抗压复合电缆的制作方法

本发明涉及一种电缆，具体涉及一种抗压复合电缆。

背景技术：

电缆应用在多种场合中，但是不管是哪种场合，裸露以及埋设的电缆由于长度长，横跨的距离远，故在施工或者外部挤压电缆时，经常使得电缆的外被层受压，由于外被层的抗压抗剪切能力较差，导致外被层内部的电缆芯线也直接受到剪切以及挤压，进而导致电缆内部芯线破损，进而直接导致整个通信电力系统损坏，造成较为严重的经济损失。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供了一种抗压复合电缆，具有多重抗压以及抗剪切的防护结构，增加内部芯线的使用安全性，同时具有非常好的散热性能以及防火性能，且各芯线之间的热量不会互相传递，火源也不会互相传递，有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种抗压复合电缆，包括电缆外被层，电缆外被层的外面上环绕电缆外被层一圈设置有一个以上外凸的第一凸出部，电缆外被层的中心形成一个圆形腔，电缆外被层的圆形腔内壁环绕圆形腔一圈凸出设置有一个以上的第二凸出部，每个第一凸出部均正对一个第二凸出部，所述第一凸出部中间形成一个第一夹口，第二凸出部相对第一夹口形成一个第二夹口，两个夹口的开口端相对设置并形成一个封闭的装夹腔，每个装夹腔内均装入一根电缆芯线，所述第二凸出部远离第一凸出部一侧开设一个封闭口，封闭口夹紧，当第一凸出部受压时封闭口张开。

作为优选的技术方案，所述第一夹口顶面均形成一顶压板，顶压板下压时将正对着的电缆芯线顶出进入到电缆外被层中间的圆形腔内。

作为优选的技术方案，所述电缆外被层外侧面开设有一个以上与圆形腔相通的进出气小孔，所述第二凸出部上插入设置有一根以上的金属导杆，金属导杆一端伸入于第二夹口内，另一端伸入于圆形腔内。

作为优选的技术方案，相邻两个第二凸出部之间均形成一个二次保护腔，二次保护腔的一侧开口，当电缆外被层受压时二次保护腔开口变窄。

作为优选的技术方案，所述第二凸出部的外凸面上凸出设置有一根以上的加强筋，所述电缆外被层整体采用具有弹性能力的橡胶层制成。

作为优选的技术方案，所述第一凸出部以及第二凸出部均呈“v”字形。

本发明的有益效果是：一、本发明的各股电缆芯线之间分开独立设置，这样电缆芯线之间的热量不会传递，热量分散，且各芯线独立设置，故即使其中一股芯线过热自燃，也不会出现电缆芯线之间的火源传递；

二、本发明中间具有一个与外界导通的圆形腔，这样即可将各夹口内的热量传递至空气流通的圆形腔内，实现快速高效散热，即能保证电缆芯线在一个封闭的环境内使用，又能实现高效散热；

三、本发明对电缆芯线具有多重保护机制，可有效对电缆进行多重抗压抗剪切保护，增加电缆芯线的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明在电缆外被层受压后的各第二凸出部的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本抗压复合电缆，包括电缆外被层7，电缆外被层7的外面上环绕电缆外被层一圈设置有一个以上外凸的第一凸出部1，电缆外被层7的中心形成一个圆形腔5，电缆外被层7的圆形腔内壁环绕圆形腔5一圈凸出设置有一个以上的第二凸出部6，每个第一凸出部1均正对一个第二凸出部6，第一凸出部1中间形成一个第一夹口4，第二凸出部6相对第一夹口4形成一个第二夹口9，两个夹口的开口端相对设置并形成一个封闭的装夹腔，每个装夹腔内均装入一根电缆芯线11，第二凸出部6远离第一凸出部1一侧开设一个封闭口22，封闭口22夹紧，当第一凸出部受压时封闭口22张开。

本实施例中，第一夹口4顶面均形成一顶压板2，顶压板2下压时将正对着的电缆芯线11顶出进入到电缆外被层7中间的圆形腔5内，在受压初期，由第一、第二凸出部作为承载受压使用，当第一凸出部受压时，第二凸出部底部的封闭口缓慢打开，此期间可有效吸收较多的抗压剪切力，电缆芯线也不会受到挤压；

当继续下压第一凸出部1时，封闭口逐渐打开，当顶压板接触到电缆芯线后，即可将电缆芯线顶出进入到中间的圆形腔内避让，实现二次保护，躲避剪切，增加安全保护性能。

本实施例中，电缆外被层7外侧面开设有一个以上与圆形腔相通的进出气小孔3，第二凸出部6上插入设置有一根以上的金属导杆14，金属导杆14一端伸入于第二夹口9内，另一端伸入于圆形腔5内，外部的冷空气可以通过进出气小孔进入到圆形腔内，由于第二凸出部上设置有一根以上的金属导杆，故可以很好的吸收电缆芯线的热量，并将热量传递至圆形腔内进行散热，同时芯线的整个安装环境是封闭的，故其安装环境不会受到任何影响。

其中，相邻两个第二凸出部6之间均形成一个二次保护腔13，二次保护腔13的一侧开口，当电缆外被层7受压时二次保护腔开口变窄。当受压力越大，二次保护腔的外部开口越窄，如图2所示，由施加力的压力方向决定电缆芯线的进入位置，进而进入到对应侧的二次保护腔内，所有的第二凸出部向着中间外置靠拢挤压，故整个电缆外被层的厚度会快速增加，利用这些聚集的凸出部来增加电缆芯线的防护性能。

其中，第二凸出部6的外凸面上凸出设置有一根以上的加强筋12，电缆外被层7整体采用具有弹性能力的橡胶层制成，通过加强筋12增加第二凸出部6的强度，由于电缆外被层具有很好的弹性能力，故在抵抗挤压、剪切上具有很好的缓冲能力，并能在剪切、受压后快速恢复形变。

其中，第一凸出部1以及第二凸出部6均呈“v”字形，通过外凸的第一凸出部1，先承受抗压剪切，在受压过程中抵抗压力剪切，同时底部的第二凸出部6也在吸收压力，达到抗压退让的目的。

本发明的有益效果是：一、本发明的各股电缆芯线之间分开独立设置，这样电缆芯线之间的热量不会传递，热量分散，且各芯线独立设置，故即使其中一股芯线过热自燃，也不会出现电缆芯线之间的火源传递；

二、本发明中间具有一个与外界导通的圆形腔，这样即可将各夹口内的热量传递至空气流通的圆形腔内，实现快速高效散热，即能保证电缆芯线在一个封闭的环境内使用，又能实现高效散热；

三、本发明对电缆芯线具有多重保护机制，可有效对电缆进行多重抗压抗剪切保护，增加电缆芯线的使用安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗压复合电缆，包括电缆外被层，电缆外被层的外面上环绕电缆外被层一圈设置有一个以上外凸的第一凸出部，电缆外被层的中心形成一个圆形腔，电缆外被层的圆形腔内壁环绕圆形腔一圈凸出设置有一个以上的第二凸出部，每个第一凸出部均正对一个第二凸出部，所述第一凸出部中间形成一个第一夹口，第二凸出部相对第一夹口形成一个第二夹口，两个夹口的开口端相对设置并形成一个封闭的装夹腔，每个装夹腔内均装入一根电缆芯线，所述第二凸出部远离第一凸出部一侧开设一个封闭口。本发明具有多重抗压以及抗剪切的防护结构，能够大大增加电缆外被层的保护能力，有效避免内部芯线直接受到剪切，增加芯线的使用安全性。

技术研发人员：张莉花
受保护的技术使用者：张莉花
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2019.08.23