一种自动采集AGM隔板中电解液的装置及方法与流程

本发明涉及agm隔板中电解液采集装置技术领域，具体为一种自动采集agm隔板中电解液的装置及采集方法。

背景技术

电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成。排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。老式普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水。不过随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。

目前，现有的自动采集agm隔板中电解液的装置不能实现完全自动化，这会极大的降低采集装置的工作效率，加大的增加了人工劳动力的工作量，使人工劳动力被大幅度占用，而且采集效率极低，这不利于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动采集agm隔板中电解液的装置，解决了现有的自动采集agm隔板中电解液的装置不能实现完全自动化的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种自动采集agm隔板中电解液的装置，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有箱体，并且箱体的内腔固定连接有2个支撑杆，2个支撑杆上下平行设置且位于竖直平面内，挤压板贯穿设置于2个支撑杆上，所述挤压板为2个且相对设置，挤压板的顶部固定连接有挡料板，所述挤压板外侧的中部通过连接板固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端通过固定块与箱体的内腔固定连接，所述连接板的顶部和底部均固定设置滑块，所述滑块与之相邻的支撑杆之间滑动连接，所述箱体左侧的下部通过电机底座固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述转动电机的输出轴固定连接有内螺纹筒，内螺纹筒内设置有转动块与内螺纹筒的内腔螺纹连接，所述转动块的右侧固定连接有推动杆，所述推动杆的右端贯穿内螺纹筒并延伸至内螺纹筒的右侧，所述推动杆的右端固定连接有滑板，滑板的底部与箱体内腔的底部滑动连接，所述滑板顶部的左侧通过滑动件与箱体内腔的左侧滑动连接，所述滑板右侧的中部固定连接有支撑板，并且支撑板的右侧固定连接有连接板，所述支撑板顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有接液箱和排料箱。

具体的，所述接液箱内腔的顶部固定连接有第一过滤，并且第一过滤板的底部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的底部固定连接有v型支架，并且v型支架表面的两侧均固定连接有震动块，所述接液箱的底部设置有导管，导管向下贯穿支撑板，所述导管的顶端依次贯穿接液箱和v型支架并延伸至v型支架的内腔，所述接液箱顶部的两侧均固定连接有滑轮。

具体的，所述排料箱内腔两侧之间的底部均固定连接有连接杆，并且连接杆的底部固定连接有导料板，所述导料板的底部连通有排料管，所述排料管的底端依次贯穿排料箱和支撑板并延伸至支撑板下方，排料箱顶部的两侧均固定连接有滑轮。

具体的，所述箱体的内腔右侧下部设置有接液盒，接液盒通过固定杆固定在箱体的内腔，接液盒的左侧通过软管与导管的一端连通。

具体的，两个所述挤压板之间还设有感应agm隔板的红外传感器，并且支撑杆上固定连接有处理器和电源模块，所述箱体顶部的中部贯穿有进料斗，并且进料斗的底部设置有电动伸缩挡板，伸缩杆为电动伸缩杆，电源模块为处理器、电动伸缩挡板、红外传感器、转动电机及伸缩杆提供工作电压，红外传感器将获得的信号转化为电信号并传送给处理器处理，处理器输出控制信号分别控制电动伸缩挡板、转动电机、伸缩杆工作。

优选的，红外线传感器采用两个红外管在两个挤压板上呈对射式设置于两个挤压板上；两个红外管其中一个为发射端，另一个为接收端；所述红外传感器的输入端分别双向连接有发射端和接收端，所述红外传感器的输出端连接与信号放大器的输入端连接，并且信号放大器输出端连接与处理器的输入端连接，信号放大器32由电源模块33提供工作电压。

本发明还提供了一种采用上述装置采集agm隔板中电解液的方法，

使用时，将agm隔板放置在进料斗的内部，然后处理器控制电动伸缩挡板开启，agm隔板下落，agm隔板下落至两个挤压板之间，红外传感器感知amg隔板获得信号并转变为电信号传送给处理器，处理器控制电动伸缩挡板关闭；处理器控制转动电机启动，转动电机的输出轴带动内螺纹筒转动，内螺纹筒转动通过内部的螺纹带动转动块移动，转动块移动带动推动杆移动，推动杆带动滑板向左移动，滑板通过支撑板带动连接板移动，支撑板带动接液箱移动至两个挤压板的下方；

接着处理器控制伸缩杆启动，伸缩杆通过连接板推动挤压板挤压amg隔板，挤落的电解液通过第一过滤板和第二过滤板过滤后流入v型支架的内腔，然后震动块启动对电解液进行震动，然后电解液通过软管流入接液盒的内腔；

当agm隔板内的液体挤压完毕后，同时启动转动电机反向带动内螺纹筒旋转，内螺纹筒转动通过内部的螺纹带动转动块向右移动，进而转动块通过推动杆带动滑板向右移动，滑板通过支撑板带动连接板移动，支撑板带动排料箱移动至两个挤压板的下方；处理器控制伸缩杆缩回，伸缩杆带动挤压板回位，然后被挤压的agm隔板掉入排料箱的内腔，然后从排料管排出。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动采集agm隔板中电解液的装置。具备以下有益效果：

(1)、该自动采集agm隔板中电解液的装置，通过底板顶部的中部固定连接有箱体，箱体内腔固定连接有支撑杆，支撑杆上贯穿有挤压板，挤压板的顶部固定连接有挡料板，所述挤压板外侧的中部通过连接板固定连接有伸缩杆，伸缩杆(6)的另一端通过固定块与箱体(2)的内腔固定连接，所述连接板(5)的顶部和底部均固定设置滑块，所述滑块与之相邻的支撑杆(3)之间滑动连接，可以实现对agm隔板进行挤压，减少人工与挤压工艺的接触，使工人的劳损降到最低。

(2)、该自动采集agm隔板中电解液的装置，所述接液箱内腔的顶部固定连接有第一过滤板，并且第一过滤板的底部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的底部固定连接有v型支架，并且v型支架表面的两侧均固定连接有震动块，所述接液箱的底部设置有导管，可以使得到的电解液极其纯净，这使得电解在后续测量实验中的测量结果更加准确，使人们的测量变得更加方便与快捷，这解决了目前现有的自动采集agm隔板中电解液的装置采集到的电解液不够纯净的问题。

(3)、该自动采集agm隔板中电解液的装置，所述排料箱内腔两侧之间的底部均固定连接有连接杆，并且连接杆的底部固定连接有导料板，所述导料板的底部连通有排料管，所述排料管的底端依次贯穿排料箱和支撑板并延伸至支撑板下方，排料箱顶部的两侧均固定连接有滑轮。可以使挤压过的agm隔板能够更加准确的落入排料管中，防止物料堵塞，增加物料的通畅度，这使得排料更加顺畅使人们的使用更加方便，这解决了目前现有的自动采集agm隔板中电解液的装置排料不方便容易造成物料堵塞的问题。

(4)、该自动采集agm隔板中电解液的装置，所述箱体的内腔右侧下部设置有接液盒，接液盒通过固定杆固定在箱体的内腔，接液盒的左侧通过软管与导管的一端连通。两个挤压板之间设有红外传感器，通过控制器可以达到操作方便、工作效率高和适用范围广的有益效果，这解决了目前现有的自动采集agm隔板中电解液的装置适用范围少、操作麻烦和工作效率低下的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤压板结构的俯视图；

图3为本发明接液箱和排料箱的结构图；

图4为本发明内螺纹筒的结构图；

图5为本发明控制系统原理框图。

图中，1底板、2箱体、3支撑杆、4挤压板、5连接板、6伸缩杆、7转动电机、8内螺纹筒、9转动块、10推动杆、11滑板、12支撑板、13连接板、14接液箱、15排料箱、16第一过滤板、17第二过滤板、18v型支架、19震动块、20导管、21连接杆、22导料板、23排料管、24滑轮、25固定杆、26红外传感器、27处理器、28进料斗、29电动伸缩挡板、30发射端、31接收端、32信号放大器、33电源模块、34接液盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：

一种自动采集agm隔板中电解液的装置，所述底板1顶部的中部固定连接有箱体2，并且箱体2的内腔固定连接有2个支撑杆3，2个支撑杆3上下平行设置且位于竖直平面内，挤压板4贯穿设置于2个支撑杆上，所述挤压板4为2个且相对设置，挤压板4的顶部固定连接有挡料板，所述挤压板4外侧的中部通过连接板5固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端通过固定块与箱体2的内腔固定连接，所述连接板5的顶部和底部均固定设置滑块，所述滑块与之相邻的支撑杆3之间滑动连接，所述箱体2左侧的下部通过电机底座固定连接有转动电机7，所述转动电机7的输出轴贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔，所述转动电机7的输出轴固定连接有内螺纹筒8，内螺纹筒8内设置有转动块9与内螺纹筒8的内腔螺纹连接，所述转动块9的右侧固定连接有推动杆10，所述推动杆10的右端贯穿内螺纹筒8并延伸至内螺纹筒8的右侧，所述推动杆10的右端固定连接有滑板11，滑板11的底部与箱体2内腔的底部滑动连接，所述滑板11顶部的左侧通过滑动件与箱体2内腔的左侧滑动连接，所述滑板11右侧的中部固定连接有支撑板12，并且支撑板12的右侧固定连接有连接板13，所述支撑板12顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有接液箱14和排料箱15。

进一步的，所述接液箱14内腔的顶部固定连接有第一过滤板16，并且第一过滤板16的底部固定连接有第二过滤板17，所述第二过滤板17的底部固定连接有v型支架18，并且v型支架18表面的两侧均固定连接有震动块19，所述接液箱14的底部设置有导管20，导管20向下贯穿支撑板12，所述导管20的顶端依次贯穿接液箱14和v型支架18并延伸至v型支架18的内腔，所述接液箱14顶部的两侧均固定连接有滑轮24。

进一步的，所述排料箱15内腔两侧之间的底部均固定连接有连接杆21，并且连接杆21的底部固定连接有导料板22，所述导料板22的底部连通有排料管23，所述排料管23的底端依次贯穿排料箱15和支撑板12并延伸至支撑板12下方，排料箱15顶部的两侧均固定连接有滑轮24。

进一步的，所述箱体2的内腔右侧下部设置有接液盒34，接液盒34通过固定杆25固定在箱体2的内腔，接液盒34的左侧通过软管与导管20的一端连通。

进一步的，两个所述挤压板4之间还设有感应agm隔板的红外传感器26，并且支撑杆3上固定连接有处理器27和电源模块33，所述箱体2顶部的中部贯穿有进料斗28，并且进料斗28的底部设置有电动伸缩挡板29，伸缩杆6为电动伸缩杆，电源模块33为处理器27、电动伸缩挡板29、红外传感器26、转动电机7及伸缩杆6提供工作电压。红外传感器(26)将获得的信号转化为电信号并传送给处理器(27)处理，处理器(27)输出控制信号分别控制电动伸缩挡板(29)、转动电机(7)、伸缩杆(6)工作。其中处理器27的型号选用arm9。另外，所述电动伸缩挡板29为现有常识技术，例如可采用挡板和电动推杆组成，挡板固定在电动推杆的伸缩端上。处理器27可以控制电动推杆沿直线运动，从而电动推杆带动挡板对agm隔板的阻挡和释放。

进一步的，红外线传感器(26)采用两个红外管在两个挤压板(4)上呈对射式设置于2个挤压板4上；两个红外管其中一个为发射端(30)，另一个为接收端(31)；所述红外传感器(26)的输入端分别双向连接有发射端(30)和接收端(31)，所述红外传感器(26)的输出端连接与信号放大器(32)的输入端连接，并且信号放大器(32)输出端连接与处理器(27)的输入端连接。信号放大器32由电源模块33提供工作电压。红外传感器26将获得信号转化为电信号经过信号放大器32放大后传送给处理器27，信号放大器32采用的信号放大电路将红外传感器26的电信号放大到所需要的幅度值且与原输入信号变化规律一致的信号，即进行不失真的放大。

使用时，将agm隔板放置在进料斗28的内部，然后处理器27控制电动伸缩挡板29开启，agm隔板下落，agm隔板下落至两个挤压板4之间，红外传感器26感知amg隔板获得信号并转变为电信号传送给处理器27，处理器27控制电动伸缩挡板29关闭。处理器27控制转动电机7启动，转动电机7的输出轴带动内螺纹筒8转动，内螺纹筒8转动通过内部的螺纹带动转动块9移动，转动块9移动带动推动杆10移动，推动杆10带动滑板11向左移动，滑板11通过支撑板12带动连接板13移动，支撑板12带动接液箱14移动至两个挤压板4的下方。

接着处理器27控制伸缩杆6启动，伸缩杆6通过连接板5推动挤压板4挤压amg隔板，挤落的电解液通过第一过滤板16和第二过滤板17过滤后流入v型支架18的内腔，然后震动块19启动对电解液进行震动，然后电解液通过软管流入接液盒34的内腔。

当agm隔板内的液体挤压完毕后，同时启动转动电机7反向带动内螺纹筒8旋转，内螺纹筒8转动通过内部的螺纹带动转动块9向右移动，进而转动块9通过推动杆10带动滑板11向右移动，滑板11通过支撑板12带动连接板13移动，支撑板12带动排料箱15移动至两个挤压板4的下方。处理器27控制伸缩杆6缩回，伸缩杆6带动挤压板4回位，然后被挤压的agm隔板掉入排料箱15的内腔，然后从排料管23排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。