本实用新型涉及绝缘子领域，更具体的，涉及一种新型卡位式柱形瓷绝缘子。
背景技术：
高压电源是油田采油过程中必不可少的动力源，其在输送过程中一般采用柱式绝缘子，柱式绝缘子在使用时底部通过螺栓固定在钢板上，以支撑高压线，然而在使用过程中，由于存在一定的振动，故长时间使用时，其螺栓可能会因为振动而逐渐脱落，进而使绝缘子移位，一定程度上存在安全隐患，使用稳定性较差；现有的卡位式瓷绝缘子设有竖向开槽，竖向开槽内设有竖向卡片，竖向卡片与竖向开槽之间通过弹簧连接，其整体配合实现了在紧固螺母向上拧紧时，其螺母会向下压挤竖向卡片，使竖向卡片在弹簧的作用下缩入竖向开槽内，当螺母向上拧紧时，竖向卡片在弹簧的作用下伸出竖向开槽，防止螺母向后松动或脱离；该结构虽然实现了卡位式锁紧，但是容易出现对竖向卡片挤压过度造成弹簧过度拉伸、无法复位，导致整个卡位式锁紧机构的损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型卡位式柱形瓷绝缘子，其结构新颖，改变了传统绝缘子利用螺栓固定底座的方式，可防止螺栓因振动而脱落；并且可进一步加固了卡位部件的连接关系，提高使用寿命。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种新型卡位式柱形瓷绝缘子，包括瓷心柱及多个伞裙，多个所述伞裙间隔的设置于所述瓷心柱上，所述瓷心柱顶部设有锥帽，所述锥帽的底面与位于上部的第一个所述伞裙的顶面相抵持；所述瓷心柱的底部设有连接座，所述连接座的底部设有卡位柱，所述卡位柱上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述卡位柱螺纹连接；所述卡位柱上开设有两个竖向设置的卡位槽，两所述卡位槽对称设置、且两所述卡位槽的底面相对；所述卡位槽内设有卡位板，所述卡位板的底部通过转轴与所述卡位槽两相对竖壁铰接，所述卡位板中部与所述卡位槽底面之间通过弹簧连接，且所述卡位板顶部与所述卡位槽底面之间通过链条连接，所述卡位板顶部到所述连接座的最小距离大于所述锁紧螺母的厚度，且当所述卡位板倾斜放置时，所述卡位板顶部到所述瓷心柱轴线的垂直距离大于所述锁紧螺母的孔径；所述卡位槽底面上还设有第一挡块，所述第一挡块位于所述弹簧的下方、且所述第一挡块所处高度高于所述卡位板的底面；所述卡位槽远离所述伞裙的内壁上设有第二挡块，所述第二挡块位于靠近所述卡位槽开口的一端，所述第二挡块的顶面高于所述卡位板的底面，且所述第二挡块朝向所述卡位板的侧面倾斜设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二挡块的倾斜面上粘贴设有橡胶垫。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述锥帽与所述伞裙之间设有密封垫。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述伞裙内设空腔。
在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述伞裙的直径由上至下依次减小。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述伞裙的底部设有多块伞棱，多块所述伞棱的离地高度互不相等。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种新型卡位式柱形瓷绝缘子，其结构新颖，卡位槽、卡位板、链条、弹簧及锁紧螺母的配合实现了卡位式的锁紧方式，改变了传统绝缘子利用螺栓固定底座的方式，可防止螺栓因振动而脱落；并且利用链条作为主要的受力点，有效的防止对弹簧造成过度拉伸，其中设置第一挡块及第二挡块的可进一步加固了卡位板的连接关系，提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的新型卡位式柱形瓷绝缘子的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的卡位槽部分的结构示意放大图。
图中：
100、瓷心柱；110、锥帽；120、连接座；200、伞裙；210、空腔；220、伞棱；300、卡位柱；310、卡位槽；320、卡位板；330、弹簧；340、链条；350、第一挡块；360、第二挡块；361、橡胶垫；400、锁紧螺母；500、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实施例中公开了一种新型卡位式柱形瓷绝缘子，包括瓷心柱100及多个伞裙200，多个所述伞裙200间隔的设置于所述瓷心柱100上，所述瓷心柱100顶部设有锥帽110，所述锥帽110的底面与位于上部的第一个所述伞裙200的顶面相抵持；所述瓷心柱100的底部设有连接座120，所述连接座120的底部设有卡位柱300，所述卡位柱300上套设有锁紧螺母400，所述锁紧螺母400与所述卡位柱300螺纹连接；所述卡位柱300上开设有两个竖向设置的卡位槽310，两所述卡位槽310对称设置、且两所述卡位槽310的底面相对；所述卡位槽310内设有卡位板320，所述卡位板320的底部通过转轴与所述卡位槽310两相对竖壁铰接，所述卡位板320中部与所述卡位槽310底面之间通过弹簧330连接，且所述卡位板320顶部与所述卡位槽310底面之间通过链条340连接，所述卡位板320顶部到所述连接座120的最小距离大于所述锁紧螺母400的厚度，且当所述卡位板320倾斜放置时，所述卡位板320顶部到所述瓷心柱100轴线的垂直距离大于所述锁紧螺母400的孔径；所述卡位槽310底面上还设有第一挡块350，所述第一挡块350位于所述弹簧330的下方、且所述第一挡块350所处高度高于所述卡位板320的底面；所述卡位槽310远离所述伞裙200的内壁上设有第二挡块360，所述第二挡块360位于靠近所述卡位槽310开口的一端，所述第二挡块360的顶面高于所述卡位板320的底面，且所述第二挡块360朝向所述卡位板320的侧面倾斜设置。
上述的一种新型卡位式柱形瓷绝缘子，其结构新颖，所述卡位槽310、所述卡位板320、所述链条340、所述弹簧330及所述锁紧螺母400的配合实现了卡位式的锁紧方式，改变了传统绝缘子利用螺栓固定底座的方式，可防止螺栓因振动而脱落；并且利用所述链条340作为主要的受力点，有效的防止对所述弹簧330造成过度拉伸，其中设置所述第一挡块350及所述第二挡块360的可进一步加固了所述卡位板320的连接关系，提高使用寿命。
更具体的，在使用时，旋动所述锁紧螺母400向上移动，所述锁紧螺母400处于所述卡位槽310上时，所述卡位板320受力置于所述卡位槽310内部；当所述锁紧螺母400继续向上，超出于所述卡位槽310时，所述卡位板320在所述弹簧330的作用下突出于所述卡位槽310外，避免了所述锁紧螺母400在振动下向下松动或脱离；其中所述卡位板320突出于所述卡位槽310的过程中，所述卡位板320的主要受力点在所述链条340上，并且所述第一挡块350及所述第二挡块360为所述卡位板320提供了一定的承受力，解决了所述弹簧330的受力过大的问题。
进一步地，所述第二挡块360的倾斜面上粘贴设有橡胶垫361；所述橡胶垫361的设计防止了所述第二挡块360与所述卡位板320直接接触，避免了所述第二挡块360与所述卡位板320发生硬性碰撞而造成损坏。
进一步地，所述锥帽110与所述伞裙200之间设有密封垫500；所述密封垫500的设计可填充所述锥帽110与所述伞裙200之间的缝隙，防止粉尘或雨水的堆积，降低出现污闪现象的概率。
进一步地，所述伞裙200内设空腔210；所述空腔210的设计可减少所述伞裙200的重量，从而降低所述新型卡位式柱形瓷绝缘子的整体重量。
进一步地，多个所述伞裙200的直径由上至下依次减小；该设计可利用处于上部第一个所述伞裙200对处于下方的所述伞裙200进行保护，减少雨水或积雪对所述新型卡位式柱形瓷绝缘子造成大面积的污染或破坏。
进一步地，所述伞裙200的底部设有多块伞棱220，多块所述伞棱220的离地高度互不相等；多块所述伞棱220的设计可增大所述新型卡位式柱形瓷绝缘子的爬电距离，且保证了所述新型卡位式柱形瓷绝缘子可进行合理、均匀的有效冷却。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。