一种可调式装夹的制作方法

本实用新型涉及一种装夹，尤其是涉及一种用于固定天线端盖的可调式装夹。

背景技术：

目前市面上基站的天线端盖种类繁多，且移动、联通和电信三大运营商等的天线端盖尺寸不一，因此固定天线端盖的装夹都需要定制，加工成本昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种可调式装夹，可实现不同长度和厚度尺寸的天线端盖的固定，降低了成本。

本实用新型提供的一种可调式装夹，包括长度可进行调节的装夹本体、安装到装夹本体两端的一侧的两个中空的连接件以及位于两个连接件的相远离的一侧的两个定位卡勾，所述两个连接件的下端分别凸出于所述装夹本体，所述定位卡勾包括竖部以及形成在竖部两端的并朝同一方向延伸的第一横部、第二横部，所述第一横部伸入到对应的连接件的空腔内并通过第一调节螺栓安装到对应的连接件的空腔顶部，所述竖部具有沿其长度方向延伸的条状通孔，所述连接件的靠近对应的竖部的一侧下端设有安装位，所述条状通孔和对应的安装位上安装有第二调节螺栓，所述第二横部位于对应的所述连接件的下方。

进一步地，所述装夹本体包括固定件以及沿固定件的长度方向滑动设置在固定件一侧的滑轨，所述固定件和滑轨相远离的一端的一侧分别安装有所述两个连接件；所述滑轨的一侧安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓与所述两个连接件位于同一侧。

进一步地，所述固定件和滑轨相远离的一端的一侧分别具有凹位，所述两个连接件分别容置于对应的凹位中并通过固定螺栓安装到对应的凹位底部。

进一步地，所述固定件的一侧具有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽的两侧分别设有卡部，所述滑轨滑动设置在所述滑槽中，所述卡部卡设到所述滑轨以将滑轨限位在所述滑槽中。

进一步地，所述滑槽的底部具有沿所述固定件的长度方向延伸的凹槽。

进一步地，所述第三调节螺栓为三个，三个第三调节螺栓沿所述滑轨的长度方向间隔分布；所述滑轨的一侧具有供安装所述三个第三调节螺栓的通孔，所述通孔与所述凹槽连通。

进一步地，所述固定件的远离所述滑轨的一侧设有多个沿其长度方向间隔分布的固定孔，所述多个固定孔靠近固定件的上端并与所述凹槽连通。

进一步地，所述竖部与对应的所述连接件之间间隔一定的距离；所述竖部与对应的连接件之间的水平距离与所述第二横部的长度相等。

进一步地，所述第一横部和对应的连接件的上端分别具有供安装所述第一调节螺栓的第一安装孔、第二安装孔。

进一步地，所述第一横部还通过销钉安装到对应的连接件的空腔顶部。

本实用新型可实现不同长度和厚度尺寸的天线端盖的固定，降低了成本，且安装方便，非常实用，可满足当前移动、联通和电信三大运营商等目前各站点的天线端盖的固定需求。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的一种可调式装夹的结构示意图；

图2图1所示可调式装夹的分解示意图；

图3是图1所示可调试装夹与天线基站远程感知单元的安装件的安装示意图；

图4是图1所示可调式装夹与天线端盖、天线基站远程感知单元的安装分解示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参考图1和图2，本实用新型提供的一种可调式装夹，用于固定天线端盖。该可调式装夹包括长度可进行调节的装夹本体1、安装到装夹本体1两端的一侧的两个中空的连接件30以及位于两个连接件30的相远离的一侧的两个定位卡勾2。连接件30为一矩形的框架结构。两个连接件30的下端分别凸出于装夹本体1。定位卡勾2包括竖部40以及形成在竖部40两端的并朝同一方向延伸的第一横部41、第二横部42。第一横部41伸入到对应的连接件30的空腔31内并通过第一调节螺栓60安装到对应的连接件30的空腔31顶部。竖部40具有沿其长度方向延伸的条状通孔43，连接件30的靠近对应的竖部40的一侧下端设有安装位32，条状通孔43和对应的安装位32上安装有第二调节螺栓70。第二横部42位于对应的连接件30的下方。在实际固定天线端盖时，两个连接件30的下端用于抵接到天线端盖的上端，两个定位卡勾2的第二横部42分别用于卡设到天线端盖的两端，从而可将天线端盖夹持在两个连接件30和两个定位卡勾2的第二横部42之间，从而实现天线端盖的固定。通过长度可进行调节的装夹本体1，从而可根据不同长度尺寸的天线端盖实现长度方向上的调节，通过第一调节螺栓60和第二调节螺栓70可调整定位卡勾2相对对应的连接件30在高度方向的位置，从而可实现调节第二横部42到对应的连接件30下端之间的垂直距离，从而可根据不同厚度尺寸的天线端盖实现厚度方向上的调节。

本实施例中，装夹本体1的结构具体如下：装夹本体1包括固定件10以及沿固定件10的长度方向滑动设置在固定件10一侧的滑轨20。固定件10和滑轨20相远离的一端的一侧分别安装有所述两个连接件30。滑轨20的一侧安装有第三调节螺栓50，第三调节螺栓50与两个连接件30位于同一侧。第三调节螺栓50用于将滑轨20固定到固定件10。优选地，固定件10的一侧具有沿其长度方向延伸的滑槽11，滑槽11的两侧分别设有卡部12，滑轨20滑动设置在滑槽11中，卡部12卡设到滑轨20以将滑轨20限位在滑槽11中，以防滑轨20脱离固定件10。

进一步地，滑槽11的底部具有沿固定件10的长度方向延伸的凹槽13。第三调节螺栓50为三个，三个第三调节螺栓50沿滑轨20的长度方向间隔分布。滑轨20的一侧具有供安装三个第三调节螺栓50的通孔22，通孔22与凹槽13连通。第三调节螺栓50的尾部穿设在对应的通孔22中，第三调节螺栓50的头部位于滑轨20的一侧。三个第三调节螺栓50靠近滑轨20的未安装连接件30的一端。三个调节螺栓50可增强将滑轨20固定到固定件10的力度。

在装夹本体1的长度需进行调节时，先通过辅助工具例如螺丝刀等将第三调节螺栓50拧松，将滑轨20滑动到合适的位置后，再将第三调节螺栓50拧紧，使第三调节螺栓50的尾部抵接到凹槽13的底部，第三调节螺栓50的头部压紧到滑轨20的一侧，从而将滑轨20固定到固定件10，从而可实现装夹本体1的长度的调节。

优选地，固定件10和滑轨20相远离的一端的一侧分别具有凹位14、21，两个连接件30分别容置于对应的凹位中并通过固定螺栓90安装到对应的凹位底部。两个连接件30的靠近对应的定位卡勾2的一侧侧面分别与固定件10和滑轨20的相远离的一端端面平齐。连接件30具体安装如下：连接件30的两端中部位置具有贯通的第一圆孔301，固定件10和滑轨20的凹位14、21底部具有第二圆孔16、23，将连接件30容置于对应的凹位后，将固定螺栓90的尾部从连接件30的远离固定件10、滑轨20的一端穿过第一圆孔301、第二圆孔16、23，再通过辅助工具例如螺丝刀等将固定螺栓90拧紧以使固定螺栓90的头部压紧到连接件30的远离固定件10、滑轨20的一端，安装即完成。

第一横部41和对应的连接件30的上端分别具有供安装第一调节螺栓60的第一安装孔411、第二安装孔33。第一横部42通过第一调节螺栓60安装到对应的连接件30的空腔31顶部的过程如下：先将第一调节螺栓60的尾部依次穿过第一安装孔411、第二安装孔33，再通过辅助工具例如螺丝刀等将第一调节螺栓60拧紧使第一调节螺栓60的头部压紧到连接件30的上端，安装即完成。条状通孔43和对应的安装位32上安装第二调节螺栓70的过程如下：先将第二调节螺栓70的尾部穿过条状通孔43和安装位32，再通过辅助工具例如螺丝刀等将第二调节螺栓70拧紧使第二调节螺栓70的头部压紧到定位卡勾2的竖部40的远离对应的连接件30的一侧，安装即完成。

通过第一调节螺栓60和第二调节螺栓70可调整定位卡勾2相对对应的连接件30在高度方向的位置的过程如下：先通过辅助工具例如螺丝刀等分别将第二调节螺栓60和第三调节螺栓70拧松(第三调节螺栓70拧松时，第三调节螺栓70需脱离安装位32)，将定位卡勾2移动到合适的高度位置后，将第三调节螺栓70沿条状通孔43移动到合适的位置后对准安装位32拧紧以重新安装到条状通孔43和安装位32上以及将第二调节螺栓60拧紧即可，从而可实现调整定位卡勾2相对对应的连接件30在高度方向的位置。

竖部40与对应的连接件30之间间隔一定的距离，竖部40与对应的连接件30之间的水平距离与第二横部42的长度相等。通过该种结构设计，方便将两个定位卡勾2的第二横部42卡设到天线端盖的两端，利于安装。

本实施例中，第一横部41还通过销钉80安装到对应的连接件30的空腔31顶部，从而可进一步将定位卡勾2固定到对应的连接件30。具体的，连接件30的上端、下端具有贯通的第三安装孔34，第一横部41具有第四安装孔412，销钉80的尾部从连接件30的上端依次穿过第三安装孔34、第四安装孔412，再通过辅助工具例如螺丝刀等将销钉80拧紧以使销钉80固定到第三安装孔34和第四安装孔412中。优选地，销钉80和第一调节螺栓60分别位于固定螺栓90的两侧，结构紧凑。通过第一调节螺栓60和第二调节螺栓70调整定位卡勾2相对对应的连接件30在高度方向的位置之前可先将销钉80取下来，在定位卡勾2的高度位置调整后，再将重新安装销钉80。

本实施例中，固定件10、滑轨20、连接件30以及定位卡勾2的材质均采用铝合金材质，且在其表面进行喷砂导电氧化处理，以保证户外使用条件以防止出现腐蚀等现象，并可实现户外的长期使用。优选地，第一调节螺栓60、第二调节螺栓70、第三调节螺栓50以及固定螺栓90均采用内六角螺栓。销钉80采用内六角销钉。辅助工具优选为内六角螺丝刀。

参考图3，固定件10的远离滑轨20的一侧设有多个沿其长度方向间隔分布的固定孔15，多个固定孔15靠近固定件10的上端并与凹槽13连通。多个固定孔15靠近固定件10的未安装连接件30的一端。固定孔15用于通过第四调节螺栓101安装天线基站远程感知单元(RSU)的安装件100。具体安装过程如下：安装件100具有与固定孔15对应的孔位，将第四调节螺栓101的尾部依次穿过安装件100的孔位、固定孔15，再通过辅助工具例如螺丝刀等将第四调节螺栓101拧紧，使第四调节螺栓101的尾部抵靠到滑轨20，第四调节螺栓101的头部压紧到安装件100的一侧，安装即完成。通过设置的多个固定孔15，可根据天线主体的轴线位置来安装天线基站远程感知单元，可满足基站天线远程感知单元与天线主体同轴的效果，从而可实现精准的天线角度的校准功能。本实用新型的固定孔15为7个。

参考图4，本实用新型固定天线端盖104以及安装基站天线远程感知单元103的工作原理如下：先通过辅助工具例如螺丝刀等将第三调节螺栓50拧松，将装夹本体1置于天线端盖104的上端，根据天线端盖104的长度尺寸将滑轨20滑动到合适的位置，并使两个定位卡勾2的第二横部42分别卡设到天线端盖104的两端，然后通过辅助工具拧紧第三调节螺栓50将滑轨20固定到固定件10。通过辅助工具先将销钉80取下以及将装夹一端的第一调节螺栓60、第二调节螺栓70拧松，根据天线端盖104的厚度尺寸将装夹一端的定位卡勾2移动到合适的位置，使得装夹一端的连接件30抵接到天线端盖104的上端，再通过辅助工具将第一调节螺栓60、第二调节螺栓70拧紧以及重新安装销钉80，再对装夹另一端进行同样的操作，使得装夹另一端的连接件30也抵接到天线端盖104的上端，此时天线端盖104被夹持在两个连接件30和两个定位卡勾2的第二横部42之间，即实现了天线端盖104的固定。固定好天线端盖104后，根据天线主体105的轴线位置将基站天线远程感知单元103的安装件100通过第四调节螺栓101安装到对应的固定件10的固定孔15，再将基站天线远程感知单元103安装到安装件100上即可。

本实用新型可实现不同长度和厚度尺寸的天线端盖的固定，安装方便，降低了生产成本，非常实用，同时可满足基站天线远程感知单元和天线主体同轴的效果，可精准的满足天线的角度校准功能。本实用新型的装夹可适用于长度在235-360毫米之间、厚度在13-19毫米之间的天线端盖的固定，可适用于移动、联通和电信目前各站点的天线端盖。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。