一种新型双线同步放料系统的制作方法

本发明属于缠绕线圈放料机领域，尤其是涉及一种新型双线同步放料系统。

背景技术：

目前国内缠绕线圈的放料机只有单轴放料，生产效率过低，并对粗线径负载重及特殊的漆包线不能满足放线精确的要求，从而达不到自如放线的目的，严重影响了放线质量。所以如何设计一种生产效率高，且对粗线径及负载重及特殊漆包线也可以满足放线精确要求的放料机，成为本领域技术人员研究的课题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提供一种一种新型双线同步放料系统，以提高生产效率，同时对粗线径及负载重及特殊漆包线都可以满足放线精度的要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型双线同步放料系统，包括支架，所述支架上架设有电动机，所述电动机驱动减速机，所述减速机上设有双向输出轴，所述双向输出轴上分别固设有一线轴，所述线轴远离所述双向输出轴的一端均连接到夹紧轴上，所述夹紧轴通过轴承垂直固定到滑块上，所述支架上设有拱顶滑道和涨紧装置，所述滑块由所述涨紧装置推动在所述拱顶滑道内滑动并带动所述夹紧轴对所述线轴进行夹紧，所述支架沿放线方向上设有接近开关装置。

所述涨紧装置包括丝杠和丝杠固定架，所述丝杠固定在所述丝杠固定架上，所述丝杠固定架固定在支架上，所述丝杠垂直于所述滑块。

所述支架为铝合金型材支架。

所述支架为框架结构。

所述轴承为滚珠轴承。

所述电动机为变频电动机。

所述接近开关设于所述双向输出轴的对称轴面与支架的交接处。

所述双向输出轴和所述夹紧轴与所述线轴连接的端部均设有楔形部，所述线轴通过所述楔形部与所述双向输出轴和所述夹紧轴固定连接。

所述拱顶滑道与所述丝杠固定架一体设置。

相对于现有技术，本发明所述的一种新型双线同步放料系统具有以下优势：

由于采用上述技术方案：

1.本发明通过涨紧装置推动滑块进而推动夹紧轴对线轴进行施力，使得线轴两端分别固定在双向输出轴和夹紧轴之间，同时涨紧装置还可以调节双向输出轴和夹紧轴间的距离，以适应不同长度的线轴，对粗线径及负载重及特殊漆包线也可以满足放线精确要求，接近开关装置控制放线尺寸精度；

2.涨紧装置结构简单，操作方便省力；

3.铝合金型材支架稳定牢固轻便；

4.框架结构满足强度的同时节省材料；

5.滚珠轴承可以减小摩擦阻力；

6.变频电机控制放线速度；

7.接近开关设于双向输出轴的对称轴面与支架的交接处，可以同时对两个线轴放线精度进行控制；

8.双向输出轴和夹紧轴与线轴连接的端部均设有楔形部，方便对线轴进行安装固定和更换拆卸；

9.拱顶滑道与丝杠固定架一体设置，方便安装拆卸及维护。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1电动机，2减速机，3双向输出轴，4支架，5线轴，6夹紧轴，7轴承，8滑块，9丝杠，10丝杠固定架，11接近开关装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本

发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种新型双线同步放料系统为了克服上述常规普通放料机不同缺陷，从而我公司研发设计了在生产效率提高一倍的同时，使双线放料机工作时放线阻力小，设计特殊的涨紧机构，有效的应用于粗线径负载重及特殊的漆包线，使其满足放线精度要求，同时采用变频自动控制技术已达到放料尺寸精确要求。

如图1所示，一种新型双线同步放料系统，包括支架4，所述支架4上架设有电动机1，所述电动机1驱动减速机2，所述减速机2上设有双向输出轴3，所述双向输出轴3上分别固设有一线轴5，所述线轴5远离所述双向输出轴3的一端均连接到夹紧轴6上，所述夹紧轴6通过轴承7垂直固定到滑块8上，所述支架4上设有拱顶滑道和涨紧装置，所述滑块8由所述涨紧装置推动在所述拱顶滑道内滑动并带动所述夹紧轴6对所述线轴5进行夹紧，所述支架4沿放线方向上设有接近开关装置11。

所述涨紧装置包括丝杠9和丝杠固定架10，所述丝杠9固定在所述丝杠固定架10上，所述丝杠固定架10固定在支架4上，所述丝杠9垂直于所述滑块8。

所述支架4为铝合金型材支架4。

所述支架4为框架结构。

所述轴承7为滚珠轴承7。

所述电动机1为变频电动机1。

所述接近开关设于所述双向输出轴3的对称轴面与支架4的交接处。

所述双向输出轴3和所述夹紧轴6与所述线轴5连接的端部均设有楔形部，所述线轴5通过所述楔形部与所述双向输出轴3和所述夹紧轴6固定连接。

所述拱顶滑道与所述丝杠固定架10一体设置。

该研发设计的一种新型双线同步放料系统，采用铝合金工业型材作为支撑架，稳定牢固，通过电动机1来驱动减速机2，该减速机2采用双输出轴，并连接双向涨紧装置，同时采用滚动轴承7进行运动减小摩擦阻力，而该涨紧装置，应用拱顶滑道并由丝杠9推动滑块8进行涨紧，该结构装卸方便，结构简单可靠，该双线同步放线机，采用变频电机控制放线速度，用接近开关控制放线尺寸精度变频电机和接近开关装置均有控制系统控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种新型双线同步放料系统，包括支架，支架上架设有电动机，电动机驱动减速机，减速机上设有双向输出轴，双向输出轴上分别固设有一线轴，线轴远离双向输出轴的一端均连接到夹紧轴上，夹紧轴通过轴承垂直固定到滑块上。本发明提供的涨紧装置结构简单，操作方便省力，可以调节双向输出轴和夹紧轴间的距离，以适应不同长度的线轴，对粗线径及负载重及特殊漆包线也可以满足放线精确要求。

技术研发人员：王增建
受保护的技术使用者：天津市力干科技有限公司
技术研发日：2017.10.27
技术公布日：2019.05.07