端子按压装置的制作方法

本实用新型涉及治具领域，特别是涉及端子按压装置。

背景技术：

电力电子配接线中，当屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号(电流电压)传输的作用。

连接器是用于将两段电源线或者数据线连接在一起以进行电力或者电子数据传输的元件，其结构是一段线路设置公座，与之相接的另一段线路设置母座，将连接导线的公座插入到连接导线母座之中，实现两段线路的连接；电连接器需插接上端子，才得以实现上述电子或电子数据传输功能。

端子的一端的作用是将导线按压在连接器上，端子另一端的作用是与另一连接器相连。目前端子将导线按压在连接器上的方式为手工操作，操作费劲繁琐，端子按压时很容易出错，定位误差大，导致反复拆装的问题，产品的质量也难以保证，易伤到手成本高，效率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种定位精确率高、按压速度快的端子按压装置。

一种端子按压装置，用于将若干端子及导线安装固定在一连接器上，所述连接器上设有穿线孔、检测孔、若干端子插槽、以及若干定位孔，所述连接器还包括若干限位块，所述限位块和所述端子插槽交错设置；所述端子按压装置包括底座、安装在所述底座上方的按压件、安装在所述按压件上的二压置板、以及固定在所述按压件上的固定板；所述底座的上端面安装有滑动抵块和卡扣块，所述底座上设有二第一通孔、第一导槽、第二导槽、以及若干螺纹孔，所述滑动抵块安装在所述第一导槽上，所述卡扣块安装在所述第二导槽上；所述按压件上设有二第二通孔、圈孔及二通槽，所述第二通孔位置与所述第一通孔位置匹配，所述通槽设于所述按压件的上端，所述按压件对应所述通槽的槽底设有安装槽，所述按压件相对所述二通槽位置的下端设有凸型槽，所述凸型槽与第一导槽相对应配合容置所述连接器；所述压置板分别安装在所述安装槽位置处，所述各压置板的一端均设有卡台，所述压置板的相对所述卡台的另一端设有定位槽和凹槽，所述定位槽用于与所述限位块适配。

上述端子按压装置结构简单，可快速同时按压多个端子，端子按压定位准确，保证了按压精度，从而降低了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。

在其中一个实施例中，所述底座的下端面设有二腰型定位槽。

在其中一个实施例中，所述螺纹孔间隔排列位于同一直线，所述螺纹孔所在直线与所述第一导槽平行设置，所述滑动抵块上设有对应所述螺纹孔的腰型孔。

在其中一个实施例中，所述固定板上设有螺栓孔，所述螺栓孔位置与所述圈孔位置匹配，所述固定板与所述按压件通过螺栓连接方式固定。

在其中一个实施例中，所述固定板上设置有驱使所述固定板升降的驱动装置。

在其中一个实施例中，所述底座和所述按压件通过活动导杆相连。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的端子按压装置的立体组装图；

图2为图1的端子按压装置的分解示意图；

图3为图1的端子按压装置省略按压件、压置板及固定板的部分组装图；

图4为图2的端子按压装置的连接器的示意图；

图5为图2的端子按压装置的按压件的示意图；

图6为图2的端子按压装置的压置板的示意图。

图中各标号含义为：

底座-10，滑动抵块-11，卡扣块-12，腰型孔-13，第一通孔-14，第一导槽-15，第二导槽-16，螺纹孔-17；

连接器-20，卡槽-21，穿线孔-22，检测孔-23，端子插槽-24，定位孔-25，限位块-26；

按压件-30，第二通孔-31，圈孔-32，通槽-33，安装槽-34，凸型槽-35；

压置板-40，卡台-41，定位槽-42，凹槽-43，压力块-44；

固定板-50，螺栓孔-51。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图6，为本实用新型一较佳实施方式的端子按压装置，用于将若干端子及导线安装固定在一连接器20上。所述端子按压装置包括底座10、安装在底座10上方的按压件30、安装在按压件30上的二压置板40、以及固定在按压件30上的固定板50。底座10和按压件30通过活动导杆相连。连接器20安装在底座10上并与所述压置板40上下对应。

底座10为矩形设置。底座10的上端面安装有滑动抵块11和卡扣块12，滑动抵块11和卡扣块12用于限位固定连接器20。滑动抵块11上设有腰型孔13，用于固定滑动抵块11。底座10的下端面设有二腰型定位槽，用于底座10与外界固定。底座10上设有二第一通孔14、第一导槽15以及第二导槽16，第一通孔14用于套设与按压件30连接的活动导杆的下端；第一导槽15用于容置连接器20和滑动抵块11的部分，第二导槽16用于放置卡扣块12，从而滑动抵块11与卡扣块12安装在连接器20的两端以将连接器20夹持固定。在本实施例中，底座10上还设有若干螺纹孔17，通过螺钉穿过腰型孔13和螺纹孔17将滑动抵块11固定在底座10上。所述螺纹孔17间隔排列位于同一直线，螺纹孔17所在直线与所述第一导槽15平行设置，从而可以通过移动滑动抵块11的位置，安装不同尺寸大小的连接器20。

连接器20为双排连接器。连接器20的两侧端分别设有卡槽21，分别用来卡扣滑动抵块11和卡扣块12。连接器20上设有穿线孔22、检测孔23、若干端子插槽24、以及若干定位孔25，穿线孔22贯穿连接器20的相对两侧，供导线的一端穿入，端子插槽24用于容置端子，定位孔25用于卡设定位端子。连接器20还包括若干限位块26，限位块26和端子插槽24交错设置。

按压件30上设有二第二通孔31、圈孔32及二通槽33，第二通孔31位置与第一通孔14位置匹配，以固定活动导杆的上端；通槽33设于按压件30的上端，按压件30对应通槽33的槽底设有安装槽34，安装槽34贯穿按压件30的上端和下端，用于容置压置板40；按压件30相对二通槽33位置的下端设有凸型槽35，凸型槽35与第一导槽15相对应配合容置所述连接器20，并供压置板40从通槽33向下穿过安装槽34、进入位于凸型槽35中的连接器20。

所述压置板40分别安装在对应的安装槽34位置处。各压置板40的一端均设有卡台41，当压置板40安装在第二安装槽34位置上时，卡台41架设在安装槽34的一侧。压置板40的相对卡台41的另一端设有定位槽42和凹槽43，定位槽42与限位块26适配，从而来限定压置板40按压端子的深度。当压置板40对连接器20上的端子进行按压时，凹槽43与检测孔23相对应。定位槽42和凹槽43之间设置有压力块44，通过压力块44对连接器20上的端子进行按压工作。在本实施例中，二压置板40可自由安装和取出，可以根据不同类型尺寸的连接器进行更换不同的类型尺寸的压置板40，减少了操作过程中，因为频繁更换端子按压装置、调整端子按压装置而造成的时间的浪费。

固定板50用于固定安装在按压件30上的压置板40，固定板50上设有螺栓孔51，螺栓孔51位置与圈孔32位置匹配，固定板50与按压件30通过螺栓连接方式固定。固定板50上还设置有驱使固定板50升降的驱动装置，驱动装置通过控制固定板50从而驱使按压件30和活动导杆进行升降运动。

本端子按压装置使用时，将底座10与外界固定好；连接器20安装在底座10上，滑动抵块11和卡扣块12将连接器20进行固定；导线的一端穿过穿线孔22；将端子初步置放在端子插槽24位置处；将压置板40固定在安装槽34上；固定板50与按压件30通过螺栓连接方式固定；启动驱动装置，从而使按压件30和固定板50往下移动，压置板40对连接器20上的端子进行按压工作，直至端子的下端刺破导线，将导线固定在连接器20上。

本实用新型的端子按压装置结构简单，可快速同时按压多个端子，端子按压定位准确，保证了按压精度，从而降低了劳动强度，提高了产品质量和生产效率；滑动抵扣块通过滑动可对根据不同尺寸大小的连接器进行定位固定，增加了此端子安装装置的多用性，降低了生产成本；压置板可以自由安装和取出，能够根据端子连接器的类型进行更换不同的压置板，减少了操作过程中，因为频繁更换端子按压装置、调整端子按压装置而造成的时间的浪费，降低了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。