一种电机用钩型换向器的制作方法

本实用新型涉及一种换向器，具体涉及一种电机用钩型换向器。

背景技术：

换向器主要用于电机行业，换向器分为平面型换向器、槽型换向器及钩形换向器， 它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片，相邻换向片之间设置绝缘草而将将各 换向片分离绝缘，换向片一端折弯部分用于接线。现有的换向片与基体的连接方式是通过 换向片上的连接翼在注塑时嵌入基体内实现，由于连接翼与基体的额接触面积小，导致换 向器在作业过程中旋转受离心力作用，容易发生换向片与基体分离的情况。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种电机用钩型换向器，通过设置有固定尺寸的梯形脚，能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止中空轴的自传，从而提高换向器的质量，以及提高换向器的使用寿命。

技术方案：本实用新型所述的一种电机用钩型换向器，包括中空轴、换向片、电木粉、梯形脚、弯钩和云母片，所述换向片通过电木粉与所述中空轴一体压铸成型，所述换向片内侧换向设置有梯形脚，所述换向片的一端环向固定有若干弯钩，所述换向片的外圆圆周分布有间距设置的云母片；该换向器的整体直径为18-18.25mm，整体长度为12.8-13.0mm。

进一步的，所述梯形脚的数量至少为2个，相邻之间的相距间隔为5-6mm。

进一步的，所述梯形脚的上部宽度为2mm，下部宽度为4mm，深度为2-2.5mm。

进一步的，所述梯形脚的底部两端圆弧倒角R为0.3mm。

进一步的，所述弯钩与换向片外侧面的夹角为20-30°。

进一步的，所述弯钩的长度为3-3.5mm，宽度为10-12mm，厚度为0.7-0.8mm。

进一步的，相邻所述弯钩之间的间距为20-25mm。

进一步的，所述云母片安装在相邻两弯钩之间，且沿换向器径向安装。

进一步的，所述云母片的深度为8-10mm，宽度为0.5-1.0mm。

进一步的，所述换向片银铜合金材料制成。

有益效果：本实用新型的一种电机用钩型换向器，通过设置有固定尺寸的梯形脚，能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止中空轴的自传，从而提高换向器的质量，以及提高换向器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的换向器结构剖视图；

图2为本实用新型的换向器中的云母片结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种无刷电机用钩型换向器，包括中空轴1、换向片2、电木粉3、梯形脚4、弯钩5和云母片6，所述换向片2通过电木粉3与所述中空轴1一体压铸成型，所述换向片2内侧换向设置有梯形脚4，所述换向片2的一端环向固定有若干弯钩5，所述换向片2的外圆圆周分布有间距设置的云母片6；该换向器的整体直径为18-18.25mm，整体长度为12.8-13.0mm。

作为上述实施例的进一步的优化：

优选地，所述梯形脚4的数量至少为2个，相邻之间的相距间隔为5-6mm；所述梯形脚4的上部宽度为2mm，下部宽度为4mm，深度为2-2.5mm；所述梯形脚4的底部两端圆弧倒角R为0.3mm。

由于换向片脚部具有呈中心对称的梯形脚结构，增加了换向片与电木粉的接触面积，以及中空轴表面设有纹路，增加摩擦使中空轴与换向器之间的粘合更加牢固， 有效的防止了换向片跳片和飞片的现象，以及有效防止了中空轴自传，换向器开裂问题，由于换向片采用银铜合金，加强了换向片的抗氧化能力。

优选地，所述弯钩5与换向片2外侧面的夹角为20-30°；所述弯钩5的长度为3-3.5mm，宽度为10-12mm，厚度为0.7-0.8mm；相邻所述弯钩5之间的间距为20-25mm。

云母片的外圆周上设有弯钩，增强云母片与模塑料的粘合，大大增强云母片在换向器中的固紧力，有效防止换向器在高速转动状态下导致的云母片浮起或者飞出，从而提高换向器的质量，提高换向器的使用寿命。

优选地，所述云母片6安装在相邻两弯钩5之间，所述云母片6的深度为8-10mm，宽度为0.5-1.0mm。且沿换向器径向安装，因此云母片6与弯钩5是间隔安装的，大大增强了连接强度。

优选地，所述换向片2银铜合金材料制成，可以提高寿命。

本实用新型的一种电机用钩型换向器，通过设置有固定尺寸的梯形脚，能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止中空轴的自传，从而提高换向器的质量，以及提高换向器的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。