本发明涉及一种汇流条焊接方法，属于光伏技术领域。
背景技术：
21世纪以来，全球能源消费迅速增加，传统的化石能源日益枯竭，能源问题和环境问题逐渐成为全球关注的两大重点问题。迫于环境污染及可持续发展的压力，各主要国家纷纷将太阳能光伏产业列入可再生能源开发利用的重点。太阳能电池组件作为光能转化为电能的媒介被越来越广泛的应用起来。为了得到所需要的电流、电压和输出功率，在太阳能光伏行业中需要将太阳能电池片串联经过层叠、层压、封装等工艺形成太阳能电池组件后方可成为电源输出的实际应用产品，在晶硅太阳能电池组件的制造过程中，必须先用互联条将太阳能电池片焊接成为太阳能电池串，然后将多个电池串排列整齐，接下来将汇流条与多个太阳能电池串的端部伸出的互联条焊接，汇流条即可将电流汇集至接线盒中以向外界提供电力。
传统的汇流条焊接需要将电池串取出，将焊接后的电池串按照一定的顺序排布完成后，再将汇流条焊上，这种方式会使电池串多次移动，容易导致破片，且焊接效果不稳定。本申请提供一种汇流条焊接方法，能够实现汇流条稳定的焊接。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汇流条焊接方法，能够实现汇流条稳定的焊接。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种汇流条焊接方法，包括以下步骤：
S1：将电池片焊接成电池串；每组电池串的两端具有露出的互联条；
S2：将汇流条分别焊接在位于每组电池串两端的互联条上，使电池串位于同侧端部的互联条通过汇流条连接。
特别地，该汇流条焊接方法还包括以下步骤：
S3：将经过S2步骤处理的多组电池串并排放置，焊接连接相邻电池串位于同侧端部的汇流条。
进一步地，采用串焊机将电池片焊接成电池串。
进一步地，所述串焊机包括串切刀及电池串出料搬运装置，在所述串切刀与所述电池串出料搬运装置之间设有第一汇流条焊接装置，在所述电池串出料搬运装置的后道设有第二汇流条焊接装置。
进一步地，所述串焊机还包括电池片上料装置，所述电池片上料装置用于将电池片放置在铺焊带位置；所述电池片上料装置配套连接有检测装置，所述检测装置的后道设有焊带牵引装置，所述焊带牵引装置用于将定长焊带铺设在电池片上；所述焊带牵引装置的后道依次设置红外焊接装置、所述串切刀，所述第一汇流条焊接装置与所述第二汇流条焊接装置中间设有出料装置。
更进一步地，该汇流条焊接方法包括以下步骤：
S1：采用串焊机将电池片焊接成电池串；每组电池串的两端具有露出的互联条；
S2：采用第一汇流条焊接装置及第二汇流条焊接装置将汇流条分别焊接在位于每组电池串两端的互联条上，使电池串位于同侧端部的互联条通过汇流条连接；
S3：通过出料装置将经过S2步骤处理的多组电池串并排放置在排版装置上，焊接连接相邻电池串位于同侧端部的汇流条。
进一步地，该汇流条焊接方法采用以下汇流条上料、焊接方法：
将所述汇流条堆垛放到存料仓；
上料部，所述上料部包括吸附装置，所述吸附装置安装在上料移动装置上，所述吸附装置用于吸附所述汇流条，所述上料移动装置用于带动所述吸附装置升降、平移运动；
所述上料部后道设有焊接部，所述焊接部包括焊接头，所述焊接头上安装有弹性装置，所述弹性装置上安装有取料头，所述焊接头安装在焊接移动装置上，所述焊接移动装置用于带动所述焊接头升降、平移运动。
进一步地，所述上料部与所述焊接部之间设有规整部，所述规整部包括规整板，所述规整板上安装有驱动装置，所述规整板侧面设有挡块，所述挡块用于限制所述规整板的位置移动。
本发明所述的一种汇流条焊接方法，通过以下步骤：
S1：将电池片焊接成电池串；每组电池串的两端具有露出的互联条；
S2：将汇流条分别焊接在位于每组电池串两端的互联条上，使电池串位于同侧端部的互联条通过汇流条连接，在电池片焊接成串后直接在所述电池串的端部焊接汇流条，避免了电池串被多次连续搬运出现破损，从而实现了汇流条的稳定焊接。
附图说明
图1为本发明所述一种串焊机的示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1所述一种汇流条焊接方法，包括以下步骤：
S1：将电池片焊接成电池串；每组电池串的两端具有露出的互联条；
S2：将汇流条分别焊接在位于每组电池串两端的互联条上，使电池串位于同侧端部的互联条通过汇流条连接。
该汇流条焊接方法还包括以下步骤：
S3：将经过S2步骤处理的多组电池串并排放置，焊接连接相邻电池串位于同侧端部的汇流条。
采用串焊机将电池片焊接成电池串。串焊机包括串切刀7及电池串出料装置9，在串切刀7与电池串出料装置9之间设有第一汇流条焊接装置8，在电池串出料装置9的后道设有第二汇流条焊接装置10。串焊机还包括电池片上料装置1，电池片上料装置1用于将电池片放置在铺焊带位置；电池片上料装置1配套连接有检测装置2，检测装置2的后道设有焊带牵引装置4，焊带牵引装置4用于将定长焊带铺设在电池片上；焊带牵引装置4的后道依次设置红外焊接装置5、串切刀7，第一汇流条焊接装置8与第二汇流条焊接装置10中间设有电池串出料装置9。
该汇流条焊接方法包括以下步骤：S1：采用串焊机将电池片焊接成电池串；每组电池串的两端具有露出的互联条；S2：采用第一汇流条焊接装置8及第二汇流条焊接装置10将汇流条分别焊接在位于每组电池串两端的互联条上，使电池串位于同侧端部的互联条通过汇流条连接；S3：通过出料装置将经过S2步骤处理的多组电池串并排放置在排版装置上，焊接连接相邻电池串位于同侧端部的汇流条。
该汇流条焊接方法采用以下汇流条上料、焊接方法：将汇流条堆垛放到存料仓；上料部，上料部包括吸附装置，本实施例中的吸附装置采用吸盘，吸附装置安装在上料移动装置上，吸附装置用于吸附汇流条，上料移动装置用于带动吸附装置升降、平移运动，本实施例中的上料移动装置采用升降气缸带动升降，采用电机带动滚珠丝杠副的运动来带动吸附装置的运动；上料部后道设有焊接部，焊接部包括焊接头，焊接头上安装有弹性装置，弹性装置上安装有取料头，焊接头安装在焊接移动装置上，焊接移动装置用于带动焊接头升降、平移运动，本实施例中的焊接移动装置采用电机带动滚珠丝杠副的运动从而带动焊接头运动。上料部与焊接部之间设有规整部，规整部包括规整板，规整板上安装有驱动装置，本实施例中的驱动装置采用气缸，规整板侧面设有挡块，挡块用于限制规整板的位置移动。
以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。