本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于线圈更换的变压器。
背景技术：
在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件；变压器的最基本形式，包括两组绕有导线的线圈，并且彼此以电感方式称合一起，但是传统的变压器在线圈老化后不便更换，在使用过后，不便于回收利用，因此需一种便于线圈更换的变压器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于线圈更换的变压器，具有结构稳固，线圈更换方便的优点，解决了现有技术中传统的变压器结构线圈老化后不便更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈便更换的压器，包括进线端子定位架和出线端子定位架，所述进线端子定位架的底端设置有进线端子定位板，进线端子定位板与进线端子定位架的下端内侧通过螺母固定连接；所述进线端子定位板上设置有进线端子，进线端子贯穿进线端子定位板且接触连接；所述出线端子定位架的底端设置有出线端子定位板，出线端子定位板与出线端子定位架的下端内侧通过螺母固定连接；所述出线端子定位板上设置有出线端子，出线端子贯穿出线端子定位架且接触连接；所述进线端子定位架的上端设置有定位板A，定位板A的内侧端开设有定位槽；所述出线端子定位架的上端设置有定位板B，定位板B的中端开设有定位孔；所述定位板A和定位板B的上端均设置有挡板，两挡板分别与定位板A以及定位板B一体化焊接；所述定位板A和定位板B间设置有线圈固定板；所述线圈固定板内设置有铁芯和线圈，线圈绕接在铁芯上，线圈接触安装在线圈固定板内。
优选的，所述定位板B的两侧下端均开设有螺母孔，线圈固定板的侧端设置有定位杆和螺杆，定位杆与线圈固定板固定焊接，螺杆贯穿定位杆的前端固定旋接在螺母孔内。
优选的，所述铁芯的两端与线圈固定板接触导通连接。
优选的，所述进线端子定位架和出线端子定位架的内侧端均设置有线圈承接板，两端线圈承接板与进线端子定位架以及出线端子定位架均固定焊接。
优选的，所述定位槽和定位孔平行对称开设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该便于线圈更换的变压器将铁芯套接在线圈固定板内，在将线圈固定板的一端接触卡接在定位板A内侧的定位槽内，再将线圈固定板的另一端贯穿定位板B的螺母孔与定位板B接触连接，在将螺杆穿过定位杆固定旋接在定位板B 上的螺母孔内，通过调节螺杆的松紧可对线圈进行固定；定位板A和定位板B 的上端均设置有挡板可增大接触面积，增强稳固性，安装的线圈承接板对线圈起到支撑作用，使得结构更加稳固，拆卸时再松开螺杆，将线圈固定板与定位板B分开，由于线圈和铁芯接触套接在在线圈固定板内，取出线圈和铁芯即可更换线圈；整体结构稳固，线圈更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的底视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型侧向剖视图；
图6为本实用新型定位板A侧视图。
图中：1进线端子定位架、2出线端子定位架、3进线端子定位板、4进线端子、5出线端子定位板、6出线端子、7定位板A、71定位槽、8定位板B、 81定位孔、82螺母孔、9挡板、10线圈固定板、11铁芯、12线圈、13定位杆、 14螺杆、15线圈承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种便于线圈更换的变压器，包括进线端子定位架1和出线端子定位架2，进线端子定位架1和出线端子定位架2的内侧端均设置有线圈承接板15，两端线圈承接板15与进线端子定位架1以及出线端子定位架2均固定焊接，进线端子定位架1的底端设置有进线端子定位板3，进线端子定位板3与进线端子定位架1的下端内侧通过螺母固定连接；进线端子定位板3上设置有进线端子4，进线端子4贯穿进线端子定位板3且接触连接；出线端子定位架2 的底端设置有出线端子定位板5，出线端子定位板5与出线端子定位架2的下端内侧通过螺母固定连接；出线端子定位板5上设置有出线端子6，出线端子6贯穿出线端子定位架2且接触连接；进线端子定位架1的上端设置有定位板A7，定位板A7的内侧端开设有定位槽71；出线端子定位架2的上端设置有定位板 B8，定位板B8的中端开设有定位孔81，定位板B8的两侧下端均开设有螺母孔 82，定位槽71和定位孔81平行对称开设；定位板A7和定位板B8的上端均设置有挡板9，两挡板9分别与定位板A7以及定位板B8一体化焊接；定位板A7 和定位板B8间设置有线圈固定板10，线圈固定板10的侧端设置有定位杆13 和螺杆14，定位杆13与线圈固定板10固定焊接，螺杆14贯穿定位杆13的前端固定旋接在螺母孔82内；线圈固定板10内设置有铁芯11和线圈12，线圈 12绕接在铁芯11上，铁芯11的两端与线圈固定板10接触导通连接，线圈12 接触安装在线圈固定板10内；该便于线圈更换的变压器在安装时，首先将进线端子定位板3、定位板A7与进线端子定位架1固定连接，将出现端子定位板5、定位板B8与出线端子定位架2固定连接，然后将绕好线圈12的铁芯11套接在线圈固定板10内，在将线圈固定板10的一端接触卡接在定位板A7内侧的定位槽71内，再将线圈固定板10的另一端贯穿定位板B8的螺母孔82与定位板B8 接触连接，在将螺杆14穿过定位杆13固定旋接在定位板B8上的螺母孔82内，通过调节螺杆14的松紧可对线圈12进行固定，通过对线圈12固定从而使得线圈12和铁芯11紧固安装在线圈固定板10内，定位板A7和定位板B8的上端均设置有挡板9可增大接触面积，增强稳固性，通过在进线端子定位架1和出线端子定位架2的内侧端固定焊接线圈承接板15，可对线圈12起到支撑作用，使得结构更加稳固，当螺杆14旋紧后，将线圈12的进线端与进线端子4电连接，将线圈12的出线端与出线端子6电连接即可；当线圈12老化需跟换线圈12时，解开线圈12的进线端与进线端子4电连接以及线圈12的出线端与出线端子6 电连接，再松开螺杆14，将线圈固定板10与定位板B8分开，由于线圈12和铁芯11接触套接在在线圈固定板10内，取出线圈12和铁芯11即可更换线圈；整体结构稳固，线圈更换方便。
综上所述：该便于线圈更换的变压器将铁芯11套接在线圈固定板10内，在将线圈固定板10的一端接触卡接在定位板A7内侧的定位槽71内，再将线圈固定板10的另一端贯穿定位板B8的螺母孔82与定位板B8接触连接，在将螺杆14穿过定位杆13固定旋接在定位板B8上的螺母孔82内，通过调节螺杆14 的松紧可对线圈12进行固定；定位板A7和定位板B8的上端均设置有挡板9 可增大接触面积，增强稳固性，安装的线圈承接板15对线圈12起到支撑作用，使得结构更加稳固，拆卸时再松开螺杆14，将线圈固定板10与定位板B8分开，由于线圈12和铁芯11接触套接在在线圈固定板10内，取出线圈12和铁芯11 即可更换线圈；整体结构稳固，线圈更换方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。