一种摆动式铅酸蓄电池化成装置及其使用方法与流程

文档序号:16910868发布日期:2019-02-19 18:37阅读:198来源:国知局
一种摆动式铅酸蓄电池化成装置及其使用方法与流程

本发明涉及电池化成工具技术领域,具体为一种摆动式铅酸蓄电池化成装置及使用方法。



背景技术:

铅酸蓄电池化成工艺主要采用水冷的方式,当灌酸后的电池进入冷却水槽后,将各个蓄电池串联在一起,启动充放电机进行蓄电池化成,但是该种方式仍存在不足:当有个别的蓄电池不合格时,会导致断路,使整个线上的蓄电池都不能按时下线,影响整条水浴槽的使用效率。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种摆动式铅酸蓄电池化成装置及使用方法,结构简单巧妙,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种摆动式铅酸蓄电池化成装置,包括:升降装置、转接座、插头、线路切换机构和插片,所述转接座连接所述升降装置,所述转接座的上部设置两个所述插头,所述转接座的内部转动设置两个所述线路切换机构,所述转接座的底部活动设置两个所述插片,每个所述线路切换机构与转接座之间均设置有复位件,每个所述线路切换机构在复位件的作用下可保持倾斜状,每个所述线路切换机构直接或间接抵靠于一个所述插片上,在插片的移动作用下,线路切换机构绕其与转接座之间的转动轴转动,完成第一导电线路和第二导电线路之间的切换;所述第一导电线路为两插头连通的线路,所述第二导电线路为每个所述插头与对应的一个所述插片连通的线路。

通过采用上述技术方案,升降装置可采用伸缩气缸,当个别的蓄电池不合格时,伸缩气缸带动转接座上移,插片向下移动,线路切换机构在复位件的作用下切换至第一导电线路,插头与插片断开电连接,两插头连通,对应的蓄电池未接入充电回路,其他蓄电池仍处于充电回路中进行充电化成;整个充电回路继续连通,不会导致断路,整个线上的蓄电池能持续地进行充电化成,提高了效率。当然,在其他技术方案中,伸缩气缸可采用其他形式的如液压缸等,只要能实现转接座的上下移动即可。线路切换机构的转动设置,可灵活巧妙地完成线路的切换,高效快捷,安全可靠。

作为本发明一种优选的技术方案,所述线路切换机构包括转动壳和导电体,转动壳转动连接于转接座内,所述导电体活动设置于所述转动壳内,所述转动壳的内壁一端设置第一导电触点和第二导电触点,另一端设置第三导电触点和第四导电触点,每个所述转动壳的一端直接或间接抵靠于一个所述插片上,每个所述第一导电触点和第三导电触点均电连接一个所述插头,两个所述转动壳之间的第二导电触点通过导线电连接,每个所述第四导电触点电连接一个所述插片,所述导电体处于倾斜状的转动壳内的一端时,可连通第一导电触点和第二导电触点之间的线路,转动壳转动以调整倾斜方向后,导电体处于转动壳内的另一端,即可连通第三导电触点和第四导电触点之间的线路。通过采用上述技术方案,导电体与各导电触点的接触,即可完成该回路的连通,简单安全且可靠。导电体可在转动壳内移动,即随转动壳的转动,转动壳的倾斜状发生改变,导电体可在重力作用下向较低端移动,以触及该端的导电触点,完成线路的连通和切换。

作为本发明一种优选的技术方案,所述导电体为导电球,所述转动壳内设置有供导电球滑动的滑道。通过采用上述技术方案,导电球和滑道的配合,可使得导电球的移动更顺畅,线路切换更敏捷迅速,且可提高使用寿命。

作为本发明一种优选的技术方案,所述插片上设置有顶块,所述顶块接触连接所述线路切换机构。通过采用上述技术方案,顶块的设置,有利于插片对线路切换机构的抵靠。

作为本发明一种优选的技术方案,所述插头的下端,连接有导电板,所述导电板通过导线连接所述线路切换机构。通过采用上述技术方案,导电板的设置可使得插头在更换时更为便利,不涉及导线或电线的更换,结构更为合理。

作为本发明一种优选的技术方案,所述复位件为扭簧。通过采用上述技术方案,扭簧有利于线路切换机构的倾斜状的保持。

作为本发明一种优选的技术方案,所述线路切换机构与转接座之间的转动轴为转柱,所述扭簧套设在转柱上,扭簧一端连接转接座,另一端连接线路切换机构。通过采用上述技术方案,扭簧的具体设置位置进一步优化了线路切换机构的转动及复位功能,使其可靠转动的同时,在撤去外力后能实现精准复位。

作为本发明一种优选的技术方案,转接座上固定插头的位置,设置有接线口,插头设置在所述接线口内。通过采用上述技术方案,接线口的设置有利于对插头的固定,便于接线。

作为本发明一种优选的技术方案,所述转接座为多个,各升降装置固定安装于一机架上,相邻转接座之间通过导线连接,所述转接座位于一水浴槽的上方,水浴槽中设有一条用于传送蓄电池的传送带,在传送带的上方设有多个用于安装固定蓄电池的安装座。通过采用上述技术方案,传送带的设置有利于蓄电池的流水化作业,安装座则有利于蓄电池的可靠安装固定,保证其充电化成的顺利高效进行。在其他其技术方案中,传送带可采用其他形式的以供蓄电池流水作业运动。

一种摆动式铅酸蓄电池化成装置的使用方法,采用上述任一项技术方案所述的一种摆动式铅酸蓄电池化成装置,包括如下步骤:

a.充电时,向下移动转接座与蓄电池连接时,插片被蓄电池顶起以向上移动,插片带动线路切换机构绕其与转接座的转动轴转动,将导电线路切换至第二导电线路,即每个所述插头与对应的一个所述插片连通的线路;

b.某个蓄电池不合格时,向上移动与之对应的转接座,插片向下移动,线路切换机构在复位件的作用下反向转动,将导电线路切换至第一导电线路,插头与插片断开电连接,两插头连通,对应的蓄电池未接入充电回路,其他蓄电池仍处于充电回路中进行充电化成。通过采用上述技术方案,结构简单巧妙,线路切换方便,操作快捷便利,对不合格蓄电池的及时处理,且可保证蓄电池的持续充电化成。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在个别的蓄电池不合格时,不会导致断路,通过线路切换机构的转动,即可实现线路的切换连接,而能使充电回路继续连通,使流水线上的蓄电池均能按时下线,提高整条水浴槽的使用效率。

附图说明

图1为本发明连接示意图;

图2为本发明的转接座未与蓄电池连接时的内部示意图;

图3为本发明的转接座与蓄电池连接时的内部示意图;

图4为本发明图2中第一转动壳a方向的剖视图;

图5为本发明图2中第二转动壳b方向的剖视图;

图6为本发明电路连接示意图;

图中:1-水浴槽,2-蓄电池,3-滚辊,4-传送带,5-安装座,6-机架,7-伸缩气缸,8-转接座,9-接线口,10-导线,11-插头,12-导电板,13-第一转动壳,14-第二转动壳,15-转柱,16-扭簧,17-滑道,18-导电球,19-插片,20-顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种摆动式铅酸蓄电池化成装置,请参阅图1至图6,包括:升降装置、转接座8、插头11、线路切换机构和插片19,转接座8连接升降装置,转接座8的上部设置两个插头11,转接座8的内部转动设置两个线路切换机构,转接座8的底部活动设置两个插片19,每个线路切换机构与转接座8之间均设置有复位件,复位件为扭簧16,线路切换机构与转接座8之间的转动轴为转柱15,扭簧16套设在转柱15上,扭簧16一端连接转接座8,另一端连接线路切换机构。每个线路切换机构在扭簧16的作用下可保持倾斜状,每个线路切换机构直接或间接抵靠于一个插片19上,在插片19的移动作用下,线路切换机构绕其与转接座8之间的转动轴转动,完成第一导电线路和第二导电线路之间的切换;第一导电线路为两插头11连通的线路,第二导电线路为每个插头11与对应的一个插片19连通的线路。

线路切换机构包括转动壳和导电体,转动壳转动连接于转接座8内,导电体活动设置于转动壳内,转动壳的内壁一端设置第一导电触点和第二导电触点,另一端设置第三导电触点和第四导电触点,每个转动壳的一端直接或间接抵靠于一个插片19上,每个第一导电触点和第三导电触点均电连接一个插头11,两个转动壳之间的第二导电触点通过导线电连接,每个第四导电触点电连接一个插片19,导电体处于倾斜状的转动壳内的一端时,可连通第一导电触点和第二导电触点之间的线路,转动壳转动以调整倾斜方向后,导电体处于转动壳内的另一端,即可连通第三导电触点和第四导电触点之间的线路。

导电体为导电球18,转动壳内设置有供导电球18滑动的滑道17。插片19上设置有顶块20,顶块20接触连接线路切换机构。插头11的下端,连接有导电板12,导电板12通过导线连接线路切换机构。插片19的截面大致呈t型。

转接座8上固定插头11的位置,设置有接线口9,插头11设置在接线口9内。转接座8为多个,各升降装置固定安装于一机架6上。转接座8位于一水浴槽1的上方,水浴槽1中设有一条用于传送蓄电池2的传送带4,在传送带4的上方设有多个用于安装固定蓄电池2的安装座5。相邻转接座8之间通过导线10连接,即相邻转接座8上相近的插头11之间通过导线相连,插头11串联于电池化成电路中。

工作原理:

具体地,请参阅图1,在水浴槽1底部设有一条传送辊组带,用于传送蓄电池2,传送辊组带可由一排平行转动设置的滚辊3和环绕在这一排滚辊3外部的传送带4构成,在传送辊组带的上方等间距的设有多个用于安装固定蓄电池2的安装座5,在水浴槽1的上方机架6上设有一排沿传送辊组带行进轨迹分布的伸缩气缸7即升降装置,伸缩气缸7的伸缩端穿过机架6,在伸缩气缸7的底端固定有转接座8,转接座8的上方设有两个接线口9,相邻的两个转接座8通过导线10连接,导线10的两端均设有插头11且分别插装在两个相邻转接座8上相邻的一对接线口9中,位于一端的转接座8的外侧的接线口9通过导线10连接充放电机的正极,位于另一端的转接座8的外侧的接线口9通过导线10连接充放电机的负极,构成电池化成电路。

请参阅图2及图4,转接座8内部的接线口9中均设有一个导电板12;转接座8内部转动连接的两个转动壳,为对称设置的第一转动壳13和第二转动壳14,第一转动壳13和第二转动壳14通过其两侧的转柱15铰接在转接座8的内壁上,且转柱15与转接座8的内壁之间卡接有扭簧16,扭簧16的可以带动第一转动壳13和第二转动壳14转动使他们的内端朝下。

请参阅图4及图5,在第一转动壳13的内部设有滑道17,滑道17内滚动设置有导电球18,在滑道17的左端设有a、b导电触点,a导电触点通过电线与导电板12连接,b导电触点通过电线与插片19连接,在滑道17的右端设有c、d导电触点,c导电触点通过电线与导电板12连接。其中a导电触点为第三导电触点,b导电触点为第四导电触点,c导电触点为第一导电触点,d导电触点为第二导电触点。

请参阅图4及图5,在第二转动壳14的内部设有滑道17,滑道17内滚动设置有导电球18,在滑道17的右端设有m、n导电触点,m导电触点通过电线与导电板12连接,n导电触点通过电线与插片19连接,在滑道17的左端设有x、y导电触点,x导电触点通过电线与导电板12连接;d导电触点与y导电触点通过电线连接。其中x导电触点为第一导电触点,y导电触点为第二导电触点,m导电触点为第三导电触点,n导电触点为第四导电触点。

请参阅图2及图6,转接座8未与蓄电池2连接时,第一转动壳13和第二转动壳14的内端均朝下,此时第一转动壳13中的c、d导电触点被导电球18连通,第二转动壳14中的x、y导电触点被导电球18连通,即两插头11之间连通,即第一导电线路连通,从而保证转接座8可以通过电流。

请参阅图3及图6,伸缩气缸7下压转接座8与蓄电池2连接时,两侧的插片19被蓄电池2顶入转接座8内部,插片19上的顶块20可以将转动壳的内端顶起,第一转动壳13被顶起后,导电球18由右端滑向左端,使c、d导电触点断开连接,a、b导电触点被导电球18连通,第二转动壳14被顶起后,导电球18由左端滑向右端,使x、y导电触点断开连接,m、n导电触点被导电球18连通,即切换至第二导电线路,从而将蓄电池2串联进电池化成电路中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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