一种按键安装结构、按键及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及按键的安装。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，手机、掌上电脑等电子设备已经成为人们日常生活中最为常见的通信和娱乐工具。目前，电子设备上通常设置有按键，用户可以通过按压按键的方式较为快捷的实现与电子设备之间的人机交互。

在现有技术中，电子设备上的按键大多都是从壳体内部向壳体外安装的，通过热熔柱或卡勾的方式将按键固定于壳体。然而，随着用户对电子设备外观的要求越来越高，电子设备越来越趋向于超薄厚度、窄边框的设计，现有技术中的按键安装、固定的方式在壳体内部占用的空间较大，不能满足电子设备发展的趋势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种按键安装结构、按键及电子设备，使得按键键帽无需设有裙边，简化了按键的结构，按键能从壳体外部朝内部装配，安装较为方便，并为电子设备整机边框做到更窄提供了基础。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种按键安装结构，包含：按键以及壳体；

按键包含：按键键帽以及导电基；按键键帽内侧面的两端分别设有导电基，且按键键帽的中间区域设有卡扣部；

壳体包含：壳本体以及模内注塑于壳本体的壳体补强板；壳本体设有对应于按键键帽的第一开口；壳体补强板设有键帽定位件以及对应于各导电基的第二开口；

按键通过第一开口由壳体外侧向壳体内侧安装，导电基穿过第二开口，且按键通过卡扣部与键帽定位件的扣合，固定于壳体。

本实用新型的实施方式还提供了一种按键，包含：按键键帽以及导电基；

按键键帽内侧面的两端分别设有导电基，且按键键帽的中间区域设有卡扣部。

本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备，包含：电路板、一对锅仔片以及上述的按键安装结构；

电路板与锅仔片均容置于壳本体内，且锅仔片与电路板电性接触；

按键的导电基正对于锅仔片；其中，按键被按压时，导电基与锅仔片电性接触。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，改变了现有技术中的按键安装形式，能将按键从壳体外部朝内部装配，安装较为方便。按键安装结构包含：按键以及壳体；按键包含：按键键帽以及导电基；按键键帽内侧面的两端分别设有导电基，且按键键帽的中间区域设有卡扣部；壳体包含：壳本体以及模内注塑于壳本体的壳体补强板；壳本体设有对应于按键键帽的第一开口；壳体补强板设有键帽定位件以及对应于各导电基的第二开口；按键通过第一开口由壳体外侧向壳体内侧安装，导电基穿过第二开口，且按键通过卡扣部与键帽定位件的扣合，固定于壳体。通过这种方式，使得按键键帽无需设有裙边，简化了按键的结构，在按键安装时，将按键从壳体外部朝内部装配，通过按键自带的卡扣部与壳体补强板上的键帽定位件相互扣合的方式，实现将按键固定在壳体上的目的。

另外，卡扣部由第一凹槽、第一爪勾、第二爪勾以及至少一第二凹槽构成；第一爪勾的爪脚与第二爪勾的爪角相向设置，且第一凹槽夹设在第一爪勾与第二爪勾之间；第二凹槽设置在第一爪勾或第二爪勾的一侧。这样，在安装按键时，便可以通过用力按压按键键帽的方式，将按键固定在壳体的键帽定位件上，安装较为简单方便。

另外，卡扣部包含两个第二凹槽；其中一第二凹槽设置在第一爪勾的一侧，另一第二凹槽设置在第二爪勾的一侧。这样，通过在第一爪勾与第二爪勾的一侧均设有第二凹槽的方式，从而在第一爪勾与第二爪勾的一侧留有形变余量，从而使得在固定按键时，不需要使用太大的按压力。

另外，第一凹槽为弧形凹槽，以便于在按键的按键行程上留有余量，能够给用户提供较好的手感。

另外，键帽定位件为弧形凸块。这样，键帽定位件起到安装导向的作用，在按键安装时，键帽定位件能够滑入第一凹槽中，安装较为方便。

另外，键帽定位件在按键的按键行程方向上的长度小于第一凹槽的深度，以实现在按键的按键行程上留有余量，能够给用户提供较好的手感。

另外，电子设备的壳体为前壳。

另外，电子设备为移动终端。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中的按键安装结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的按键的结构示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式中的按键安装结构的结构示意图；

图4是根据本实用新型第二实施方式中的按键的结构示意图；

图5是根据本实用新型第四实施方式中的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种按键安装结构，如图1所示。按键安装结构包含：按键以及壳体。

按键包含：按键键帽1以及导电基2，如图2所示。按键键帽1内侧面的两端分别设有导电基2，且按键键帽1的中间区域设有卡扣部3。本实施方式中，按键卡扣部3如图2中的虚线所示，由第一凹槽32、第一爪勾31、第二爪勾33以及一第二凹槽34构成。第一爪勾31的爪脚与第二爪勾33的爪角相向设置，且第一凹槽32夹设在第一爪勾31与第二爪勾33之间，第二凹槽34设置在第二爪勾33的一侧。

壳体包含：壳本体42以及模内注塑于壳本体42的壳体补强板41。壳本体42设有对应于按键键帽1的第一开口。壳体补强板41设有键帽定位件411以及对应于各导电基2的第二开口。

具体的说，在安装按键时，将按键从壳体外部朝内部装配，按键键帽1穿过壳本体42上的第一开口，导电基2穿过壳体补强板41上的第二开口，将按键卡扣部3与键帽定位件411对齐，通过按压按键键帽1的方式，将按键自带的卡扣部3与壳体补强板41上的键帽定位件411相互扣合，从而将按键固定在壳体上。其中，第二凹槽34起到给第二爪勾33提供形变余量的作用，在按压按键键帽1时，第二爪勾33向第二凹槽34处运动，以便于键帽定位件411通过，键帽定位件411容置于第一凹槽32内。当键帽定位件411容置于第一凹槽32时，第一爪勾31、第二爪勾33卡住键帽定位件411，防止键帽定位件411滑出，从而能将按键键帽1很好的固定在键帽定位件411上。

在本实施方式中，键帽定位件411为弧形凸块，起到安装导向的作用，以便于在按键安装时，键帽定位件411能够滑入第一凹槽32中，从而使得在按键固定时，不需要使用太大的按压力，安装较为方便。并且，第一凹槽32设置为弧形凹槽，以便于在按键的按键行程上留有余量，能够给用户提供较好的手感。当然，在实际操作时，还可以通过设置键帽定位件411在按键的按键行程方向上的长度小于第一凹槽32的深度的方式，以便于给用户提供较好的手感。其中，按键的按键行程是指按下按键所走的路程。

综上所述，本实施方式中，改变了现有技术中的按键安装形式，能将按键从壳体外部朝内部装配，安装较为方便，使得按键键帽无需设有裙边，简化了按键的结构。并且，按键可反复的拆卸重装，在拆卸按键时，只需撬起第二爪勾33向第二凹槽34方向运动即可，便可以将键帽定位件411从第一凹槽32中拔出，从而将按键与壳体分离。

本实用新型的第二实施方式涉及一种按键安装结构，如图3所示。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，卡扣部3包含一个第二凹槽34。而在本实用新型第二实施方式中，卡扣部3包含两个第二凹槽34，如图4所示，提供了按键的另一种形式。

具体的说，本实施方式中，卡扣部3包含两个第二凹槽34，其中一第二凹槽34设置在第一爪勾31的一侧，另一第二凹槽34设置在第二爪勾33的一侧。这样，在安装按键时，第一爪勾31与第二爪勾33的一侧均有形变余量，在按压按键键帽1时，第一爪勾31与第二爪勾33分别向位于一侧的第二凹槽34运动，以便于键帽定位件411通过，键帽定位件411容置于第一凹槽32内，从而使得在固定按键时，不需要使用太大的按压力。

本实用新型第三实施方式涉及一种按键，本实施方式中的按键为第一实施方式或第二实施方式中所提及到的按键，包含：按键键帽以及导电基。按键键帽内侧面的两端分别设有导电基，且按键键帽的中间区域设有卡扣部。

本实用新型第四实施方式涉及一种电子设备，如图5所示。电子设备包含：电路板6、一对锅仔片5以及如第一实施方式或第二实施方式中所提及到的按键安装结构。本实施方式中电子设备可以是手机、电脑、平板电脑等移动终端。

电路板6与锅仔片5均容置于壳本体42内，且锅仔片5与电路板6电性接触，按键的导电基2正对于锅仔片5。其中，按键被按压时，导电基2与锅仔片5电性接触。

其中，壳体为前壳，标注8所指的为显示屏，标注7所指的为触摸屏。

值得一提的是，本实施方式中，在设置按键安装结构时，可以将按键与显示屏8在宽度方向上错开设计，以使得电子设备的整机边框能够做到更窄。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。