业，需要连接杆装置辅助作业，但直连式连接杆不便拆卸和操作，故需要一个有效、可靠的连接方式来解决线夹杆。因此，迫切需要对现有的接地线夹进行改进，以适应当前的工作需要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高压接地线夹脱杆自锁装置，将线夹与接杆分离，并且通过脱杆弹簧定位机构使得线夹与接杆可以实现自锁与自动脱杆功能，提高维修员工的安全，在很大程度上避免触电事件的发生，并且使用方便，能够提高工作效率。

本发明的技术方案是：一种高压接地线夹脱杆自锁装置，包括接杆、脱杆弹簧定位机构、线夹接头以及线夹，具体结构和连接关系为：

所述接杆的前方开有四个均匀分布的螺孔，接杆的圆倒角面上焊接有凸起，凸起为不规则的四方块，接杆通过螺孔和第一螺栓配合与脱杆弹簧定位机构相连接，凸起与线夹接头上的缺口配合，使高压接地线夹脱杆自锁装置具有自锁功能，

所述脱杆弹簧定位机构由滚轮、夹杆、第一螺栓、第二螺栓、弹簧以及连接螺柱组成，夹杆的上端通过螺栓连接滚轮，夹杆的中间开有小孔，弹簧穿过夹杆中间的小孔绕在第一螺栓、第二螺栓和夹杆上，第一螺栓与连接螺柱连接，方向指向高压接地线夹脱杆弹簧定位机构的内部，第二螺栓从侧面伸出穿过连接螺柱固定在夹杆的底部，

所述线夹接头的尾端表面上有缺口，形状为长方体，缺口的前方是位于线夹接头表面的凹槽，

所述线夹通过螺栓与线夹接头连接，实现绕线的作用。

所述接杆由木质材料制造而成。

所述脱杆弹簧定位机构由四个夹杆、四个滚轮、四根第一螺栓、四根第二螺栓、四条弹簧以及四个连接螺柱组成，这四个夹杆各成90°角，环绕在接杆周围，夹杆的上端通过螺栓连接有滚轮，夹杆的中间开有小孔，弹簧穿过该夹杆的小孔绕在第一螺栓、第二螺栓和夹杆上，第一螺栓与连接螺柱连接在一起，方向指向高压接地线夹脱杆弹簧定位机构的内部，第二螺栓从侧面伸出穿过连接螺柱固定在夹杆的底部。

所述接杆的凸起卡在线夹接头的缺口时，实现该装置的自锁功能。

本发明的突出优点在于：

采用将线夹与接杆相分离的结构代替线夹与接杆直接相连接的机构，将线夹与接杆分离，并且通过脱杆弹簧定位机构使得线夹与接杆能够实现自锁与自动脱杆功能，避免触电事件的发生，提高了维修员工的安全。而且操作方便，特别适用于高压线架的维修需要。

附图说明

图1是本发明所述高压接地线夹脱杆自锁装置的结构示意图。

图2是本发明所述高压接地线夹脱杆自锁装置的接杆的结构示意图。

图3是本发明所述高压接地线夹脱杆自锁装置的脱杆弹簧定位机构的结构示意图。

图4是本发明所述高压接地线夹脱杆自锁装置的线夹接头的结构示意图。

图中标记为：1-线夹、2-线夹接头、3-接杆、4-夹杆、5-螺孔、6-凸起、7-凹槽、8-缺口、9-滚轮、10-弹簧、11-连接螺柱、12-第一螺栓、13-第二螺栓。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

如图1至图4所示，本发明所述高压接地线夹脱杆自锁装置，包括接杆3、脱杆弹簧定位机构、线夹接头2以及线夹1，具体结构和连接关系为：

所述接杆3的前方开有四个均匀分布的螺孔5，接杆3的圆倒角面上焊接有凸起6，凸起6为不规则的四方块，接杆3通过螺孔5和第一螺栓12配合与脱杆弹簧定位机构相连接，凸起6与线夹接头2上的缺口8配合，使该装置具有自锁功能。

所述脱杆弹簧定位机构由夹杆4、滚轮9、弹簧10、连接螺柱11、第一螺栓12以及第二螺栓13组成，夹杆4的上端通过螺栓连接有滚轮9，夹杆4的中间开有小孔，弹簧10穿过夹杆4中间的小孔绕在第一螺栓12、第二螺栓13和夹杆4上，第一螺栓12与连接螺柱11连接在一起，方向指向高压接地线夹脱杆弹簧定位机构的内部，第二螺栓13从侧面伸出穿过连接螺柱11固定在夹杆4的底部，弹簧10绕在第一螺栓12、第二螺栓13和夹杆4上，使夹杆4在以第二螺栓13为支点张开或收紧时具有一定的弹性势能，使夹杆4能在自身的作用下实现夹紧或分离的作用，滚轮9的作用是减少脱杆弹簧定位机构的摩擦力，使脱杆弹簧定位机构更容易套进或者脱离线夹接头2的凹槽7中，实现装置的自动连接与自动脱杆功能。

所述线夹接头2的尾端表面上有一个缺口8，形状为长方体，缺口8的前方是位于线夹接头表面的凹槽7，脱杆弹簧定位机构的滚轮9陷入所述凹槽7中，实现脱杆弹簧定位机构和线夹接头2的自动连接作用，缺口8与接杆3上的凸起6相配合，当进行绕线作业时，不会发生接杆3与线夹接头2的相对转动，实现装置的自锁功能。

所述线夹1通过螺栓与线夹接头2连接，实现绕线的作用。

所述接杆3由木质材料制造而成。

所述脱杆弹簧定位机构通过四个夹杆4，各成90°角，环绕在接杆3周围，并配备相对应的滚轮9、弹簧10、连接螺柱11、第一螺栓12以及第二螺栓13，使脱杆弹簧定位机构的受力均匀，便于进行接线工作。

所述接杆3的凸起6卡在线夹接头2的缺口8时，实现该装置的自锁功能。

工作原理及过程

脱杆弹簧定位机构通过第一螺栓12和接杆3上螺孔5的作用使得接杆3与脱杆弹簧定位机构相连接，脱杆弹簧定位机构上的弹簧10绕在第一螺栓12、第二螺栓13、夹杆4上，使得夹杆4在以第二螺栓13为支点张开或收紧时具有一定的弹性势能，使夹杆4能在自身的作用下实现夹紧或分离的作用。因此，当用力推动接杆3时，脱杆弹簧定位机构上的四个夹杆4会张开，并使脱杆弹簧定位机构上的滚轮9陷入线夹接头2的凹槽7中而实现接杆3与线夹1相连接，又有接杆3的凸起6和线夹接头2的缺口8的作用，当接杆3的凸起6卡在线夹接头2的缺口8时，实现该装置的自锁功能，当用力拔出接杆3时，实现接杆3与线夹1相分离。该装置能够自动连接、自动脱杆和自锁，避免触电事件的发生，并且使用方便，提高工作效率。

使用方法：

先通过第一螺栓12和接杆3上螺孔5的作用使得接杆3与脱杆弹簧定位机构相连接，再使线夹1通过螺栓与线夹接头2连接。当需要进行接线工作时，用力推动接杆3时，脱杆弹簧定位机构上的四个夹杆4会张开，并使脱杆弹簧定位机构上的滚轮9陷入线夹接头2的凹槽7中而实现接杆3与线夹1相连接，同时使得接杆3的凸起6卡在线夹接头2的缺口8里，实现自锁功能，这时的接杆3与线夹1连接在一起，能够进行接线工作。当需要接杆3与线夹1分离时，只需要用力拔出接杆3，使脱杆弹簧定位机构上的滚轮9脱离凹槽7，以此实现接杆3和线夹1的自动连接、自动脱杆、自锁的功能。