一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法与流程

文档序号:20836246发布日期:2020-05-22 16:54阅读:252来源:国知局
一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法与流程

本发明涉及石墨烯加工技术领域,特别涉及一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法。



背景技术:

自从2004年曼彻斯顿大学通过机械剥离法获得石墨烯以来,石墨烯一直是该领域的研究热点;单原子层厚度的石墨烯有着非常优良的透光性,在近红外,以及可见光波段的透光率可高达98%,在可见光区,其所反射的光小于入射光的0.1%;另外,石墨烯具有超高的电导性和热导率,是最佳的导电性材料;传统的顶栅场效应晶体管制作,是先制作晶体管,再通过原子层沉积电介质常数较高的绝缘氧化层覆盖晶体管,旋涂pmma后通过电子束曝光定点图案化栅电极,然后通过热蒸发或电子束蒸发沉积金属作为栅电极,这样做的缺点是绝缘氧化层一般比较薄,电子束曝光的过程中或蒸镀金属栅电极时容易把绝缘氧化层穿透,导致栅电极和源漏电极接触,造成器件失效,另外传统的顶栅场效应晶体管的金属栅电极透光性差,限制其在光电器件方面的应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,在原有的基础上进行优化,以转移石墨烯作透明电极取代传统的蒸镀金属电极,避免电子束曝光或金属电极沉积使绝缘氧化层出现裂缝,从而使顶栅场效应晶体管仍能正常工作,并且应用于光电领域。

本发明的技术方案是这样的:

一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(cvd)合成三角形单层mos2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层pmma(聚甲基丙烯酸甲酯),作为样品;

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的sio2/si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标;

c,电极图案化:利用cad软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案;

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的pmma变性;

e,变性pmma的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2min,再置于定影液中浸泡1min,使样品的电极图案部分裸露;

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm厚的gr后再蒸镀80nm厚的au;

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉pmma,制得器件;

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20nm的hfo2;

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(cvd)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂pmma,之后在转移到sio2/si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分pmma及所保护的石墨烯;将上述经过处理的pmma/石墨烯/sio2/si材料放入浓度为3%hf溶液中浸泡5-10min,使pmma/石墨烯与sio2/si基底分离;

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的pmma/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°c条件下烘烤10min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60nmau作为栅电极的放大,方便测试;最后将上述经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉pmma,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(cvd)合成三角形单层ws2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层pmma(聚甲基丙烯酸甲酯),作为样品;

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的sio2/si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标;

c,电极图案化:利用cad软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案;

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的pmma变性;

e,变性pmma的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2min,再置于定影液中浸泡1min,使样品的电极图案部分裸露;

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm厚的gr后再蒸镀80nm厚的au;

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉pmma,制得器件;

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20nm的hfo2;

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(cvd)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂pmma,之后在转移到sio2/si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分pmma及所保护的石墨烯;将上述经过处理的pmma/石墨烯/sio2/si材料放入浓度为3%hf溶液中浸泡5-10min,使pmma/石墨烯与sio2/si基底分离;

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的pmma/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°c条件下烘烤10min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60nmau作为栅电极的放大,方便测试;最后将上述经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉pmma,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

本发明的有益效果是:

a,对器件结构损坏较小

b,石墨烯的高透光率使顶栅场效应晶体管能应用在光电领域。

附图说明

图1为一种制作超薄透明石墨烯栅电极的器件制作流程图。

图2为顶栅场效应晶体管的电极连接示意图。

图2中数字代表的含义:

1-sio2/si,2-电极,3-石墨烯,4-hfo2,5-样品。

具体实施方式

以下结合图1、图2详细说明本发明的具体实施方式。

实施例一:

如图1、图2所示,一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(cvd)合成三角形单层mos2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层pmma(聚甲基丙烯酸甲酯),作为样品。

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的sio2/si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标。

c,电极图案化:利用cad软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案。

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的pmma变性。

e,变性pmma的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2min,再置于定影液中浸泡1min,使样品的电极图案部分裸露。

mos2为微米级的二维纳米片,要测试其电学性能很难通过宏观的方法测试,比如用两根导线连接其两端测试,所以需要用微纳米加工技术,旋涂pmma后,电子束进行图案化曝光,并不是把pmma去掉,而是使其变性,使用显影剂浸泡时,变性的pmma就会被溶解掉,定影液的作用则是减少显影剂的残留,所以把变性的pmma洗掉后就能裸露出mos2;当蒸镀金属的时候,一整片硅片都镀上了金属,包括有pmma的部分和裸露石墨烯的部分,当用丙酮浸泡时,金属/pmma的地方会剥离,只留下和样品直接接触的金属。

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm厚的gr后再蒸镀80nm厚的au。

mos2为微米级的二维纳米片,要测试其电学性能很难通过宏观的方法测试,比如用两根导线连接其两端测试,所以需要电子束进行图案化曝光并蒸镀金属电极方便测试;金(au)是最好的导电材料,但是au价格昂贵并且金与样品间的附着力较差,容易脱落,导致接触不好,而铬(cr)与样品间接触较好,并且铬的功函数较小,但是铬在空气中易氧化,所以外层需要镀惰性金属金(au)。

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉pmma,制得器件。

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20nm的hfo2。

hfo2的中文名称二氧化铪,在器件中起绝缘栅介质作用。

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(cvd)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂pmma,之后在转移到sio2/si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分pmma及所保护的石墨烯;将上述经过处理的pmma/石墨烯/sio2/si材料放入浓度为3%hf溶液中浸泡5-10min,使pmma/石墨烯与sio2/si基底分离。

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的pmma/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°c条件下烘烤10min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60nmau作为栅电极的放大,方便测试;最后将上述经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉pmma,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

现在有很先进的转移平台,是配合光学显微镜使用的,把pmma/石墨烯膜样品固定在可移动悬臂上,目标基底置于pmma/石墨烯膜的下方,通过光学显微镜找到目标样品,移动机械手使pmma/石墨烯膜对准样品,慢慢贴合。

石墨烯作为栅电极,利用其对栅绝缘层施加电场,但实际上石墨烯是纳米级的厚度,而且导线或针尖一划就破,很难通过导线与外界电源连接,所以蒸镀60nmau,在光学系统下观察并且与导线接触,从而与外界电源连接,简单来说就是把栅电极放大。

mos2是n型半导体,即主要是电子导电,hfo2是绝缘层,当施加的电压是正向电压时,向样品中注入电子,提高器件的性能,当施加的电压是负向电压时,向样品中注入空穴,减弱器件的性能。

实施例二:

如图1、图2所示,一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(cvd)合成三角形单层ws2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层pmma(聚甲基丙烯酸甲酯),作为样品。

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的sio2/si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标。

c,电极图案化:利用cad软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案。

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的pmma变性。

e,变性pmma的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2min,再置于定影液中浸泡1min,使样品的电极图案部分裸露。

ws2为微米级的二维纳米片,要测试其电学性能很难通过宏观的方法测试,比如用两根导线连接其两端测试,所以需要用微纳米加工技术,旋涂pmma后,电子束进行图案化曝光,并不是把pmma去掉,而是使其变性,使用显影剂浸泡时,变性的pmma就会被溶解掉,定影液的作用则是减少显影剂的残留,所以把变性的pmma洗掉后就能裸露出ws2;当蒸镀金属的时候,一整片硅片都镀上了金属,包括有pmma的部分和裸露石墨烯的部分,当用丙酮浸泡时,金属/pmma的地方会剥离,只留下和样品直接接触的金属。

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm厚的gr后再蒸镀80nm厚的au。

ws2为微米级的二维纳米片,要测试其电学性能很难通过宏观的方法测试,比如用两根导线连接其两端测试,所以需要电子束进行图案化曝光并蒸镀金属电极方便测试;金(au)是最好的导电材料,但是au价格昂贵并且金与样品间的附着力较差,容易脱落,导致接触不好,而铬(cr)与样品间接触较好,并且铬的功函数较小,但是铬在空气中易氧化,所以外层需要镀惰性金属金(au)。

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉pmma,制得器件。

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20nm的hfo2。

hfo2的中文名称二氧化铪,在器件中起绝缘栅介质作用。

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(cvd)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂pmma,之后在转移到sio2/si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分pmma及所保护的石墨烯;将上述经过处理的pmma/石墨烯/sio2/si材料放入浓度为3%hf溶液中浸泡5-10min,使pmma/石墨烯与sio2/si基底分离。

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的pmma/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°c条件下烘烤10min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60nmau作为栅电极的放大,方便测试;最后将上述经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉pmma,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

现在有很先进的转移平台,是配合光学显微镜使用的,把pmma/石墨烯膜样品固定在可移动悬臂上,目标基底置于pmma/石墨烯膜的下方,通过光学显微镜找到目标样品,移动机械手使pmma/石墨烯膜对准样品,慢慢贴合。

石墨烯作为栅电极,利用其对栅绝缘层施加电场,但实际上石墨烯是纳米级的厚度,而且导线或针尖一划就破,很难通过导线与外界电源连接,所以蒸镀60nmau,在光学系统下观察并且与导线接触,从而与外界电源连接,简单来说就是把栅电极放大。

ws2是n型半导体,即主要是电子导电,hfo2是绝缘层,当施加的电压是正向电压时,向样品中注入电子,提高器件的性能,当施加的电压是负向电压时,向样品中注入空穴,减弱器件的性能。

以上仅为本发明的优选实施例,依据上述实施例所做的等同置换或推演,均应属于本发明的涵盖范围。

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