USB端子料带及USB连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体而言，涉及一种USB端子料带及USB连接器。

背景技术：

随着科技的进步，消费电子、汽车电子、通信终端市场的高速发展，连接器成为一种主流传输介质，连接器的应用越来越广。

现有USB连接器一般包括两种不同的端子，传统制作端子的方法为：两种不同的端子采用两套模具成型，先成型5PIN端子，再通过组装加入4PIN端子，形成半成品，这样操作增加零件数量，增加了模具成本，延长了组装工时，同时，加工出来的成品运输过程中容易造成产品损伤，不利于运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种USB端子料带及USB连接器，该料带结构合理，使连接器的两种端子可以通过一套模具成型，节省了模具成本、人力成本，同时该USB连接器包括该端子料带，在组装操作时节省了组装工时，提高了生产效率，使上述问题得到改善。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种USB端子料带，包括料带本体和端子本体；料带本体包括第一料带和第二料带，第一料带与第二料带分别位于端子本体的两端；端子本体包括多个第一端子和多个第二端子，第一端子与第二端子间隔设置，第一端子包括第一端子本体和第一接触端，第一端子本体的一端与第一接触端连接，第一端子本体的另一端与第一料带连接，第一接触端的远离第一端子本体的一端与第二料带通过料桥连接，第二端子包括第二端子本体和第二接触端，第二端子本体的一端与第二接触端连接，第二端子本体的另一端与第一料带连接，第一接触端具有第一接触面，第二接触端具有第二接触面，第一接触面与第二接触面平行且两者之间具有第一间隙。

在该实施例中，该端子料带包括两种不同形式的端子，结构设计合理，使得两种不同端子可以通过一套模具成型，节省模具成本、人力成本，提高生产效率。

在本实用新型可选的实施例中，第一端子包括第一焊脚端，第一焊脚端与第一接触端分别位于第一端子本体的两端，第一焊脚端相对于第一料带折弯，多个第一焊脚端共面；第二端子包括第二焊脚端，第二焊脚端与第二接触端分别位于第二端子本体的两端，第二焊脚端相对于第一料带折弯，多个第二焊脚端共面；多个第一焊脚端所在平面与多个第二焊脚端所在平面之间具有第二间隙，第一料带设置有至少一个保护脚，保护脚相对于第一料带折弯，保护脚与第一焊脚端及第二焊脚端的折弯方向相同，保护脚的长度大于第一焊脚端和/或第二焊脚端的长度。

在本实用新型可选的实施例中，保护脚包括保护段，保护段设置于保护脚的远离第一料带的一端，保护段与第一料带平行。

在本实用新型可选的实施例中，保护脚的数量为两个，两个保护脚设置于第一料带的两侧。

在本实用新型可选的实施例中，第二焊脚端具有第一连接段、第二连接段和第三连接段，第一连接段与第二端子本体连接，第二连接段位于第一连接段与第三连接段之间，第一连接段相对于第二端子本体倾斜，第二连接段与第一料带平行，第三连接段与第一焊脚端平行。

在本实用新型可选的实施例中，第一端子本体与第二端子本体之间通过第一料带连接。

在本实用新型可选的实施例中，第一料带与第一端子本体和第二端子本体的连接处设置有第一预断部，第二料带与第一接触端的连接处设置有第二预断部。

在本实用新型可选的实施例中，第一料带包括至少一个定位孔，定位孔位于第一料带的远离端子本体的一端。

在本实用新型可选的实施例中，定位孔的数量为三个，三个定位孔沿USB端子料带的宽度方向并排分布。

本实用新型还提供了一种USB连接器，包括上述的USB端子料带。

在该实施例中，USB连接器包括上述的USB端子料带，两种不同的端子位于同一料带，节省了组装工时，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种USB端子料带及USB连接器，该料带结构合理，使连接器的两种端子可以通过一套模具成型，节省了模具成本、人力成本，同时该USB连接器包括该端子料带，在组装操作时节省了组装工时，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的USB端子料带的第一种结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的USB端子料带的第二种结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例的USB端子料带的第三种结构示意图；

图4为图3的Ⅴ放大示意图；

图5为本实用新型第一实施例的USB端子料带的第四种结构示意图。

图标：1000-USB端子料带；10-料带本体；110-第一料带；120-第二料带；130-料桥；140-保护脚；1401-保护段；150-第一预断部；151-第二预断部；160-定位孔；20-端子本体；210-第一端子；211-第一端子本体；212-第一接触端；2121-第一接触面；213-第一焊脚端；220-第二端子；221-第二端子本体；222-第二接触端；2221-第二接触面；223-第二焊脚端；2231-第一连接段；2232-第二连接段；2233-第三连接段；230-第一间隙；231-第二间隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种USB端子料带1000，包括料带本体10和端子本体20。

料带本体10包括第一料带110和第二料带120，第一料带110与第二料带120分别位于端子本体20的两端。

端子本体20包括多个第一端子210和多个第二端子220，第一端子210与第二端子220间隔设置。

如图2所示，第一端子210包括第一端子本体211和第一接触端212，第一端子本体211的一端与第一接触端212连接，第一端子本体211的另一端与第一料带110连接，第一接触端212的远离第一端子本体211的一端与第二料带120通过料桥130连接。

第二端子220包括第二端子本体221和第二接触端222，第二端子本体221的一端与第二接触端222连接，第二端子本体221的另一端与第一料带110连接。

第一接触端212具有第一接触面2121，第二接触端222具有第二接触面2221，第一接触面2121与第二接触面2221平行，并且第一接触面2121与第二接触面2221之间具有第一间隙230。也就是说，如图3所示，在图3所示方向，第一接触面2121与第二接触面2221平行，第一接触面2121高于第二接触面2221。在本实施例中，第一接触端212为U形结构，第一接触面2121位于U形结构的封闭端的远离开口端的一面。第二接触端222为折弯弹性结构，即第二接触端222相对第二端子本体221折弯并具有弹性。

在本实施例中，如图1所示，第一端子210包括第一焊脚端213，第一焊脚端213与第一接触端212分别位于第一端子本体211的两端，第一焊脚端213相对于第一料带110折弯，多个第一焊脚端213共面。也就是说，第一焊脚端213可以看作是由第一端子210的与第一料带110连接的一端经撕裂折弯形成的。多个第一焊脚端213平行，并且位于同一平面。

第二端子220包括第二焊脚端223，第二焊脚端223与第二接触端222分别位于第二端子本体221的两端，第二焊脚端223相对于第一料带110折弯，多个第二焊脚端223共面。也就是说，第二焊脚端223可以看作是由第二端子220的与第一料带110连接的一端经撕裂折弯形成的。多个第二焊脚端223平行，并且位于同一平面。

多个第一焊脚端213所在平面与多个第二焊脚端223所在平面之间具有第二间隙231，即第一焊脚端213与第二焊脚端223平行，第一焊脚端213与第二焊脚端223相距第二间隙231(如图3所示)。第一焊脚端213和第二焊脚端223起连接、导电的作用。

进一步地，如图4所示，第二焊脚端223具有第一连接段2231、第二连接段2232和第三连接段2233，第一连接段2231与第二端子本体221连接，第二连接段2232位于第一连接段2231与第三连接段2233之间。第一连接段2231相对于第二端子本体221倾斜，第二连接段2232与第一料带110平行，第三连接段2233与第一焊脚端213平行。由于第一端子210与第二端子220具有不同的结构，两者在同一料带上加工时，会出现不同程度的断料，或者在加工过程中出现模具干涉端子的情况，将第二焊脚端223进行折叠设置，可以保证第二焊脚端223与第一焊脚端213的长度相同，即第二焊脚端223相对于第一料带110的折弯高度与第一焊脚端213相对于第一料带110的折弯高度相同。

在本实施例中，第一料带110设置有至少一个保护脚140(如图1所示)，保护脚140相对于第一料带110折弯，保护脚140与第一焊脚端213及第二焊脚端223的折弯方向形同。保护脚140的长度大于第一焊脚端213和/或第二焊脚端223的长度。保护脚140的作用是，防止第一焊脚端213和/或第二焊脚端223挤压变形，从而影响端子本体20的性能。

进一步地，保护脚140包括保护段1401，保护段1401设置于保护脚140的远离第一料带110的一端，保护段1401与第一料带110平行。保护段1401的作用是，在料带运输过程中，防止操作人员与保护脚140接触出现划伤操作人员现象，同时，避免保护脚140刺破保护盒使得端子本体20受挤压。

进一步地，保护脚140的数量为两个，两个保护脚140设置于第一料带110的两侧。两个保护脚140能够使得端子料带在层叠堆放时保持稳定的状态，防止受力不均出现端子本体20受压现象。

在本实施例中，第一端子本体211与第二端子本体221之间通过第一料带110连接。第一料带110将第一端子本体211与第二端子本体221连接于一体，使得第一端子本体211与第二端子本体221固定，防止第一端子本体211与第二端子本体221之间出现干涉。

如图2所示，第一料带110与第一端子本体211和第二端子本体221的连接处设置有第一预断部150。第一预断部150的作用是，当端子料带与其他部件装配时，方便操作人员将端子本体20与料带本体10分开，同时避免伤及端子本体20。

如图2所示，第二料带120与第一接触端212的连接处设置有第二预断部151。第二预断部151的作用是，方便操作人员将第一端子210的第一接触端212与第二料带120分开，同时避免伤及第一接触端212。

进一步地，如图5所示，第一料带110包括至少一个定位孔160，定位孔160位于第一料带110的远离端子本体20的一端。定位孔160的作用是在加工的过程中，起定位的作用。

作为本实施例的可选方案，定位孔160的数量为三个，三个定位孔160沿USB端子料带1000的宽度方向并排分布，三个定位孔160可以保证定位精准。

本实用新型实施例的工作原理：对端子料带的结构进行改进，在端子料带上设置有保护脚140，防止第一端子210和第二端子220的焊脚端挤压变形，同时，第一端子210的接触端与第二端子220的接触端平行设置并且两者之间具有间隙，防止第一端子210的接触端或第二端子220的接触端挤压变形。端子料带结构的改进，使端子料带的第一端子210与第二端子220能够通过一套模具成型，减少了模具成本、人力成本，同时节省了组装工时，提高了生产效率。

第二实施例

本实施例提供一种USB连接器，包括第一实施例提供的USB端子料带1000。

在本实施例中，该USB连接器包括USB端子料带1000，在USB端子料带1000的第一端子210和第二端子220外部套设外壳，组成USB连接器。

由于该USB端子料带1000包括第一端子210和第二端子220，在组装过程中，节省了组装工时，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种USB端子料带1000及USB连接器，该USB端子料带1000结构合理，使连接器的两种端子可以通过一套模具成型，节省了模具成本、人力成本，同时该USB连接器包括该端子料带，在组装操作时节省了组装工时，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。