一种太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池领域，特别是涉及一种太阳能电池组件。

背景技术：

随着太阳能电池技术的不断革新，目前有关电池技术也得到了显著的发展，近年来电池也开始进行产业化的生产。

由于双玻太阳能组件相比于传统的设置背板的太阳能电池，具有更高的可靠性，更长的寿命，以及抗隐裂和抗PID(potential Induced Degradation中文名：潜在电势诱导衰减)性能，在现阶段越来越受到人们的关注。

所谓双玻太阳能组件，即由两块玻璃与电池片组成的太阳能组件。通常情况下，对于每一块制作完成的双玻太阳能组件，都会在两块玻璃之间设置有条码贴片，其中该条码贴片上通常具有该组件的编码或者其他的标识信息，以及对应该双玻太阳能组件的型号、性能参数、生产日期等信息，方便用户进行查询。

但是由于所述条码贴片是设置在双玻太阳能组件的内部，在条码贴片的周围可能会形成有微小的气泡，这会极大的影响双玻太阳能电池的使用性能以及良品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池组件，可以有效减少在条码贴片的周围形成的微小的气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括上层玻璃、电池片和下层玻璃；

所述上层玻璃通过封装胶膜连接所述电池片受光侧，所述下层玻璃通过所述封装胶膜连接所述电池片背光侧；

所述上层玻璃与所述下层玻璃之间设置有条码贴片，所述条码贴片设置在所述太阳能电池组件的任一处边缘部，设置所述条码贴片的边缘部的至少一个侧边通过胶带进行封边，所述边缘部为与所述太阳能电池组件的各个侧边的距离在预先设置的范围内的区域。

可选的，所述边缘部中任一条侧边均通过所述胶带进行封边。

可选的，所述边缘部中任意三条侧边通过所述胶带进行封边。

可选的，所述条码贴片设置在所述边缘部中任一拐角处，所述边缘部中任意三个拐角处的侧边均通过所述胶带进行封边。

可选的，所述设置所述条码贴片的边缘部的至少一个侧边通过胶带进行C型封边。

可选的，所述胶带表面分布有镂空点。

可选的，所述镂空点均匀分布在所述胶带表面。

可选的，所述镂空点距离所述胶带两侧边的长度相等。

可选的，所述镂空点的形状为圆形。

本实用新型所提供的一种太阳能电池组件，可以在设置所述条码贴片的边缘部的至少一个侧边通过胶带进行封边，通过胶带作用于所述上层玻璃和下层玻璃，在条码贴片的附近形成指向太阳能电池组件内部的压力，从而将条码贴片四周的空气排出太阳能电池组件，进而减少条码贴片周围所形成有微小的气泡，增加太阳能电池组件的良品率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的另一种太阳能电池组件的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种太阳能电池组件。在现阶段，通常会在双玻太阳能组件的内部，即两块玻璃之间设置有条码贴片用于记录该双玻太阳能组件的标识信息。但是通常情况下条码贴片具有一定的厚度，会在条码贴片的周围撑起一片微小的空间，在制备双玻太阳能组件时，被上述条码贴片撑起的空间中的空气会形成微小的气泡停留在双玻太阳能组件内部，从而影响双玻太阳能电池的使用性能以及良品率。

而本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件，可以在设置所述条码贴片的边缘部的至少一个侧边通过胶带进行封边，通过胶带作用于所述上层玻璃和下层玻璃，在条码贴片的附近形成指向太阳能电池组件内部的压力，从而将条码贴片四周的空气排出太阳能电池组件，进而减少条码贴片周围所形成有微小的气泡，增加太阳能电池组件的良品率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件的俯视图。

参见图1，所述太阳能电池组件包括上层玻璃100、电池片400和下层玻璃200；所述上层玻璃100通过封装胶膜300连接所述电池片400受光侧，所述下层玻璃200通过所述封装胶膜300连接所述电池片400背光侧。

由于通常情况下，光伏组件有面向太阳的一面和背离太阳的一面，其中面相太阳的一面通常称为受光侧，背离太阳的一面通常称为背光侧。

在本实用新型实施例中，上层玻璃100通过封装胶膜300与电池片400的受光侧相连接，下层玻璃200同样通过封装胶膜300与电池前的背光侧相连接。由于上层玻璃100需要保证良好的光学透过率，所以上层玻璃100通常情况下选用半钢化玻璃或者高透玻璃。由于下层玻璃200需要良好的强度以及韧性等性能，以保证整个太阳能电池组件的结构强度。所以通常情况下下层玻璃200选用钢化玻璃。当然，在本实用新型实施例中，上层玻璃100和下层玻璃200还可以由其他材料制备而成，有关上层玻璃100和下层玻璃200的具体材料在本实用新型实施例中不做具体限定。

在本实用新型实施例中，电池片400用于将接收到的光能转换成电能，所述电池片400可以仅仅只是一片单独电池片，但是通常情况下会有多个电池片通过相互串联或者是并联的方式进行排版后得到的电池片层。多个电池片之间可以是通过焊带相互连接，也可以是通过叠瓦技术相互连接等等，有关多个电池片之间的连接方法在本实用新型实施例中不做具体限定。即在本实用新型实施例中，位于上层玻璃100和下层玻璃200之间的电池片400的数量可以是一个也可以是多个，关于电池片400的数量不做具体限定。

上述封装胶膜300通常是EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，由于EVA在粘着力、耐久性、光学透明性等方面具有优越的性能，可以在光伏组件中对上层玻璃100、下层玻璃200以及电池片400起到粘附以及保护的作用。所以在现阶段，通常都会选用EVA作为封装胶膜300。当然，在本实用新型实施例中并不限于仅使用EVA作为封装胶膜300，只要能将上述电池片400与上层玻璃100和下层玻璃200连接均可，在本实用新型实施例中不做具体限定。当然，所述封装胶膜300最好同时具有良好的光学透过性、稳定性和绝缘性等。

通常情况下，所述上层玻璃100和下层玻璃200的长度和宽度均相同，所构成的太阳能电池组件会形成较为平整的侧边。

在本实用新型实施例中，所述上层玻璃100与所述下层玻璃200之间设置有条码贴片500，所述条码贴片500设置在所述太阳能电池组件的任一处边缘部。所述条码贴片500上通常印有该组件的编码、编号或者其他的标识信息，通常情况下还可以印有对应该太阳能电池组件的型号、性能参数、生产日期等信息，方便用户进行查询。

对于整个太阳能电池组件，通常分为中心部与边缘部。通常情况下，中心部会设置上述电池片400，用于接收太阳光并将光能转换为电能。而上述条码贴片500会设置在边缘部，即方便用户进行查询，也不会遮挡住位于中心部的电池片400。所述边缘部为与所述太阳能电池组件的各个侧边的距离在预先设置的范围内的区域，通常呈回字形区域；相应的所述中心部为与所述太阳能电池组件的各个侧边的距离在预先设置的范围之外的区域，即整个太阳能电池的中心区域。当然，在本实用新型实施例中，对于边缘部与中心部并没有明确的划分，所述边缘部仅仅是靠近太阳能电池组件侧边的区域。而在本实用新型实施例中，所述条码贴片500只是设置在上述边缘部的某一处区域，通常是设置在边缘部的拐角处，当然也可以是设置在上述边缘部的任意区域，在本实用新型实施例中不做具体限定。

参见图2，在本实用新型实施例中，设置所述条码贴片500的边缘部的至少一个侧边通过胶带600进行封边。在通过胶带600经过封边之后，就可以在条码贴片500的附近形成指向太阳能电池组件内部的压力，从而将条码贴片500四周的空气排出太阳能电池组件，进而减少条码贴片500周围所形成有微小的气泡。

当然，也可以将所述边缘部中任一条侧边均通过所述胶带600进行封边，即通过胶带600对整个太阳能电池组件的全部侧边均进行封边，以保证指向太阳能电池组件内部的压力尽量大，从而更好的将条码贴片500四周的空气排出太阳能电池组件。其中对于任意一条侧边的封边方式，可以是通过胶带600将整个侧边都封上，也可以是仅仅通过胶带600在侧边的两端进行封边。有关具体的封边方式在本实用新型实施例中不做具体限定。

若对太阳能电池组件的所有侧边均进行了封边，那么上层玻璃100与下层玻璃200之间就不会形成定向的压力差，其实这不利于太阳能电池组件中空气的排除。所以优选的，可以仅仅封住太阳能电池组件的三条边或三个角，以保证太阳能电池组件内部形成定向的压力差，其中没有进行封边的侧边或者拐角处的压力较小，而进行了封边的侧边或者拐角处的压力较大，即在太阳能电池组件内部形成了压力的梯度，可以更好的将太阳能电池组件内部的空气排出。

具体的讲，在本实用新型实施例中，所述边缘部中任意三条侧边通过所述胶带600进行封边，以保证太阳能电池组件内部形成定向的压力差，可以让空气从未被封边的侧边排出。当然，被进行封边的侧边必然需要包括至少一条设置上述条码贴片500的边缘部的侧边。若条码贴片500是设置在边缘部的拐角处，此时设置条码贴片500的边缘部具有两个侧边，相应的被胶带600进行封边的三条侧边中最好包括设置条码贴片500的边缘部具有两个侧边，从而更好的将条码贴片500附近的空气排出太阳能电池组件，以提高太阳能电池组件的良品率。

若上述条码贴片500是设置在太阳能电池组件边缘部的拐角处，则所述边缘部中任意三个拐角处的侧边均可以通过所述胶带600进行封边。当然，被进行封边的三个拐角处中必然需要有一个是设置所述条码贴片500的拐角处，最好是设置所述条码贴片500的拐角处与不进行封边的拐角处分别位于太阳能电池组件对角线的两端，以保证太阳能电池组件内部形成定向的压力差，可以让空气从未被封边的拐角处排出。

在本实用新型实施例中，由于太阳能电池组件需要经常被暴晒，以及自身会产生热量，所以上述胶带600通常选用高温胶带，以保证所述工作时胶带600不会失效。所述高温胶带包括KAPTON高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带等等，在本实用新型实施例中，对于胶带600的具体种类不做具体限定。

在本实用新型实施例中，在对上述边缘部的侧边进行封边时，通常会进行C型封边，即通过胶带600将所述侧边包住。在进行C型封边时会涉及太阳能电池组件的三个面，可以更好的形成指向太阳能电池组件内部的压力，从而将条码贴片500四周的空气排出太阳能电池组件。

本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件，可以在设置所述条码贴片500的边缘部的至少一个侧边通过胶带600进行封边，通过胶带600作用于所述上层玻璃100和下层玻璃200，在条码贴片500的附近形成指向太阳能电池组件内部的压力，从而将条码贴片500四周的空气排出太阳能电池组件，进而减少条码贴片500周围所形成有微小的气泡，增加太阳能电池组件的良品率。

在本实用新型中，所用的胶带600可以进一步的进行镂空的设计，详细内容将在下述实用新型实施例中所详细介绍。

请参考图,3，图3为本实用新型实施例所提供的另一种太阳能电池组件的侧视图。

参见图3，本实用新型实施例所提供的太阳能电池组件是在上一实用新型实施例的基础上，进一步的将胶带600设置成镂空的结构，从而可以更加方便的将条码贴片500周围的空气排出太阳能电池组件。

在本实用新型实施例中，所述胶带600表面分布有镂空点601。此时在对太阳能电池组件的侧边进行封边时，组件内部的空气可以通过胶带600上的镂空点601排出。所述镂空点601通常是均匀的分布在所述胶带600表面。当然所述镂空点601也可以不是均匀的分布在胶带600表面，在本实用新型实施例中不做具体限定。

上述镂空点601通常为圆形，由于现阶段双玻太阳能电池组件的上层玻璃100和下层玻璃200的厚度是相同的，所以上层玻璃100与下层玻璃200之间的缝隙通常位于太阳能电池组件的侧边的中间位置，所以为了方便将条码贴片500周围的空气排出太阳能电池组件，所述镂空点601需要在横向上位于胶带600的中间，即所述镂空点601距离所述胶带600两侧边的长度相等。当然，所述镂空点601还可以是其它形状，例如方形、椭圆形、三角形等；也不一定要求述镂空点601需要在横向上位于胶带600的中间，只要楼空点可以覆盖到上上层玻璃100与下层玻璃200之间的缝隙即可。

本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池组件，其用于封边的胶带600为镂空结构，可以在对太阳能电池组件进行封边时方便组件内部的空气从分布在所述胶带600上的镂空点601排出，从而减少条码贴片500周围所形成有微小的气泡，增加太阳能电池组件的良品率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种太阳能电池组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。