一种利于束线的电池模组上盖的制作方法

文档序号:11385142阅读:328来源:国知局
一种利于束线的电池模组上盖的制造方法与工艺

本实用新型涉及新能源电池技术领域,具体涉及一种利于束线的电池模组上盖。



背景技术:

在新能源锂电池行业,一般需要将锂电芯进行串并联成组使用,为保护将电芯串并联起来的模组软巴以及模组内的采样线束,需要用模组上盖将其与外界隔离开。一方面保护了模组和电芯的安全,另一方面也起到一定的防尘、防水等作用。

原有的模组上盖结构较为简单,所以结构整体强度不高,模组上盖上方走线时大都通过固线钉进行束线,操作起来非常不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种利于束线的电池模组上盖。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种利于束线的电池模组上盖,包括上盖本体,所述上盖本体上设有若干通孔,通孔内设有向上盖本体上端面伸出的束线块,束线块下端两侧可拆卸的连接于上盖本体。

所述上盖本体下端面位于通孔两侧设有盲孔,束线块下端两侧设有与盲孔对应的卡凸,所述卡凸包括向两侧分离的、张口的两个弹性块。

所述束线块上端部分的下端面设有若干凹槽。凹槽方便扎带的捆绑限位。

所述凹槽截面为弧顶朝上的弧形。方便不同尺寸的扎带限位。

所述上盖本体两侧设有钩扣。钩扣用于钩到侧板上的钩槽内,方便侧板与上盖本体的紧密连接。

所述上盖本体与钩扣为一体成型而成的塑胶件。塑胶件的钩扣具有一定弹性,可以使得侧板和上盖本体紧密配合而无间隙松动。

所述上盖本体下端面设有纵向和横向的加强筋。保证了上盖本体的结构强度。

本实用新型的有益效果为:通过在上盖本体上设置通孔以及束线块方便对线束的走线固定,束线时将线束用扎带绑在束线块上即可,而且束线块可拆卸连接,当不需要束线时可以方便取下束线块。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的局部放大示意图;

图3为本实用新型的仰视示意图;

图4为本实用新型位于通孔处的截面示意图;

图5为本实用新型束线块的结构示意图。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如附图所示,一种利于束线的电池模组上盖,包括上盖本体1,所述上盖本体1上设有若干通孔2,通孔2内设有向上盖本体1上端面伸出的束线块3,束线块3下端两侧可拆卸的连接于上盖本体1。

所述上盖本体1下端面位于通孔2两侧设有盲孔4,束线块3下端两侧设有与盲孔4对应的卡凸5,所述卡凸5包括向两侧分离的、张口的两个弹性块。

所述束线块3上端部分的下端面设有若干凹槽6。凹槽方便扎带的捆绑限位。

所述凹槽6截面为弧顶朝上的弧形。方便不同尺寸的扎带限位。

所述上盖本体1两侧设有钩扣7。钩扣7用于钩到侧板上的钩槽内,方便侧板与上盖本体的紧密连接。

所述上盖本体1与钩扣7为一体成型而成的塑胶件。塑胶件的钩扣具有一定弹性,可以使得侧板和上盖本体紧密配合而无间隙松动,避免因振动而造成模组上盖脱落,同时也保证了安装于模组上盖下方的线束隔离板的安装可靠性。

所述上盖本体1下端面设有纵向和横向的加强筋8。保证了上盖本体的结构强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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