一种磁块切割用送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置，具体的说是一种磁块切割用送料装置。

背景技术：

目前在将磁块切割成磁片时，都是直接通过人工将多块磁块搬放到切割装置中进行排列，然后再通过切割装置中的定位板和卡爪来对多块磁块进行整体定位夹紧，这样一方面不仅劳动强度大，安全性差，且需要占用装置的加工时间，大大降低加工效率，另一方面，通过卡爪直接对磁块表面进行定位夹紧，不仅会对磁块端面造成损害，且非常不便于切割，易造成切割后的磁片厚度不均匀，影响磁片质量。于是，我公司设计了一种磁块切割用定位夹具，包括定位板、垫板和定位块，定位板的下表面上沿长边方向均匀的设有直线刻痕，定位板的上表面上固定有一垫板，垫板的两个相对侧面上对称的固定有两个把手，垫板上表面的中间位置上固定有一定位块，定位块中间沿垫板上表面的长边方向开设有一定位凹槽，定位块的相对两侧上对称的设有两条翼缘。不仅方便了对磁块进行定位装夹，降低装夹强度，提高加工效率，有效避免磁块端面造成损害，且便于切割，保证切割质量。但是在搬运送料方面，由于还是直接通过工作人员手工搬运固定有磁块的定位夹具到切割装置中，仍然存在劳动强度大，安全性差的缺点。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理，整体稳定性好，操作简便安全，送料方便快捷的磁块切割用送料装置，大大降低工作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种磁块切割用送料装置，包括起吊机、滑块、支撑臂、定位板、连接板和定位卡块，所述起吊机上设有一竖直布置的起吊柱，所述起吊柱上沿竖向设有一导轨，所述导轨上设有一滑块，所述滑块上垂直的固定有一支撑臂，所述支撑臂底部固定有两块平行布置的连接板，两块所述连接板的另一端上固定有一定位板，所述定位板位于所述支撑臂的正下方，所述定位板的形状为直角梯形，且所述定位板上两条平行布置的直角边均与所述导轨相平行，所述定位板的底面与水平面相平行，所述定位板上一短直角边所在端靠近所述导轨，所述定位板上位于一长直角边所在端的顶部固定有一定位卡块，所述定位板底部位于两相对侧面上还对称的固定有两条定位杆，两条所述定位杆的底面与所述定位板的底面均在同一平面上。

作为优选，两条所述定位杆与所述定位板为一体成型。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，通过对各组件进行配套设计，整体稳定性好，使用时，只要先调节滑块位置，并推动起吊机，将定位板底部插入到磁块切割用定位夹具上的定位凹槽中进行定位，此时定位板上的两条定位杆刚好卡设在定位凹槽中，定位牢固，不会让定位夹具脱落，提高使用的安全性；然后让起吊机将滑块上升到指定位置，并推动起吊机，让定位卡块卡设在切割装置的进料口的顶部面板上，此时将磁块切割用定位夹具推动到切割装置中即可。操作非常简便安全，送料方便快捷，大大降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-起吊机，2-滑块，3-支撑臂，4-定位板，5-连接板，6-定位卡块，7-起吊柱，8-导轨，9-定位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种磁块切割用送料装置，包括起吊机1、滑块2、支撑臂3、定位板4、连接板5和定位卡块6，起吊机1上设有一竖直布置的起吊柱7，起吊柱7上沿竖向设有一导轨8，导轨8上设有一滑块2，滑块2上垂直的固定有一支撑臂3，支撑臂3底部固定有两块平行布置的连接板5，两块连接板5的另一端上固定有一定位板4，定位板4位于支撑臂3的正下方，定位板4 的形状为直角梯形，且定位板4上两条平行布置的直角边均与导轨8相平行，定位板4的底面与水平面相平行，定位板4上一短直角边所在端靠近导轨8，定位板4上位于一长直角边所在端的顶部固定有一定位卡块6，定位板4底部位于两相对侧面上还对称的固定有两条定位杆9，两条定位杆9的底面与定位板4的底面均在同一平面上，两条定位杆9与定位板4为一体成型。

本实用新型结构简单合理，通过对各组件进行配套设计，整体稳定性好，使用时，只要先调节滑块2位置，并推动起吊机1，将定位板4底部插入到磁块切割用定位夹具上的定位凹槽中进行定位，此时定位板4上的两条定位杆9刚好卡设在定位凹槽中，定位牢固，不会让定位夹具脱落，提高使用的安全性；然后让起吊机1将滑块2上升到指定位置，并推动起吊机1，让定位卡块6卡设在切割装置的进料口的顶部面板上，此时将磁块切割用定位夹具推动到切割装置中即可。操作非常简便安全，送料方便快捷，大大降低工作人员的劳动强度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。