拨杆开关装置的制作方法

本公开涉及一种拨杆开关装置，例如涉及一种包含旋转开关和按键开关的拨杆开关装置。

背景技术：

例如，专利文献1公开了以往的拨杆开关装置。该拨杆开关装置具有转动构件、旋钮构件、可动触点构件以及柔性基板。转动构件和旋钮构件安装为能够以长度轴线为中心而旋转。在该转动构件的凸轮面与旋钮构件的凸轮面之间配置有可动触点构件。可动触点构件配置为能够利用转动构件和旋钮构件的旋转操作沿着长度轴线的延伸方向移动，并且具有接触端子。柔性基板具有随着可动触点构件的沿着长度轴线的延伸方向的移动而与接触端子接触、分离的触点部。柔性基板在可动触点构件的能够移动的范围内沿着长度轴线的延伸方向呈直线状配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-157616号公报

技术实现要素：

在专利文献1的拨杆开关装置中，可动触点构件具有相对于转动构件和旋钮构件的旋转操作而在长度轴线的延伸方向上移动的特殊的构造。因此，开关装置的构造复杂。

相对于此，通常而言，可动触点构件与转动构件的旋转一起旋转。因此，具有能够相对于可动触点构件的接触端子接触、分离的触点部的基板与可动触点构件相对地配置。这样的基板根据转动构件的数量而设置。另外，也存在除了转动构件之外还将按键开关组装于开关装置的情况。在这样的情况下，若按键开关用的基板和转动构件用的基板相连地设置，则在该基板的弯折作业等中，难以进行基板的保持，因此作业性较低。

本公开提供一种构造简单且提高作业性的拨杆开关装置。

本公开的一技术方案的拨杆开关装置具有轴构件、旋转操作构件、按键开关以及柔性基板。轴构件具有周部、第1端以及第2端，沿着贯穿第1端和第2端的轴心方向延伸。旋转操作构件在轴构件的第1端与第2端之间的位置设于轴构件的外侧，能够以轴构件为中心而进行旋转操作，并且，具有可动触点。按键开关安装于轴构件的第2端。柔性基板具有供随着旋转操作构件的位移而输出的信号和自按键开关输出的信号通过的多个布线。上述多个布线包含第1组多个布线和与第1组多个布线不同的第2组多个布线。柔性基板包含第1基板部、第1布线部、第2基板部、第2布线部以及总布线部。第1基板部具有随着旋转操作构件的位移而能够与可动触点接触、分离的固定触点。第1布线部包含第1组多个布线，连接于第1基板部。第2基板部自按键开关接收信号。第2布线部包含第2组多个布线，连接于第2基板部。总布线部在与第1基板部和第2基板部分开的位置使第1布线部和第2布线部一体化地形成。

在该结构中，可动触点与旋转操作构件一起旋转，因此构造简化。另外，与第1布线部连接的第1基板和与第2布线部连接的第2基板相对独立地设置，因此能够对它们分别进行弯折作业，作业性优异。

本公开具有以上说明的结构，能够提供一种作业性提高的拨杆开关装置。

附图说明

图1a是表示本公开的实施方式的拨杆开关装置的剖视图。

图1b是图1a的局部放大图。

图2a是图1a所示的拨杆开关装置的分解立体图。

图2b是图2a所示的拨杆开关装置的第1接触片的立体图。

图2c是图2a所示的拨杆开关装置的第2接触片的立体图。

图3a是从顶端侧观察图1a所示的拨杆开关装置的保持件而得到的立体图。

图3b是从基端侧观察图3a所示的保持件而得到的立体图。

图4是表示图1a所示的拨杆开关装置的轴构件和安装于轴构件的顶端的限制构件的立体图。

图5a是表示图2a所示的拨杆开关装置的柔性基板的立体图。

图5b是表示图5a所示的柔性基板的背侧的立体图。

图6是表示图2a所示的拨杆开关装置的第2基板部及其载置部以及第2布线部和总布线部及其布线路径部的立体图。

图7是表示图2a所示的拨杆开关装置的第1基板部及其固定构件以及第2基板部及其保持件的立体图。

图8是表示将保持件安装于轴构件的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，具体地说明本公开的实施方式。另外，以下，在所有附图中，对于相同或相当的要素标注相同的附图标记，省略其重复的说明。

＜拨杆开关装置的结构＞

图1a是表示本公开的实施方式的拨杆开关装置10的剖视图，图2a是拨杆开关装置10的分解立体图。拨杆开关装置10例如配置于车辆的方向盘等操纵装置的附近，作为灯光、雨刮等的操作杆使用。拨杆开关装置10具有壳体20和滑动体11。另外，相对而言，在从壳体20观察时，将滑动体11的那侧称为基端侧，将其相反侧称为顶端侧。

壳体20具有弯折的圆筒形状，由abs和聚酰胺等绝缘性树脂形成。壳体20包含固定旋钮21、第1旋转旋钮22、第2旋转旋钮23、顶端旋钮24、开关罩25。固定旋钮21、第1旋转旋钮22、第2旋转旋钮23以及顶端旋钮24分别具有内部空间，以该内部空间相互连通的方式依次连接。

固定旋钮21包含主体部21a和倾斜部21b。倾斜部21b配置于比主体部21a靠基端侧的位置，相对于主体部21a倾斜。倾斜部21b的基端连接于滑动体11，倾斜部21b的顶端连接于主体部21a的基端。

主体部21a、第1旋转旋钮22、第2旋转旋钮23以及顶端旋钮24同轴地相互连接而形成大致圆筒形状。在该大致圆筒形状的内部空间收纳有轴构件30、旋转开关40以及按键开关60。轴构件30从基端侧向顶端侧延伸。轴构件30的基端侧的端部(基端)是第1端30a，顶端侧的端部(顶端)是第2端30b。在第1端30a与第2端30b之间设有周部30c。即，轴构件30具有周部30c、第1端30a以及第2端30b，沿着贯穿第1端30a和第2端30b的轴心方向延伸。

在轴构件30的第1端30a固定有轴固定件26。轴固定件26与设于主体部21a的内表面的卡定部(未图示)抵接，从而轴构件30在其轴心方向上相对于主体部21a卡定。另外，为了便于说明，将与轴构件30的中心轴线平行的方向也称为轴心方向。

如图2a所示，固定旋钮21沿着与轴心方向正交的方向分割成两部分，由第1旋钮构件27和第2旋钮构件28构成。例如，通过利用第2旋钮构件28包覆第1旋钮构件27的开口部而形成固定旋钮21。

第1旋转旋钮22与后述的旋转开关40的第1旋转构件44连接，与第1旋转构件44、第1接触片50一起作为由使用者以轴构件30为中心而进行旋转操作的旋转操作构件发挥功能。另外，第2旋转旋钮23与后述的旋转开关40的第2旋转构件46连接，与第2旋转构件46、第2接触片51一起作为由使用者以轴构件30为中心而进行旋转操作的旋转操作构件发挥功能。另外，既可以是，第1旋转旋钮22和第1旋转构件44一体地设置，作为旋转操作构件发挥功能，也可以是，第2旋转旋钮23和第2旋转构件46一体地设置，作为旋转操作构件发挥功能。

开关罩25是由使用者进行按压操作的按压操作部，配置为能够相对于顶端旋钮24沿着轴心方向移动。另外，开关罩25以与在轴构件30上安装于比旋转操作构件靠顶端侧的位置的按键开关60接触的状态设置，与按键开关60的位移部61a一起进退。

＜旋转开关的结构＞

如图2a所示，在本实施方式中，旋转开关40包含第1旋转开关41和第2旋转开关42。但是，旋转开关40的数量不限定于此，也可以是1个，也可以是3个以上。另外，与旋转开关40的数量相应的数量的旋转旋钮设于图1a所示的壳体20。

第1旋转开关41具有固定构件43、第1旋转构件44、第1限制机构45，第2旋转开关42具有固定构件43、第2旋转构件46、第2限制机构47。另外，在本实施方式中，第1旋转开关41和第2旋转开关42共用1个固定构件43，但也可以在第1旋转开关41和第2旋转开关42分别设置单独的固定构件。

固定构件43为环形状，设有供轴构件30贯穿的贯穿孔43a。在固定构件43的划定贯穿孔43a的内表面形成有阻止固定构件43相对于轴构件30的旋转的阻止部(未图示)。利用该阻止部，固定构件43固定于插入到贯穿孔43a的轴构件30。

固定构件43在基端侧和顶端侧中的至少一者的端面(面)支承第1基板部71。在本实施方式中，第1基板部71包括第1旋转开关41用的第1旋转基板部73和第2旋转开关42用的第2旋转基板部74。因此，第1旋转基板部73配置于固定构件43的基端侧面上，第2旋转基板部74配置于固定构件43的顶端侧面上。其中，根据旋转开关40的数量和固定构件43与旋转部的配置，固定构件43也可以在基端侧面和顶端侧面中的至少一者支承第1基板部71。

如后述的图5b所示，第1旋转基板部73和第2旋转基板部74分别具有固定触点73b、74b，例如，由柔性电路(flexibleprintedcircuits：fpc)70构成。关于fpc70在后文说明。

第1旋转基板部73利用第1基板罩48固定于固定构件43的基端侧面上，第2旋转基板部74利用第2基板罩49固定于固定构件43的顶端侧面上。即，第1基板罩48在其与固定构件43的端面之间支承第1旋转基板部73，第2基板罩49在其与固定构件43的端面之间支承第2旋转基板部74。这样，利用第1旋转基板部73和第1基板罩48及第2旋转基板部74和第2基板罩49夹着1个固定构件43，使拨杆开关装置10小型化。

在具有环形状的第1基板罩48设有供轴构件30贯穿的贯穿孔48a。另外，第1基板罩48具有与贯穿孔48a不同的第1开口部(未图示)和第1爪部(未图示)。利用该第1爪部，第1基板罩48以在其与固定构件43之间夹着第1旋转基板部73的方式安装于固定构件43。另外，在该状态下，第1旋转基板部73的固定触点73b经由第1开口部而暴露，从而固定触点73b能够与后述的第1接触片50的可动触点50a接触。

在具有环形状的第2基板罩49设有供轴构件30贯穿的贯穿孔49a。另外，第2基板罩49具有与贯穿孔49a不同的第2开口部(未图示)和第2爪部(未图示)。利用该第2爪部，第2基板罩49以在其与固定构件43之间夹着第2旋转基板部74的方式安装于固定构件43。另外，在该状态下，第2旋转基板部74的固定触点74b经由第2开口部而暴露，从而固定触点74b能够与第2接触片51的可动触点51a接触。

在具有环形状的第1旋转构件44设有供轴构件30贯穿的贯穿孔44a。通过轴构件30插入贯穿孔44a，第1旋转构件44外套于轴构件30的中途，以能够旋转的方式安装于轴构件30。另外，第1旋转构件44以固定于第1旋转旋钮22的状态收纳于第1旋转旋钮22。由此，随着第1旋转旋钮22的旋转，第1旋转构件44旋转。

图2b是第1接触片50的立体图。在第1旋转构件44的顶端侧的面上安装有具有可动触点50a的第1接触片50。第1接触片50隔着第1基板罩48而与第1旋转基板部73相对地配置。因此，随着第1旋转构件44的旋转，第1接触片50旋转，第1接触片50的可动触点50a以能够相对于第1旋转基板部73的固定触点73b接触、分离的方式移动。根据可动触点50a相对于固定触点73b的相对位置，形成第1旋转开关41的信号。这样，由第1旋转旋钮22、第1旋转构件44、第1接触片50构成的旋转操作构件在第1端30a与第2端30b之间的位置设于轴构件30的外侧，能够以轴构件30为中心而进行旋转操作，并且，具有可动触点50a。

在具有环形状的第2旋转构件46设有供轴构件30贯穿的贯穿孔46a。通过轴构件30插入贯穿孔46a，第2旋转构件46外套于轴构件30的中途，以能够旋转的方式安装于轴构件30。另外，第2旋转构件46以固定于第2旋转旋钮23的状态收纳于第2旋转旋钮23。由此，随着第2旋转旋钮23的旋转，第2旋转构件46旋转。

图2c是第2接触片51的立体图。在第2旋转构件46的基端侧的面上安装有具有可动触点51a的第2接触片51。第2接触片51隔着第2基板罩49而与第2旋转基板部74相对地配置。因此，随着第2旋转构件46的旋转，第2接触片51旋转，第2接触片51的可动触点51a以能够相对于第2旋转基板部74的固定触点74b接触、分离的方式移动。根据可动触点51a相对于固定触点74b的相对位置，形成第2旋转开关42的信号。这样，由第2旋转旋钮23、第2旋转构件46、第2接触片51构成的旋转操作构件在第1端30a与第2端30b之间的位置设于轴构件30的外侧，能够以轴构件30为中心而进行旋转操作，并且，具有可动触点51a。

第1限制机构45对使用者赋予与第1旋转构件44的旋转对应的限制感。如图2a所示，第1限制机构45具有第1限制面52、第1滚珠53、第1弹簧54、第1收纳构件55。在本实施方式中，第1滚珠53和第1弹簧54分别各设有2个，但也可以各为1个，也可以各为3个以上。

在具有环形状的第1收纳构件55设有供轴构件30贯穿的贯穿孔55a。在第1收纳构件55的划定贯穿孔55a的内表面形成有阻止第1收纳构件55相对于轴构件30的旋转的阻止部(未图示)。利用该阻止部，第1收纳构件55固定于插入到贯穿孔55a的轴构件30。

如图1b所示，第1收纳构件55具有收纳空间55c，以收纳空间55c向顶端侧开口的方式安装于轴构件30。即，收纳空间55c沿着轴心方向朝向第2端30b开口。在第1收纳构件55开口的顶端侧相邻地配置有第1限制面52。而且，第1滚珠53和第1弹簧54以第1滚珠53与第1限制面52接触且第1弹簧54朝向第1限制面52而向顶端侧对第1滚珠53施力的方式收纳于收纳空间55c。

第1限制面52设于第1旋转构件44的基端侧面上。在第1限制面52例如以贯穿孔44a为中心而呈辐射线状配置有向基端侧突出的多个凸状的限制突起52a。即，在第1限制面52沿着轴心方向形成有朝向第1端30a突出的限制突起52a。由此，通过第1旋转构件44的第1限制面52的旋转，第1滚珠53与限制突起52a接触而产生限制感。

第2限制机构47对使用者赋予与第2旋转构件46的旋转对应的限制感。如图2a所示，第2限制机构47具有限制构件80、第2滚珠57、第2弹簧58、第2收纳构件59。在本实施方式中，第2滚珠57和第2弹簧58分别各设有2个，但也可以各为1个，也可以各为3个以上。

在具有环形状的限制构件80设有供轴构件30贯穿的贯穿孔80a。在限制构件80的划定贯穿孔80a的内表面形成有阻止限制构件80相对于轴构件30的旋转的阻止部(未图示)。利用该阻止部，限制构件80固定于插入到贯穿孔80a的轴构件30。

在限制构件80的基端侧面设有第2限制面81。在第2限制面81例如以贯穿孔80a为中心而呈辐射线状配置有向基端侧突出的多个凸状的限制突起81a。即，在第2限制面81沿着轴心方向形成有朝向第1端30a突出的限制突起81a。

第2收纳构件59设于第2旋转构件46，具有收纳空间59c，以收纳空间59c向顶端侧开口的方式安装于轴构件30。即，收纳空间59c沿着轴心方向朝向第2端30b开口。在第2收纳构件59开口的顶端侧相邻地配置有第2限制面81。另外，第2滚珠57和第2弹簧58以第2滚珠57与第2限制面81接触且第2弹簧58朝向第2限制面81而向顶端侧对第2滚珠57施力的方式收纳于收纳空间59c。由此，随着第2旋转构件46的旋转，第2收纳构件59旋转，第2收纳构件59内的第2滚珠57与限制突起81a接触而产生限制感。

＜按键开关的结构＞

如图1a所示，按键开关60安装于轴构件30的第2端30b。按键开关60具有位移部61a和多个端子(未图示)。在这些端子连接有图2a所示的第2基板部72。若通过按压操作使位移部61a位移，则按键开关60内部的开关触点(未图示)开闭。由该开闭引起的信号从端子向第2基板部72输出。

在本实施方式中，作为按键开关60，使用轻触开关。轻触开关具有产生与使用者的按压操作对应的限制感，对使用者赋予该限制感的限制机构。但是，按键开关60只要是利用手指等的按压动作使位移部61a沿着其轴心方向移动而开闭(输入)触点的操作开关，就不限定于轻触开关。

如图1a所示，按键开关60被保持件90保持，固定于轴构件30，并且与图2a所示的第2基板部72电连接。如图3a所示，保持件90具有载置部91、壁部92、第1路径部93。图3a是从顶端侧观察保持件90而得到的立体图，图3b是从基端侧观察保持件90而得到的立体图。关于第1路径部93在后文说明。

在载置部91载置按键开关60和第2基板部72。载置部91例如具有八边形的平板形状。壁部92例如具有截面为八边形的筒形状，以包围载置部91的周围。壁部92包含第1壁部92a和与第1壁部92a相对的第2壁部92b。在第1壁部92a的比载置部91靠顶端侧的位置形成有第1缺口94。另外，在载置部91的顶端侧面设有一对突起91a。突起91a相互隔开间隔，配置于第1缺口94的附近。

如图3b所示，在保持件90的基端侧设有第2缺口95和保持件槽96。第2缺口95设于第2壁部92b中的比载置部91靠基端侧的部分。第2缺口95配置于隔着载置部91而与第1缺口94相反的一侧。

保持件槽96在第2缺口95与第1壁部92a之间延伸。保持件槽96的第一端利用第2缺口95开口，第二端利用第1壁部92a封闭。另外，保持件槽96利用基端侧的开口部96a开口，顶端侧利用载置部91封闭。

在壁部92的划定保持件槽96的一对内表面设有一对凸状部97。凸状部97沿着与保持件槽96延伸的方向和轴心方向交叉的方向以彼此相对的方式自壁部92的内表面突出。在本实施方式中，凸状部97的突出方向与保持件槽96延伸的方向和轴心方向正交。

凸状部97是将保持件90安装于图2a所示的轴构件30的安装部，以彼此的间隔变窄的方式自壁部92的内表面突出。因此，凸状部97的间隔比保持件槽96的宽度窄。凸状部97在保持件90的基端侧缘沿着保持件槽96延伸。

如图4所示，在轴构件30的顶端的附近设有一对轴槽31。在图4中仅示出轴槽31中的一者，轴槽31中的另一者关于通过轴心方向且与轴槽31中的上述一者平行的平面面对称地设置。因而，轴槽31相互平行，在轴构件30的周部30c(参照图2a)沿着与轴心方向交叉的方向延伸。在本实施方式中，轴槽31沿着与轴心方向正交的方向延伸。

如图4所示，在限制构件80的顶端侧设有卡定部82。卡定部82具有一对台座部83和架桥部84。一对台座部83从限制构件80的顶端侧面突出，相互隔开间隔地配置。架桥部84具有平板形状，在台座部83的顶端侧缘将台座部83相连。

通过限制构件80的贯穿孔80a的轴构件30配置于一对台座部83之间，轴构件30的第2端30b抵接并卡定于架桥部84。在该状态下，轴构件30的轴槽31出现在限制构件80的顶端侧面上，轴构件30的划定轴槽31的基端侧面31a与限制构件80的顶端侧面平齐。轴槽31的成为底面的面31b与轴心方向平行，并且沿着与架桥部84相同的方向延伸，与台座部83的侧面83a平齐地设置。

如图3b和图4所示，这样的限制构件80的卡定部82经由第2缺口95和基端侧的开口部96a而嵌合于保持件90的保持件槽96内。由此，保持件90沿着与轴心方向交叉的方向组装于轴构件30，安装于轴构件30的第2端30b。

保持件90的基端侧缘90a配置于平齐地配置的轴槽31的基端侧面31a和限制构件80的顶端侧面之上。另外，卡定部82抵接于保持件90的第1壁部92a。而且，保持件90的凸状部97沿着平齐地设置的台座部83的侧面83a和轴槽31的面31b在与轴心方向交叉的方向上组装，从而嵌合于轴构件30的轴槽31。由此，在轴心方向和与轴心方向垂直的方向上，保持件90相对于限制构件80和与限制构件80连接的轴构件30固定。

这样固定于轴构件30的按键开关60被图1a所示的开关罩25覆盖。此时，开关罩25以与按键开关60的位移部61a接触且能够沿着轴心方向往复移动的方式与保持件90连接。在此，开关罩25也可以以稍微施力的方式覆盖按键开关60从而与按键开关60更可靠地接触。

＜fpc＞

接着，参照图2a和图5a、图5b，说明fpc70。图5a是表示fpc70的立体图，图5b表示图5a的背侧。在1个fpc70铺设有供检测旋转操作构件和按键开关60的位移的信号通过的多个布线，从基端侧向顶端侧延伸设置。具体而言，fpc70具有连接端子75、布线部、第1基板部71、第2基板部72。另外，在本实施方式中，第1基板部71与旋转开关40的数量相应地包含第1旋转基板部73和第2旋转基板部74。

在具有环形状的第1旋转基板部73、第2旋转基板部74分别设有贯穿孔73a、74a。第2基板部72形成为能够配置于保持件90的载置部91的尺寸。在第2基板部72与第2布线部78之间设有一对缺口部72a。如图5b所示，在第1旋转基板部73设有固定触点73b，在第2旋转基板部74设有固定触点74b。

布线部具有第1布线部77、第2布线部78、总布线部79。第1布线部77和第2布线部78自总布线部79分支而向顶端侧延伸。第1布线部77与第2布线部78的分支部位76处于比第1基板部71靠基端侧的位置且位于第1旋转基板部73与连接端子75之间。在总布线部79的基端侧连接有连接端子75。

第1布线部77包含布线部77a和布线部77b。布线部77a的基端侧端部是分支部位76，在布线部77a的顶端侧连接有第1旋转基板部73。在布线部77b的基端侧连接有第1旋转基板部73，在顶端侧连接有第2旋转基板部74。例如，总布线部79、布线部77a以及布线部77b以连接端子75、分支部位76、第1旋转基板部73以及第2旋转基板部74呈直线状排列的方式呈直线状延伸。

第2布线部78的基端侧端部是分支部位76，在顶端侧连接有第2基板部72。例如，第2布线部78从分支部位76沿着与第1布线部77正交的正交方向延伸，然后弯折，与第1布线部77隔开间隔地相对于第1布线部77平行地向顶端侧延伸。由此，通过使第2布线部78在分支部位76的附近弯折，第2布线部78与第1布线部77相对配置。

这样，在fpc70设有多个布线，上述多个布线包含第1组多个布线77a和与第1组多个布线77a不同的第2组多个布线78a。而且，fpc70具有第1基板部71、第2基板部72、第1布线部77、第2布线部78以及总布线部79。如前所述，第1基板部71具有随着旋转操作构件的位移而能够与可动触点50a接触、分离的固定触点73b、74b。第2基板部72接收来自按键开关60的信号。而且，第1布线部77包含第1组多个布线77a，连接于第1基板部71。第2布线部78包含第2组多个布线78a，连接于第2基板部72。总布线部79在与第1基板部71和第2基板部72分开的位置使第1布线部77与第2布线部78一体化地形成。

如图6所示，支承这样的第2布线部78的布线路径部设于拨杆开关装置10。图6是表示图2a所示的第2基板部72和图3a所示的载置部91以及图2a所示的第2布线部78及其布线路径部的立体图。例如，该布线路径部由第1路径部93、第2路径部80b、第3路径部49b、第4路径部48b、第5路径部55b构成。

第1路径部93是设于保持件90的第1壁部92a上的槽，经由第1缺口94而与载置部91的顶端侧的面相连。第2路径部80b形成于限制构件80的侧面上，并且，从限制构件80的侧面向基端侧突出地形成。第3路径部49b形成于第2基板罩49的侧面上，并且，从第2基板罩49的侧面向顶端侧突出地形成。第4路径部48b形成于第1基板罩48的侧面上，并且，从第1基板罩48的侧面向基端侧突出地形成。第5路径部55b设于第1收纳构件55的侧面上。这样，在第1基板罩48、第2基板罩49设有用于支承第2布线部78的布线路径部的局部。

保持件90、限制构件80、第2基板罩49、第1基板罩48、第1收纳构件55依次安装于图1a所示的轴构件30。因此，第1路径部93、第2路径部80b、第3路径部49b、第4路径部48b以及第5路径部55b也依次排列，与轴构件30平行地呈直线状延伸。该布线路径部支承第2布线部78。

在第4路径部48b和第5路径部55b也配置有与第2布线部78重叠的第1布线部77。因此，布线路径部除了支承第2布线部78之外，也支承第1布线部77，从而能够使拨杆开关装置10小型化。

而且，如图2a所示，拨杆开关装置10具有布线罩110和保持件罩100。布线罩110为纵长的大致矩形的板状体。布线罩110覆盖并固定被载置于第2路径部80b、第3路径部49b、第4路径部48b、第5路径部55b的第2布线部78和被载置于第4路径部48b、第5路径部55b的第1布线部77。

如图7所示，保持件罩100具有布线罩部分101和基板罩部分102。图7是表示图2a所示的第1基板部71和固定构件43以及第2基板部72和保持件90的立体图。布线罩部分101为大致矩形的板状体，从基板罩部分102向基端侧延伸，覆盖并固定被载置于第1路径部93的第2布线部78。

基板罩部分102固定被载置于保持件90的载置部91的第2基板部72。基板罩部分102例如与载置部91的形状对应，具有八边形的板形状。在基板罩部分102的与按键开关60相对的位置设有开口部103。由此，按键开关60的位移部61a经由开口部103而从基板罩部分102突出，能够抵接于图1a所示的开关罩25。

＜拨杆开关装置的组装方法＞

首先，如图7所示，将fpc70的第1旋转基板部73在与布线部77a正交的方向上弯折。然后，将第1旋转基板部73配置于固定构件43的基端侧面上，利用第1基板罩48安装于固定构件43。接着，将布线部77b在与第1旋转基板部73正交的方向上弯折。然后，使布线部77b沿着固定构件43的侧面从基端侧面向顶端侧面延伸。然后，将第2旋转基板部74在与布线部77b正交的方向上弯折。然后，将第2旋转基板部74配置于固定构件43的顶端侧面，利用第2基板罩49安装于固定构件43。

另外，如图6和图7所示，通过钎焊安装而将按键开关60安装于fpc70的第2基板部72上。然后，将第2基板部72配置于保持件90的载置部91上。此时，通过将第2基板部72的一对缺口部72a嵌合于载置部91的一对突起91a，从而将第2基板部72相对于载置部91定位。另外，在图6中，为了易于理解，省略保持件罩100的图示。

接着，将第2布线部78在保持件90的第1缺口94处弯折。然后，将第2布线部78配置于与第1缺口94相连的第1路径部93上。

接着，以覆盖第2基板部72的方式将保持件罩100的基板罩部分102安装于载置部91。由此，第2基板部72固定于保持件90。此时，将保持件罩100的布线罩部分101配置为沿着载置部91的第1缺口94。由此，第2布线部78被布线罩部分101覆盖，固定于第1路径部93。

然后，如图8所示，例如，将轴构件30的基端配置于比顶端靠下侧的位置。图8是表示将保持件90安装于轴构件30的状态的立体图。然后，以图2a所示的第1收纳构件55的开口朝上的方式配置第1收纳构件55，从该开口收纳第1滚珠53和第1弹簧54。然后，使轴构件30通过第1收纳构件55的贯穿孔55a，将第1收纳构件55安装于轴构件30。接着，以使第1旋转构件44的第1限制面52与第1收纳构件55相对的方式使轴构件30通过第1旋转构件44的贯穿孔44a，将第1旋转构件44安装于轴构件30。由此，利用第1弹簧54对第1滚珠53朝向第1限制面52施力，形成第1限制机构45。

另外，第1旋转基板部73、第1基板罩48、固定构件43、第2旋转基板部74以及第2基板罩49从基端侧朝向顶端侧依次排列，使轴构件30通过各个部件的贯穿孔。由此，第1旋转基板部73、第1基板罩48、固定构件43、第2旋转基板部74以及第2基板罩49安装于轴构件30。此时，第1旋转基板部73与第1旋转构件44上的第1接触片50相对地配置，形成第1旋转开关41。

而且，使第2旋转构件46的安装有第2接触片51的基端侧面朝下地使轴构件30通过贯穿孔46a，将第2旋转构件46安装于轴构件30。由此，第2旋转基板部74与第2接触片51相对地配置，形成第2旋转开关42。

这样，若使第2旋转构件46的基端侧面朝下，则第2旋转构件46的第2收纳构件59的开口朝上。因此，在使轴构件30通过贯穿孔46a时，在从开口将第2滚珠57和第2弹簧58收纳于第2收纳构件59的状态下，能够将第2旋转构件46安装于轴构件30。

然后，以使限制构件80的第2限制面81与第2旋转构件46相对的方式使轴构件30通过贯穿孔80a，将限制构件80安装于轴构件30。由此，利用第2弹簧58对第2滚珠57朝向第2限制面81施力，形成第2限制机构47。

这样，在将限制构件80安装于轴构件30时，如图4所示，轴构件30的第2端30b抵接于限制构件80的卡定部82的架桥部84。而且，轴构件30的轴槽31出现在限制构件80上。然后，如图3a所示，将保持件90配置为图3b所示的保持件槽96朝下，使第2缺口95朝向图4所示的卡定部82，使保持件90滑动。由此，经由第2缺口95而将卡定部82嵌合于保持件槽96，保持件90配置于轴构件30的第2端30b。

此时，卡定部82抵接于保持件90的第2壁部92b，保持件90的凸状部97嵌合于轴构件30的轴槽31。由此，在轴心方向和与轴心方向垂直的方向上，保持件90相对于限制构件80固定，并且也相对于与限制构件80连接的轴构件30固定。

接着，如图6所示，将安装于保持件90的第2布线部78配置于第2路径部80b～第5路径部55b上。此时，弯折第2布线部78，在第1布线部77上重叠。然后，以覆盖第1布线部77和第2布线部78的方式安装图2a所示的布线罩110。

接着，把这样将第1旋转开关41、第2旋转开关42以及按键开关60安装于轴构件30而得到的组装品放入图2a所示的固定旋钮21的第1旋钮构件27。在此，如图1a所示，将轴固定件26固定于轴构件30的第1端30a，使轴固定件26抵接于图2a所示的第1旋钮构件27中的处于主体部21a的卡定部，卡定轴构件30向基端侧的移动。然后，利用第2旋钮构件28包覆第1旋钮构件27的开口部，形成固定旋钮21。而且，如图1a所示，将第1旋转旋钮22和第2旋转旋钮23安装于固定旋钮21。

然后，使开关罩25抵接于按键开关60，利用顶端旋钮24固定开关罩25。此时，使开关罩25与按键开关60接触。

最后，将固定旋钮21安装于滑动体11。通过以上的组装步骤，完成拨杆开关装置10。

＜作用、效果＞

如图6所示，保持件90在与轴构件30的轴心方向交叉的方向上组装。因此，保持件90相对于轴构件30在轴心方向上固定。如图1a所示，按键开关60在与轴心方向平行的按压方向上固定于轴构件30，与作为按压操作部的开关罩25接触。因此，在开关罩25被使用者按压而移动时，其移动距离与被开关罩25按压而位移的按键开关60的位移部61a的位移量一致。由此，用于按压按键开关60的开关罩25的移动距离在每次按压操作时不变。换言之，在与轴心方向平行的按压方向上，开关罩25与按键开关60的相对位置关系相对于轴构件30恒定。因而，即使在位移部61a相对于按压操作的位移量非常小，例如为0.5mm左右的情况下，使用者也能够利用开关罩25的恒定的移动距离按压按键开关60而进行输入。因此，使用者能够没有不适感地操作按键开关60。

另外，例如，若利用粘接剂将保持件90固定于轴构件30，则需要等待粘接剂的固化时间。相对于此，在组装拨杆开关装置10时，将凸状部97嵌合于轴槽31即可。因此，保持件90相对于轴构件30的固定不需要时间，作业性优异。

而且，通过将按键开关60配置于保持件90，在拨杆开关装置10中能够使用具有限制机构的按键开关60。由此，能够与按压操作相应地使按键开关60的输入时刻与赋予该限制机构的限制的时刻接近。通过消除或减小这样的时刻的偏差，使用者能够没有不适感地使用按键开关60。

而且，例如，在车辆中能够将与在拨杆开关装置10以外的其他装置中使用的按键开关相同的按键开关作为按键开关60而在拨杆开关装置10中使用。由此，使用者能够以同样的操作触感操作车辆的多个按键开关，没有由装置间的操作触感的差异引起的不适感，操作性优异。

另外，在各结构构件设有供轴构件30贯穿的贯穿孔。而且，在轴构件30的第2端30b配置有保持件90和按键开关60。由此，能够将各结构构件相对于轴构件30层叠而组装拨杆开关装置10。因此，能够使用机器人等作业机械容易地组装拨杆开关装置10。另外，不需要变更各结构构件的方向，能够抑制各结构构件的破损，作业性优异。

而且，第1布线部77与第2布线部78分支。由此，能够相对于与第1布线部77连接的第1基板部71独立地设置与第2布线部78连接的第2基板部72。因此，能够容易地弯折第1基板部71和第1布线部77，安装于固定构件43。由此，能够在该作业中使用机器人等作业装置，能够提高组装精度，另外，防止由人的手等造成的污染。

另外，第1基板部71和第2基板部72由fpc70形成。由此，能够实现拨杆开关装置10的小型化，并且，提高配置的自由度。

而且，通过将第1布线部77与第2布线部78重叠地配置，能够使拨杆开关装置10小型化。而且，能够利用1个布线罩110覆盖第1布线部77和第2布线部78，能够使拨杆开关装置10小型化，并且抑制成本上升。另外，通过将用于配置第2布线部78的第3路径部49b和第4路径部48b设于第2基板罩49和第1基板罩48，能够使拨杆开关装置10小型化，并且抑制成本上升。

＜其他实施方式＞

在上述实施方式中，在保持件90中，保持件槽96的一对凸状部97嵌合于轴构件30的轴槽31，从而将保持件90安装于轴构件30。然而，只要将保持件90相对于轴构件30在与轴心方向交叉的方向上组装，安装于轴构件30的第2端30b，安装方法就不限定于此。

例如，也可以在轴构件30和保持件90分别设有沿着与轴心方向交叉的方向(例如，正交的方向)延伸的贯通孔。在该情况下，将保持件90载置于轴构件30的第2端30b，使保持件90的贯通孔与轴构件30的贯通孔对合，使棒状的安装构件通过这些贯通孔即可。由此，安装构件沿着与轴构件30的轴心方向交叉的方向延伸，利用安装构件将保持件90安装于轴构件30的第2端30b。在该情况下也是，借助开关罩25操作按键开关60时的操作性提高。

在上述实施方式中，开关罩25用作按键开关60的按压操作部，但按压操作部不限定于此。例如，也可以是与按键开关60接触的旋钮。

另外，上述所有实施方式只要不相互干涉，就也可以组合。根据上述说明，对于本领域技术人员而言，清楚本公开的较多改良、其他实施方式。因而，上述说明应仅解释为例示，提供上述说明的目的是向本领域技术人员教示执行本公开的最佳的方式。在不脱离本公开的精神的前提下，能够在实质上变更其构造和/或功能的详细情况。

如上所述，拨杆开关装置10具有轴构件30、旋转操作构件、按键开关60以及fpc70。轴构件30具有周部30c、第1端30a以及第2端30b，沿着贯穿第1端30a和第2端30b的轴心方向延伸。旋转操作构件在轴构件30的第1端30a与第2端30b之间的位置设于轴构件30的外侧，能够以轴构件30为中心而进行旋转操作，并且，具有可动触点。旋转操作构件例如由第1旋转旋钮22、第1旋转构件44以及第1接触片50构成。或者，旋转操作构件由第2旋转旋钮23、第2旋转构件46以及第2接触片51构成。按键开关60安装于轴构件30的第2端30b。fpc70具有供随着旋转操作构件的位移而输出的信号和自按键开关60输出的信号通过的多个布线。上述多个布线包括第1组多个布线77a和与第1组多个布线77a不同的第2组多个布线78a。fpc70包含第1基板部71、第1布线部77、第2基板部72、第2布线部78以及总布线部79。第1基板部71具有随着旋转操作构件的位移而能够与可动触点接触、分离的固定触点73b、74b。第1布线部77包含第1组多个布线77a，连接于第1基板部71。第2基板部72自按键开关60接收信号。第2布线部78包含第2组多个布线78a，连接于第2基板部72。总布线部79在与第1基板部71和第2基板部72分开的位置即分支部位76使第1布线部77和第2布线部78一体化地形成。

在该结构中，可动触点与旋转操作构件一起旋转，因此构造简化。另外，与第1布线部77连接的第1基板部71和与第2布线部78连接的第2基板部72相对独立地设置，因此能够对它们分别进行弯折作业，作业性优异。

另外，也可以是，第2布线部78通过弯折第2布线部78的局部而与第1布线部77相对。根据该结构，能够将第1布线部77与第2布线部78重叠地配置，能够使拨杆开关装置10小型化。

另外，也可以是，拨杆开关装置10还具有固定构件43、第1基板罩48以及第2基板罩49。固定构件43固定于轴构件30，并且具有支承第1基板部71的端面。第1基板罩48、第2基板罩49在其与固定构件43的端面之间支承第1基板部71。也可以是，在第1基板罩48、第2基板罩49设有作为支承第2布线部78的布线路径部的局部的第3路径部49b、第4路径部48b。根据该结构，第1基板罩48和第2基板罩49不仅支承第1基板部71，也具有用于支承第2布线部78的布线路径部，因此能够使拨杆开关装置10小型化。

另外，如前所述，旋转开关40的数量也可以为1个。在该情况下，具有第1基板罩48和第2基板罩49中的一者即可。

另外，也可以是，拨杆开关装置10还具有包覆第1布线部77、第2布线部78的布线罩110。这样，布线罩110将第1布线部77、第2布线部78一起覆盖，从而能够使拨杆开关装置10小型化。

另外，也可以是，拨杆开关装置10还具有保持件90和以开关罩25为代表的按压操作部。保持件90相对于轴构件30在与轴心方向交叉的方向上组装，安装于轴构件30的第2端30b。按压操作部与按键开关60接触。按键开关60保持于保持件90。

在该结构中，保持件90在与轴构件30的轴心方向交叉的方向(交叉方向)上组装，从而相对于轴构件30在轴心方向上固定。另外，按压操作部与保持于该保持件90的按键开关60接触。由此，在与轴心方向平行的按压方向上，按压操作部与按键开关60的相对位置关系相对于轴构件30恒定。由此，用于按压按键开关60而输入的按压操作部的移动距离在每次利用按压操作部使按键开关60输入时不易发生变化。因此，使用者能够没有不适感地借助按压操作部对按键开关60进行按压操作。

也可以是，按键开关60是会产生与按压操作对应的限制感的轻触开关。根据该结构，能够使与按压操作相应的按键开关60的输入时刻和赋予该限制机构的限制的时刻接近。由此，使用者能够没有不适感地使用按键开关60。

也可以是，在轴构件30的周部30c形成有沿着交叉方向延伸的轴槽31，保持件90具有通过在交叉方向上组装而嵌合于轴槽31的凸状部97。例如，若利用粘接剂将保持件90安装于轴构件30，则需要用于使粘接剂干燥的时间。相对于此，通过将凸状部97嵌合于轴槽31，能够不需要时间地将保持件90固定于轴构件30，作业性优异。

也可以是，拨杆开关装置10还具有与旋转操作构件的旋转操作相应地赋予限制感的第1限制机构45、第2限制机构47。第1限制机构45包含第1限制面52、第1滚珠53、第1弹簧54以及第1收纳构件55。第1限制面52沿着轴心方向形成有朝向轴构件30的第1端30a突出的限制突起52a。第1滚珠53以与第1限制面52接触的方式配置，第1弹簧54朝向第1限制面52对第1滚珠53施力。在第1收纳构件55设有收纳空间55c，该收纳空间55c收纳第1滚珠53和第1弹簧54，沿着轴心方向朝向第2端30b开口。另一方面，第2限制机构47包含第2限制面81、第2滚珠57、第2弹簧58以及第2收纳构件59。第2限制面81沿着轴心方向形成有朝向轴构件30的第1端30a突出的限制突起81a。第2滚珠57以与第2限制面81接触的方式配置，第2弹簧58朝向第2限制面81对第2滚珠57施力。在第2收纳构件59设有收纳空间59c，该收纳空间59c收纳第2滚珠57和第2弹簧58，沿着轴心方向朝向第2端30b开口。在旋转操作构件、第1限制面52、第2限制面81以及第1收纳构件55、第2收纳构件59分别设有供轴构件30贯穿的贯穿孔。

根据该结构，通过使轴构件30通过旋转操作构件、限制面以及收纳构件的各贯穿孔，将它们重叠，能够将它们容易地安装于轴构件30。另外，此时，通过使轴构件30的第2端30b朝上，能够使朝向第2端30b开口的各收纳部的开口部朝向上侧。因此，能够在将各滚珠和各弹簧收纳于各自的收纳部的状态下将收纳部安装于轴构件30。而且，能够将保持件90容易地安装于轴构件30的朝上的第2端30b。

另外，如上所述，旋转开关40的数量也可以为1个。在该情况下，具有第1限制机构45和第2限制机构47中的一者即可。

产业上的可利用性

本公开的拨杆开关装置作为作业性提高的拨杆开关装置等是有用的。

附图标记说明

10、拨杆开关装置；11、滑动体；20、壳体；21、固定旋钮；21a、主体部；21b、倾斜部；22、第1旋转旋钮；23、第2旋转旋钮；24、顶端旋钮；25、开关罩；26、轴固定件；27、第1旋钮构件；28、第2旋钮构件；30、轴构件；30a、第1端；30b、第2端；30c、周部；31、轴槽；31a、基端侧面；31b、面；40、旋转开关；41、第1旋转开关；42、第2旋转开关；43、固定构件；43a、贯穿孔；44、第1旋转构件；44a、贯穿孔；45、第1限制机构；46、第2旋转构件；46a、贯穿孔；47、第2限制机构；48、第1基板罩；48a、贯穿孔；48b、第4路径部；49、第2基板罩；49a、贯穿孔；49b、第3路径部；50、第1接触片；50a、可动触点；51、第2接触片；51a、可动触点；52、第1限制面；52a、限制突起；53、第1滚珠；54、第1弹簧；55、第1收纳构件；55a、贯穿孔；55b、第5路径部；55c、收纳空间；57、第2滚珠；58、第2弹簧；59、第2收纳构件；59c、收纳空间；60、按键开关；61a、位移部；70、柔性基板(fpc)；71、第1基板部；72、第2基板部；72a、缺口部；73、第1旋转基板部；73a、贯穿孔；73b、固定触点；74、第2旋转基板部；74a、贯穿孔；74b、固定触点；75、连接端子；76、分支部位；77、第1布线部；77a、第1组多个布线；77a、77b、布线部；78、第2布线部；78a、第2组多个布线；79、总布线部；80、限制构件；80a、贯穿孔；80b、第2路径部；81、第2限制面；81a、限制突起；82、卡定部；83、台座部；83a、侧面；84、架桥部；90、保持件；90a、基端侧缘；91、载置部；91a、突起；92、壁部；92a、第1壁部；92b、第2壁部；93、第1路径部；94、第1缺口；95、第2缺口；96、保持件槽；96a、开口部；97、凸状部；100、保持件罩；101、布线罩部分；102、基板罩部分；103、开口部；110、布线罩。