一种组合式电池模组的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种组合式电池模组。

背景技术：

自1990年问世以来，锂电池因其能量密度高、电压高、环保、寿命长以及可快速充电等优点，深受3C数码、动力工具等行业的追捧，特别是对新能源汽车行业的贡献尤为突出。

电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个模组，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统，电池模组的设计对于电池能发挥的效果起到关键的作用。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种组合式电池模组，市场上的电池模组通常设计简单，布线凌乱，导致电池不能稳定地固定在模组中且容易产生短路问题，此实用新型设计了一种使电池有序排列组装在一起的电池模组，此电池模组上还设置有布线机构以防止短路情况发生。

本实用新型提供了一种组合式电池模组，其包括至少两个电池模组单元，每相邻的两电池模组单元之间通过多个连接柱进行固定连接，电池模组单元包括平行的第一定位板和第二定位板，其间安装有多个电芯，第一定位板和第二定位板之间通过第一连接部件和第二连接部件进行可拆卸地连接；布线机构安装于第一定位板和第二定位板上，其包括保护板支架和保护板，保护板固定安装于保护板支架上，线束从保护板的下方穿过；PCB板固定安装于第一定位板或者第二定位板上，其电连接线束。

本实用新型所提供的一种组合式电池模组，此实用新型设计了一种使电池有序排列组装在一起的电池模组，此电池模组上还设置有布线机构以防止短路情况发生。

因而，采用本实施例的一种组合式电池模组相较于现有技术主要具有以下优点：

1)固定电池的两定位板通过卡扣连接，组装和拆卸很便利。

2)设计了专用的布线机构，使布线有条理，解决了短路的问题。

3)结构稳定，易于维护。

进一步地，第一连接部件包括多个第一连接板和多个第二连接板，多个第一连接板设置在第一定位板的两平行的第一侧沿上并垂直于第一定位板，多个第二连接板设置在第二定位板的两平行的第二侧沿上并垂直于第二定位板，第一连接板的端部设置有卡孔，第二连接板的端部设置有卡扣，卡扣卡接于卡孔内。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，通过卡扣方式连接方便组装和拆卸。

进一步地，第二连接部件包括第一矩形基板、第一矩形凸板、第二矩形基板以及第二矩形凸板；第一矩形基板固定连接在第一定位板的第三侧沿上，第三侧沿垂直于第一侧沿，第一矩形基板上固定连接有第一矩形隔断板，第一矩形隔断板垂直于第一矩形基板，第一矩形凸板固定连接第一矩形隔断板，第一矩形凸板上设置有平行于第一矩形隔断板的第二矩形隔断板，第二矩形隔断板垂直于第一矩形凸板，第一矩形隔断板和第二矩形隔断板之间设置有第一矩形连接桥；第二矩形基板固定连接在第二定位板的第四侧沿上，第四侧沿垂直于第二侧沿，第二矩形基板上固定连接有第三矩形隔断板，第三矩形隔断板垂直于第二矩形基板，第二矩形凸板固定连接第三矩形隔断板，第二矩形凸板上设置有平行于第三矩形隔断板的第四矩形隔断板，第四矩形隔断板垂直于第二矩形凸板，第三矩形隔断板和第四矩形隔断板之间设置有第二矩形连接桥。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，特殊的第二连接部件的连接设计，使其连接面呈Z字型，使连接更加稳定。

进一步地，第一矩形连接桥上开设有第一螺孔，第二矩形连接桥上开设有第二螺孔，第二螺孔匹配第一螺孔的位置，第一矩形连接桥通过螺钉固定拼接于第二矩形连接桥。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，通过螺钉进行固定作为最后的固定手段，保证模组成型后不会因外力导致分离情况产生。

进一步地，保护板支架包括矩形底板、第一布线槽和第二布线槽，第一布线槽包括第一挡板以及平行于第一挡板的第二挡板，第一挡板和第二挡板固定连接在矩形底板的第五侧沿上并垂直于矩形底板，第一挡板的顶部设有第一挡片，第二挡板的顶部设有第二挡片，第一挡片与第二挡片皆平行于矩形底板；第二布线槽包括第三挡板以及平行于第三挡板的第四挡板，第三挡板和第四挡板固定连接在矩形底板的第六侧沿上并垂直于矩形底板，第六侧沿垂直于第五侧沿，第三挡板的顶部设有第三挡片，第四挡板的顶部设有第四挡片，第三挡片和第四挡片皆平行于矩形底板，第三挡板拼接于第一挡板，第三挡板的外壁与第一挡板的外壁形成隔断面。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，布线槽设计使线束的排布更为规律。

进一步地，第三挡板上开设有一缺口，第三挡板的外壁上设置有第五挡片和第六挡片，第五挡片和第六挡片皆呈L型，第五挡片与第三挡板的外壁形成的开口朝上的第一走线槽，第六挡片与第三挡板的外壁形成的开口朝下的第二走线槽。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，挡板外壁的走线槽提供了第二种线束通过的路线，降低内部布线槽的布线压力。

进一步地，第一定位板的底面和第二定位板的底面皆贴有绝缘纸。

在上述的一种组合式电池模组中，作为进一步的方案，绝缘纸隔离了PCB 板和其它可能的导电部件，防止短路现象出现。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施例提供的一种组合式电池模组的结构示意图。

图2为本实用新型中一种实施例提供的一种组合式电池模组的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种组合式电池模组，其包括至少两个电池模组单元1，每相邻的两电池模组单元1之间通过多个连接柱进行固定连接，电池模组单元1包括平行的第一定位板11和第二定位板12，第一定位板11和第二定位板12为矩形板，第一定位板11和第二定位板12之间安装有多个电芯13，第一定位板11和第二定位板12之间通过第一连接部件2和第二连接部件3进行可拆卸地连接，第一定位板11的底面和第二定位板12的底面皆贴有绝缘纸14。

布线机构4，其包括保护板支架41和保护板42，保护板支架41固定安装于第一定位板11和第二定位板12上，保护板42固定安装于保护板支架41上，保护板42为矩形板体，线束从保护板42的下方穿过；PCB板5电连接线束，PCB 板5固定安装于第一定位板11或者第二定位板12上。

第一连接部件2包括多个第一连接板21和多个第二连接板22，多个第一连接板21设置在第一定位板11的两平行的第一侧沿上并垂直于第一定位板11，多个第二连接板22设置在第二定位板12的两平行的第二侧沿上并垂直于第二定位板12，第一连接板21的端部设置有卡孔211，第二连接板22的端部设置有卡扣221，卡扣221卡接于卡孔211内。

第二连接部件3包括第一矩形基板31、第一矩形凸板32、第二矩形基板 33以及第二矩形凸板34，第一矩形基板31固定连接在第一定位板11的第三侧沿上，第三侧沿垂直于第一侧沿，第一矩形基板31上固定连接有第一矩形隔断板311，第一矩形隔断板311垂直于第一矩形基板31，第一矩形凸板32 固定连接第一矩形隔断板311，第一矩形凸板32上设置有平行于第一矩形隔断板311的第二矩形隔断板312，第二矩形隔断板312垂直于第一矩形凸板32，第一矩形隔断板311和第二矩形隔断板312之间设置有第一矩形连接桥313。

第二矩形基板33固定连接在第二定位板12的第四侧沿上，第四侧沿垂直于第二侧沿，第二矩形基板33上固定连接有第三矩形隔断板331，第三矩形隔断板331垂直于第二矩形基板33，第二矩形凸板34固定连接第三矩形隔断板 331，第二矩形凸板34上设置有平行于第三矩形隔断板331的第四矩形隔断板 332，第四矩形隔断板332垂直于第二矩形凸板34，第三矩形隔断板331和第四矩形隔断板332之间设置有第二矩形连接桥333。

第一矩形连接桥313上开设有第一螺孔314，第二矩形连接桥333上开设有第二螺孔334，第二螺孔334匹配第一螺孔314的位置，第一矩形连接桥313 通过螺钉固定拼接于第二矩形连接桥333。

保护板支架41包括矩形底板411、第一布线槽6和第二布线槽7，第一布线槽6包括第一挡板61以及平行于第一挡板61的第二挡板62，第一挡板61 和第二挡板62固定连接在矩形底板411的第五侧沿上并垂直于矩形底板411，第一挡板61的顶部设有第一挡片611，第二挡板62的顶部设有第二挡片621，第一挡片611与第二挡片621皆平行于矩形底板411；第二布线槽7包括第三挡板71以及平行于第三挡板71的第四挡板72，第三挡板71和第四挡板72 固定连接在矩形底板411的第六侧沿上并垂直于矩形底板411，第六侧沿垂直于第五侧沿，第三挡板71的顶部设有第三挡片711，第四挡板72的顶部设有第四挡片721，第三挡片711和第四挡片721皆平行于矩形底板411，第三挡板71拼接于第一挡板61，第三挡板71的外壁与第一挡板61的外壁形成隔断面。

第三挡板71上开设有一缺口，第三挡板71的外壁上设置有第五挡片713 和第六挡片714，第五挡片713和第六挡片714皆呈L型，第五挡片713与第三挡板71的外壁形成的开口朝上的第一走线槽，第六挡片714与第三挡板71 的外壁形成的开口朝下的第二走线槽。

本实用新型所提供的一种组合式电池模组，此实用新型设计了一种使电池有序排列组装在一起的电池模组，此电池模组上还设置有布线机构以防止短路情况发生。

因而，采用本实施例的一种组合式电池模组相较于现有技术主要具有以下优点：

1)固定电池的两定位板通过卡扣连接，组装和拆卸很便利。

2)设计了专用的布线机构，使布线有条理，解决了短路的问题。

3)结构稳定，易于维护。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种组合式电池模组中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一布线槽6和第二布线槽7上可拆卸地安装顶盖，防止线束因为振动脱离第一布线槽6或第二布线槽7。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种组合式电池模组中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二连接部件3包括凹字形基板和凸字形基板，凹字形基板固定连接在第一定位板11的第三侧沿上，第三侧沿垂直于第一侧沿，凸字形基板固定连接在第二定位板12的第四侧沿上，第四侧沿垂直于第二侧沿，凸字形基板的凸块卡于凹字形基板的缺口处，第一矩形连接桥313固定连接凹字形基板并垂直于凹字形基板，第二矩形连接桥333固定连接凸字形基板并垂直于凸字形基板。使用结构更加简单的凸字形基板和凹字形基板降低了生产难度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。