本实用新型涉及PCB板技术领域,特别涉及一种用于堆叠式PCB的连接器。
背景技术:
现有PCB板占用主机空间大,虽然通过堆叠式PCB可大大提高主机空间利用率,但是现有的PCB间的堆叠是使用锡膏焊接在一起,因为焊盘之间的间距在1mm以下,对焊接工艺要求高,容易出现焊偏、短路或断路等不良现象的发生,引起PCB之间通讯不良。同时,在两个PCB堆叠的情况下,由于两个的PCB已经被焊死,只能通过两个的PCB同时更换来实现升级改造,而无法通过更换单个的PCB实现产品的升级换代。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种易于拆卸且保证PCB之间通正常电信号传递的用于堆叠式PCB的连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于堆叠式PCB的连接器,包括连接器公头和连接器母头;
所述连接器公头包括公头壳体,公头壳体内设有导电插件;所述导电插件的一端朝远离公头壳体方向延伸并伸出公头壳体外;
所述连接器母头包括母头壳体,母头壳体上设有插孔;
所述导电插件设于插孔内,使连接器公头和连接器母头电导通。
进一步的,所述公头壳体和母头壳体分别为两端具有开口的中空的长方体结构。
进一步的,所述插孔内设有U形的弹性件,所述U形弹性件的开口与导电插件对应设置。
进一步的,所述连接器公头远离连接器母头的一面设为公头焊接面,所述连接器母头远离连接器公头的一面设为母头焊接面,所述导电插件的另一端与公头焊接面平齐。
进一步的,所述导电插件为“T”字形结构,“T”字形结构的所述导电插件的半径小的一端延伸至连接器公头的外部。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案为:一种堆叠式PCB,包括第一PCB、第二PCB和上述用于堆叠式PCB的连接器,所述第一PCB与公头焊接面焊接,所述第二PCB与母头焊接面焊接。
本实用新型的有益效果在于:连接器公头与连接器母头插接形成一整个连接器,将堆叠式PCB中的一个PCB与连接器公头远离导电插件的一面焊接,将相邻的另一个PCB与连接器母头远离插孔的一面焊接,从而使相邻两个PCB通过连接器实现物理上的结构连接与电信号的传递;两个PCB避免直接焊接,从而大大减小焊接工艺的要求,减小焊接中出现的可能的风险;连接器公头与连接器母头拆卸方便,故方便在生产过程中进行维修,也降低了后期客户端的维修难度;如果两个PCB中的一个PCB出现故障或需要更换,不需要像现有技术一样更换两个PCB,只需要更换其中的一个PCB,可灵活实现产品的升级换代。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于堆叠式PCB的连接器的第一PCB与连接器公头组装状态下的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的用于堆叠式PCB的连接器的第二PCB与连接器母头组装状态下的结构示意图;
图4为图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例的堆叠式PCB的结构示意图;
标号说明:
1、连接器公头;11、公头壳体;12、导电插件;
2、连接器母头;21、母头壳体;22、插孔;23、弹性件;
3、第一PCB;
4、第二PCB;
5、电子元件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设计了可插接的连接器公头和连接器母头组成的连接器,避免了两块PCB的直接焊接。
请参照图1以及图2,一种用于堆叠式PCB的连接器,包括连接器公头1和连接器母头2;
所述连接器公头1包括公头壳体11,公头壳体11内设有导电插件12;所述导电插件12的一端朝远离公头壳体11方向延伸并伸出公头壳体11外;
所述连接器母头2包括母头壳体21,母头壳体上设有插孔22;
所述导电插件12设于插孔22内,使连接器公头1和连接器母头2电导通。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:连接器公头与连接器母头插接形成一整个连接器,将堆叠式PCB中的一个PCB与连接器公头远离导电插件的一面焊接,将相邻的另一个PCB与连接器母头远离插孔的一面焊接,从而使相邻两个PCB通过连接器实现物理上的结构连接与电信号的传递;两个PCB避免直接焊接,从而大大减小焊接工艺的要求,减小焊接中出现的可能的风险;连接器公头与连接器母头拆卸方便,故方便在生产过程中进行维修,也降低了后期客户端的维修难度;如果两个PCB中的一个PCB出现故障或需要更换,不需要像现有技术一样更换两个PCB,只需要更换其中的一个PCB,可灵活实现产品的升级换代。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案为:一种堆叠式PCB,包括第一PCB3、第二PCB4和上述用于堆叠式PCB的连接器,所述第一PCB3与公头焊接面焊接,所述第二PCB4与母头焊接面焊接。
进一步的,所述公头壳体12和母头壳体22分别为两端具有开口的中空的长方体结构。
由上述描述可知,连接器公头1与连接器母头2中空的部分可以用来容纳电子元件5。
进一步的,所述插孔22内设有U形的弹性件23,所述U形弹性件23的开口与导电插件12对应设置。
由上述描述可知,U形的弹性件23使导电插件12和插孔22连接地更为牢固。
进一步的,所述连接器公头1远离连接器母头2的一面设为公头焊接面,所述连接器母头2远离连接器公头1的一面设为母头焊接面,所述导电插件12的另一端与公头焊接面平齐。
由上述描述可知,与公头焊接面平齐的导电插件12的另一端在两个PCB连接时抵设于其中一个PCB上。
进一步的,所述导电插件12为“T”字形结构,“T”字形结构的所述导电插件12的半径较小的一端延伸至连接器公头1的外部。
由上述描述可知,“T”字形结构的所述导电插件12在与插孔22插接后不易偏离中心轴线。
请参照图1-5,本实用新型的实施例一为:
一种用于堆叠式PCB的连接器,包括连接器公头1和连接器母头2,所述连接器公头1远离连接器母头2的一面设为公头焊接面,所述连接器母头2远离连接器公头1的一面设为母头焊接面;
所述连接器公头1包括公头壳体11,公头壳体11内设有导电插件12;所述导电插件12的一端朝远离公头壳体11方向延伸并伸出公头壳体11外;所述导电插件12的另一端与公头焊接面平齐,所述导电插件12为“T”字形结构,“T”字形结构的所述导电插件12的半径较小的一端延伸至连接器公头1的外部。
所述连接器母头2包括母头壳体21,母头壳体上设有插孔22;所述导电插件12设于插孔22内,使连接器公头1和连接器母头2电导通,所述公头壳体12和母头壳体22分别为两端具有开口的中空的长方体结构;所述插孔22内设有U形的弹性件23,所述U形弹性件23的开口与导电插件12对应设置。
为解决上述技术问题,本实用新型的另一个技术方案为:一种堆叠式PCB,包括第一PCB3、第二PCB4和上述用于堆叠式PCB的连接器,所述第一PCB3与公头焊接面焊接,所述第二PCB4与母头焊接面焊接。
本实用新型的实施例一,可依据以下步骤进行生产制造:
(1)贴片机从托盘中吸取连接器公头,将其贴合于第一PCB表面,两者通过回流焊接;
(2)贴片机从托盘中吸取连接器母头,将其贴合于PCB-2表面,两者通过回流焊接;
(3)将连接器公头与连接器母头插接,实现导通功能
(4)对PCB之间的电连接进行测试,并在导电插件与插孔处点胶。
综上所述,本实用新型提供了一种易于拆卸且保证PCB之间通正常电信号传递的用于堆叠式PCB的连接器。所述用于堆叠式PCB的连接器由连接器公头与连接器母头插接而成,将一个的PCB与公头焊接面面焊接,将另一个的PCB与母头焊接面焊接,从而使得两个PCB通过连接器实现物理上的结构连接与电信号的传递;两个PCB避免直接焊接,从而大大减小焊接工艺的要求,减小焊接中出现的可能的风险;连接器公头与连接器母头拆卸方便,故方便在生产过程中进行维修,也降低了后期客户端的维修难度;如果两个PCB中的一个PCB出现故障,不需要像现有技术一样更换两个PCB,只需要更换其中的一个PCB,可灵活实现产品的升级换代。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。