一种电池模组的制作方法

文档序号:12924704阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池模组,包括若干单体电池、一对卡扣连接并用于装设单体电池的支架、正极汇流板、若干连接件、负极汇流板及若干用于返修的补焊导电片;每个单体电池包括圆柱形的壳体及设于壳体的一个端面中央的盖帽,所述壳体为单体电池的负极,所述盖帽为单体电池的正极;所述正极汇流板与负极汇流板分别装设于一个支架与单体电池相背的表面上并分别电连接至单体电池的正极与负极;其特征在于:所述正极汇流板设有若干用来与单体电池的盖帽焊接的熔断导电片并在与支架相背的表面装设有返修式汇流板,每个连接件于单体电池的负极弹性连接并焊接在负极汇流板上;所述返修式汇流板开设有若干对应熔断导电片的返修孔并在与正极汇流板相背的表面上开设有若干对应返修孔的返修槽,每个返修槽连通对应的返修孔;所述补焊导电片用于替代因单体电池异常而熔断的熔断导电片,每个补焊导电片包括焊接于返修槽内的操作端及操作端的边缘延伸形成的工作端,每个补焊导电片的工作端与所述熔断导电片完全一致并通过对应的返修孔与单体电池的盖帽焊接。

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于:每个支架包括底壁及自底壁边缘延伸形成的侧壁;每个支架的底壁设有侧壁的一侧凸起形成与单体电池的数量相等的收容筒、若干供两个支架配合定位的定位柱及若干供两个支架卡扣连接的固定柱,且所述底壁在每个收容筒的轴心位置开设有一个供单体电池的电极贯穿的第一通孔;两个支架通过定位柱与固定柱的配合将单体电池的两端分别固定在对应的收容筒中,固定单体电池靠近盖帽一端的支架为正极支架,固定单体电池远离盖帽一端的支架为负极支架。

3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于:所述正极支架的侧壁的外表面上设有一个用于固定正极汇流板固定凸块,且固定凸块的中部设有一个第二螺孔;所述正极汇流板装设于正极支架的底壁与收容筒相背的表面上并开设有若干与熔断导电片同轴设置的第二通孔,且所述正极汇流板的边缘凸起形成一个对应正极支架的固定凸块的固定部;每个第二通孔的边缘与对应熔断导电片连接并对应一个正极支架上的第一通孔,每个单体电池的盖帽贯穿对应的第一通孔与对应第二通孔中的熔断导电片焊接;所述固定部远离正极汇流板的一端开设有一个对应第二螺孔的第一固定孔,通过螺丝贯穿第二螺孔及第一固定孔将正极汇流板固定在正极支架上。

4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于:所述负极支架的收容筒中靠近负极支架底壁的一端的内表面上开设若干导向槽;每个连接件包括圆形的导电盘及若干收容于导向槽中并用于与单体电池的壳体弹性电连接的导电臂;每个连接件上的导电盘的一侧与负极汇流板焊接连接且另一侧与单体电池的壳体抵靠连接;每个连接件上的导电臂连接导电盘的边缘并位于导电盘与负极汇流板相背的一侧,且每个导电臂远离导电盘的一端向导电盘的轴心方向凸起形成一个弧形的用于抵靠单体电池的壳体的弹性凸缘。

5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于:所述负极汇流板装设于负极支架的底壁与收容筒相背的表面上,所述负极汇流板开设有若干与连接件的导电盘焊接的第三通孔。

6.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于:所述正极汇流板由镍片一体冲压成型,即所述熔断导电片为镍片;所述补焊导电片为镍片。

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