一种高强度高导电碳纳米材料薄膜的制备方法与流程

技术特征：

1.一种高强度高导电碳纳米材料薄膜的制备方法，包括以下步骤：

1)抽滤法制备薄膜

将碳纳米材料溶液添加到滤纸上进行抽滤，制备出厚度30～800微米的薄膜。

2)将步骤1)得到的薄膜浸泡在润滑剂中，在浸泡的过程中加压，加压过程中控制压强0.5～3MPa，温度30～70℃，加压作用时间0.1～10小时，制备得到碳纳米材料薄膜。

2.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米材料薄膜的制备方法，其特征在于，所述碳纳米材料溶液为碳纳米管分散液、石墨烯悬浮液、富勒烯悬浮液、碳纳米线悬浮液中的一种或两种以上的混合溶液。

3.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米材料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，抽滤过程中控制压力为0.1-5MPa。

4.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米材料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的润滑剂为丙酮溶液、乙醇、甲醇、丙醇、二氯乙烷中的一种或两种以上。

5.一种高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：

1)抽滤法制备薄膜

将碳纳米管分散液和石墨烯悬浮溶液混合，再将混合溶液在0.1-5MPa的压力下抽滤，将碳纳米管、石墨烯抽滤在滤纸上，自然晾干后形成厚度30～800微米的薄膜；其中，混合溶液中碳纳米管分散液和石墨烯悬浮液的质量比例为1：0.1～10；

2)将步骤1)得到的薄膜浸泡在润滑剂中，在浸泡的过程中加压，加压过程中控制压强0.5～3MPa，温度30～70℃，加压作用时间0.1～10小时，制备得到高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜。

6.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的石墨烯悬浮液的浓度为0.05～1wt％。

7.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的碳纳米管分散液的浓度为0.05-3wt％。

8.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的润滑剂为丙酮、乙醇、甲醇、丙醇、二氯乙烷中的一种或两种以上。

9.根据权利要求1所述的高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜的制备方法，其特征在于，制备的高强度高导电碳纳米管/石墨烯复合薄膜：碳纳米管直径为10～100nm，薄膜厚度为30～800μm。