电连接盒的制作方法

1.本公开涉及一种电连接盒。


背景技术：

2.现有技术的电连接盒被安装在车辆上以容纳电子部件(例如，参见jp2001-72116a)。如图9所示，这种类型的电连接盒501包括盖体507(上壳体)，该盖体507嵌合到容纳电子部件的壳体503(下壳体)的开口505(参见图11)中。如图10所示，在平面图中，盖体507具有与壳体503大致相同的外形。如图11所示，盖体507包括悬挂壁511，该悬挂壁511覆盖壳体503的侧壁509的外侧。在盖体507的内周安装有环形密封件513。壳体503的侧壁509的上端用作密封件抵接端面515。当盖体507从上方覆盖壳体503时，在壳体503与盖体507之间的设置在壳体503与盖体507的所有边上的多个锁定部517被锁定，使得密封件513抵接密封件抵接端面515并弹性变形。结果，电连接盒501被水密地密封在盖体507和开口505之间。壳体503在侧壁509的外表面上包括台阶部519。悬挂壁下端面521与台阶部519无间隙c(c＝0)地抵接。结果，水几乎不会从侧壁509的外表面和悬挂壁511之间的间隙进入到电连接盒501中，该间隙在进水方向上位于密封件513的上游(即，彼此抵接的悬挂壁下端面521和台阶部519在密封件513防止水进入到电连接盒501之前防止水进入)。
3.作为电连接盒501的另一种类型，存在旋转嵌合电连接盒，其中，盖体507通过绕着沿着盖体507的一边的旋转轴523旋转而盖体507嵌合到壳体503。在旋转嵌合电连接盒中，与同时按压密封件513的整个周边的垂直嵌合电连接盒不同(即，与盖体垂直地被安装到壳体的电连接盒不同)，密封件513从旋转基部侧逐渐接触并被压向密封件抵接端面515。因此，密封件513的排斥力朝向旋转末端部侧逐渐增加。结果，当旋转末端部被压向壳体503时，盖体507可能由于密封件513的排斥力而在旋转基部和旋转末端部之间变形。当盖体507变形时，旋转末端部的悬挂壁下端面521首先与台阶部519抵接，无法进一步按压。在这种状态下，由于变形，盖体507的悬挂壁下端面521与将台阶部519抵接到旋转末端部上，相比更难将台阶部519抵接到旋转基部侧。在这种情况下，旋转末端部附近的锁定部517(例如，图10中的右侧的上部和下部的两个锁定部517)可能不会到达实现锁定部可靠地锁定的位置，并且盖体507可能达到半嵌合状态。


技术实现要素：

4.本发明的说明性项目提供了一种电连接盒，该电连接盒被构造为防止盖体的半嵌合。
5.根据本发明的说明性项目，电连接盒包括：壳体，该壳体具有多边形形状的开口；以及多个侧壁，每个侧壁在上端上具有密封件抵接端面；锁定突出板，该锁定突出板从多个侧壁之一的外表面突出，该多个侧壁之一限定开口的一边，盖体包括具有悬挂壁下端面的悬挂壁；以及具有框架形状的钩，该盖体被构造成旋转地嵌合到壳体；一对锁定部，该一对锁定部构造成将盖体固定到多个侧壁并且设置在盖体和壳体中的每一个上的两个位置上；
盖体的旋转末端部设置在两个位置之间。环形密封件，该环形密封件构造成被安装在悬挂壁的内周侧；台阶部，该台阶部形成在多个侧壁的每一个的外表面上，并且构造成当盖体被安装到壳体时，抵接悬挂壁下端面和设置在盖体的第一部分上的悬挂壁上的切口部，该第一部分包括旋转末端部。悬挂壁被构造成当盖体被安装到壳体时，覆盖多个侧壁中的每一个侧壁的外侧。钩设置在悬挂壁上，并且构造成与锁定突出板接合。旋转轴穿过与锁定突出板接合的钩。盖体被构造成绕着旋转轴旋转以覆盖开口，并且，该嵌合到壳体的盖体，当盖体被安装到壳体时，通过切割悬挂壁的下端而形成，使得在第一部分处的在悬挂壁下端面与台阶部之间的第一间隙大于在第二部分处的在悬挂壁的下端面与台阶部之间的第二间隙，第二部分不同于第一部分。
6.通过以下描述，附图和权利要求，本发明的其他项目和优点将变得显而易见。
附图说明
7.图1是示出根据本公开的实施例的电连接盒的外观的透视图；
8.图2是图1所示的电连接盒的平面图；
9.图3是将示出盖体的旋转基部的一部分切割而获得的主要部分的透视图；
10.图4是从斜下方观察图1的盖体的透视图；
11.图5是盖体位于旋转嵌合中途时的电连接盒的透视图；
12.图6是盖体的旋转末端部附近的后视图；
13.图7是图2的线b-b截取的剖视图；
14.图8是图2的线c-c截取的剖视图；
15.图9是示出现有技术的电连接盒的外观的透视图；
16.图10是现有技术的电连接盒的平面图；和
17.图11是沿着图10的线a-a截取的剖视图。
18.详细说明
19.以下，将在下面参考附图描述根据本公开的实施例。图1是示出根据本公开的实施例的电连接盒11的外观的透视图。根据本实施例的电连接盒11例如被安装在车辆上，并且插在车辆的电源(二次电池)(未示出)和电子设备之间，以将从电源供应的电力调整为电子设备。电连接盒11也可以被称为继电器盒，保险丝盒，接线盒等。
20.根据本实施例的电连接盒11包括壳体13；从壳体13的侧壁29的外表面突出的锁定突出板15；盖体17；设置或定位在盖体17和壳体13之间的一对锁定部19；密封件21，该密封件21安装在盖体17上；台阶部23，该台阶部23形成在侧壁29的外表面上；以及切口部25，该切口部25形成在盖体17的悬挂壁55上。
21.壳体13呈具有侧壁29(也称为框架)的箱形，并包括安装在其下部的底盖27。侧壁29的上端用作限定开口31(参见图2和5)的边，该开口31以多边形形状开口。侧壁29的上端用作密封件抵接端面33，安装在盖体17上的密封件21(参见图3)抵接该密封件抵接端面33。壳体13和底盖27由绝缘树脂形成。
22.壳体13容纳多个电子部件(未示出)。容纳在壳体13中的电子部件包括，例如，继电器，保险丝或熔断丝。每个电子部件包括配置在壳体13内部的诸如继电器本体或保险丝本体的电子部件本体(未示出)、以及作为电连接到电子部件本体的电连接部的多个端子(未
示出)。电子部件的端子电连接到电线(未示出)。在本说明书中，将电子部件、端子、电线等统称为电子部件。
23.电线的一个端部连接到电子部件的端子，并且另一个端部连接到电源(二次电池)或电子设备。电线从形成在壳体13上的筒状电线插入部35引出到壳体13的外部。从壳体13引出的多条电线通过诸如胶水带或波纹管的外部构件捆束在一起。
24.壳体13的侧壁29包括电缆连接部37，电源线连接到该电缆连接部37。电缆连接部37包括端子连接部(未示出)。安装到电源线的端部的端子连接到端子连接部。电缆连接部37使其上部和侧部被保护壁39覆盖，该保护壁39被形成在盖体17上，并在盖体被安装到壳体13时与侧壁29平行地垂下。被保护壁39覆盖的电缆连接部37从保护壁39下方引出电源线。
25.壳体13包括从侧壁29垂直突出的多个(在本实施例中为两个)固定支架41。每个固定支架41均具有穿过其中的螺栓插入孔43。插入到螺栓插入孔43中的螺栓将被紧固到车身面板，从而电连接盒11被固定在例如发动机室的预定位置。
26.图2是图1中的电连接盒11的平面图。在此，壳体13的开口31和盖体17在平面图中具有大致相似的形状。在本实施例中，多边形形状是通过将矩形的一个角部切割成四边形以形成凹部并且通过对该切割而新形成的角部进行倒角以形成斜边而获得的七边形。七边形的七个边之一是斜边，而其他边与相邻一边成直角连接。另外，多边形的一个角部是内角，其他角部是外角。多边形是示例，并且根据本实施例的电连接盒11的形状不限于多边形。
27.图3是通过切割示出盖体17的旋转基部45的一部分而获得的主要部分的透视图。锁定突出板15从沿着开口31的一边47(参见图2)的侧壁29的外表面突出。在本实施方式中，在沿着一边47的方向上彼此分开地设置有两个锁定突起板15。该锁定突起板15形成为矩形形状，该锁定突出板15具有沿着一边47的长边。锁定突出板15在其上表面上具有倾斜的末端面49，该倾斜的末端面49朝向突出的顶端(即，末端)向下倾斜。当将盖体17垂直地嵌合并安装到壳体13时，倾斜的末端面49用作引导面。锁定突出板15的与倾斜的末端面49相对的下表面用作垂直于侧壁29的平坦锁定面51。盖体17的钩53钩(锁定)在锁定突出板15的锁定面51上。
28.图4是当从斜下方观察时的图1中的盖体17的透视图。盖体17包括覆盖侧壁29的外侧的悬挂壁55。悬挂壁55围绕盖体17的整个周边形成。在盖体17中，当将盖体17安装到壳体13时，沿着开口31的一边47的盖体17的一边57的悬挂壁55上形成有与锁定突出板15接合的框架形状钩53。钩53通过将锁定突出板15插入到四边形框架形内孔59钩住。通过将钩53钩在锁定突出板15上，限制了锁定在壳体13上的盖体17向上方(从开口31向上)以及在与锁定突出板15的突出方向相反的方向上移动。
29.图5是当盖体17位于旋转嵌合的中途时的电连接盒11的透视图。盖体17绕着锁定到锁定突出板15的钩53枢转。枢转的盖体17覆盖开口31并旋转地嵌合到壳体13。在盖体17中，沿着开口31的一边47的盖体17的一边57用作旋转基部45(即，一边57是靠近旋转轴的一边)，并且与一边57相对的另一边61(参见图2)用作旋转末端部63(即，一边61是在盖体17中离旋转轴最远的一边，或者第二边)。当盖体17通过旋转嵌合被安装到壳体13时，旋转末端部63被操作者在靠近壳体13的方向(箭头a)(即，盖体被安装到壳体13的方向)上按压。
30.在根据本实施例的电连接盒11中，从用作盖体17的旋转基部45的一边57到旋转末端部63的长度l(参见图2)大于一边57的长度w(参见图2)。电连接盒11的长度l与长度w之间的长度关系不限于此。
31.图6是盖体17的旋转末端部附近的后视图。在盖体17的旋转末端部63被夹在其之间的两个位置上设置有一对锁定部19。一对锁定部19设置在盖体17与壳体13之间。锁定部19包括设置在壳体13上的壳体侧锁65以及设置在盖体17上的盖体侧锁67(即，一对锁定部19设置在两个位置上，在盖体17和壳体13的每一个上分别设置有两个锁定部19，在两个位置之间设置有盖体17的旋转末端部63。
32.壳体侧锁65包括锁定壁65a，该锁定壁65a在壳体侧锁65和侧壁29之间具有锁定间隙。锁定壁65a包括突出到锁定间隙中的锁定爪(未示出)。
33.盖体侧锁67包括要插入到锁定间隙中的锁定板67a(参见图5)。锁定板67a具有锁定孔67b，锁定爪被锁定在该锁定孔67b上(参见图4和5)。
34.因此，当向下按压盖体17的旋转末端部63时，每个锁定部19的盖体侧锁67的锁定板67a被插入到壳体侧锁65的锁定间隙中。当旋转末端部63被进一步向下按压时，锁定板67a的锁定孔67b被锁定壁65a的锁定爪锁定，从而限制了旋转末端部63与壳体13分离。结果，盖体17通过一对钩53和一对锁定部19固定在壳体13上。
35.图7和图8是沿着图2中的线b-b和线c-c截取的截面图。密封件21形成为环形形状，由线形体制成，具有四边形截面，并且由诸如橡胶的弹性材料制成。密封件21被安装在悬挂壁55的内周侧上。悬挂壁55在其内侧包括与悬挂壁55面对的内壁71，该内壁71形成有朝向壳体13开口(向下开口)的密封件容纳槽69。内壁71平行于悬挂壁55从盖体17向下垂下。密封件21被保持在密封件容纳槽69中的内壁71的悬挂端(内壁71的末端)上方，该密封件容纳槽69由悬挂壁55和内壁71限定。即，密封件21被容纳并被保持在密封件容纳槽69的深侧(图7的上侧)。
36.当盖体17被安装到壳体13时，密封件21以预定的按压力抵接密封件抵接端面33，该密封件抵接端面33为壳体13的侧壁29的上端。结果，弹性变形的密封件21以按压的方式与密封件抵接端面33接触，并且壳体13与盖体17之间的空间以水密方式被密封。
37.如图5所示，在侧壁29的外表面上的壳体13的整个周边上形成有台阶部23。如图8所示，台阶部23通过在侧壁29的外侧上形成有较厚的部分而具有垂直于侧壁29的平面。当盖体被安装到壳体13时，旋转地嵌合的盖体17的悬挂壁下端面73抵接该平面。
38.在图6所示的在一对锁定部19之间的范围k(结构添加范围k或者第一部分)中在悬挂壁55上形成有切口部25。如图8所示，切口部25被构造成使得从台阶部23向上方设置有悬挂壁下端面73，以使悬挂壁下端面73与台阶部23之间的间隙c(第一间隙c)大于在其他部分(范围k以外的部分或者第二部分)的间隙(第二间隙)。前者的间隙c(第一间隙c)设定为，例如，2.0mm。如图4所示，切口部25配置在其他部分的悬挂壁下端面73的上方。在其他部分中可能不存在后者的间隙c(第二间隙c)(c＝0)。即使在其他部分中存在后者的间隙c(第二间隙c)，也希望其小于约0.1mm。
39.根据本实施例的电连接盒11包括悬挂壁延伸部75，该悬挂壁延伸部75在设置有切口部25的范围中设置在悬挂壁55上。悬挂壁延伸部75从切口部25的下端突出并且沿着侧壁29的外侧向下垂下，从而悬挂壁延伸部75从外部覆盖间隙c。从切口部25到悬挂壁延伸部75
的下端的悬挂长度b被设定为约5.0mm。
40.在根据本实施例的电连接盒11中，盖体17旋转地嵌合到壳体13。在旋转嵌合中，通过使设置在盖体17上的钩53与设置在侧壁29上的锁定突出板15沿着壳体13的一边47接合，盖体17围绕钩53枢转。即，盖体17的一边57(盖体17的沿着开口31的一边47的一边57，或者第一边)用作旋转基端部45(旋转轴)，并且与一边57相反的另一边61用作旋转末端部63。钩53设置在形成在盖体17的外周的悬挂壁55上。悬挂壁55覆盖壳体13的侧壁29的外侧。在该悬挂壁55的内周侧安装有环形密封件21。当盖体17与壳体13旋转嵌合时，密封件21抵接密封件抵接端面33，该密封件抵接端面33以水密方式用作侧壁29的上端。结果，盖体17与壳体13的开口31之间的空间以水密方式被密封。
41.壳体13包括从侧壁29的外围的外表面上突出的台阶部23。台阶部23抵接盖体17的悬挂壁下端面73，该盖体17已旋转地嵌合到壳体13，或者以相当小间隙(约0.1mm)面对悬挂壁下端面73。台阶部23和悬挂壁下端面73大致彼此抵接，从而能够防止水进入。
42.盖体17绕着与锁定突出板15接合的旋转基部45的钩53枢转。密封件21逐渐从旋转基部45接触并被压向在密封件抵接端面33上，并且最后旋转末端部63被压向在密封件抵接端面33上。因此，密封件21的排斥力朝向旋转末端部63逐渐增加。结果，当旋转末端部63被压向在壳体13上时，由于密封件21的排斥力，盖体17可能会在旋转基部45和旋转末端部63之间变形。当盖体17变形时，旋转末端部63的悬挂壁下端面73首先抵接台阶部23，使得无法进一步按压。在这种状态下，盖体17的悬挂壁下端面73可能与将台阶部23抵接在旋转末端部63上相比，更难以将台阶部23抵接在旋转基部侧上。在这种情况下，旋转末端部附近的锁定部19可能无法到达实现可靠地锁定锁定部的位置，并且盖体17可能最终处于与壳体的半嵌合状态(即，盖体17可能无法完全安装到外壳13)。
43.鉴于此，盖体17在旋转末端部63处在悬挂壁55上包括切口部25。当盖体被安装到壳体13时，切口部25被构造成使得悬挂壁下端面73与台阶部23间隔开，从而悬挂壁下端面73与台阶部23之间的间隙c大于其他部分的间隙。由于盖体17包括切口部25，所以即使在由于密封件21的排斥力引起变形的情况下，旋转末端部63的悬挂壁下端面73也不会首先抵接台阶部23。与现有技术的情况相比，通过设置由切口部25形成的间隙c，能够使盖体17沿关闭方向(盖体17朝向壳体13移动，使得盖体17关闭壳体13的开口的方向)旋转更大的量。即，确保了合理的按压余量以完成由于盖体17的变形而与壳体13分离的锁定部19的锁定。结果，即使当电连接盒11被旋转地嵌合时，也防止了盖体17的半嵌合。
44.在根据本实施例的电连接盒11中，由于切口部25设置在盖体17的悬挂壁55上，即使当盖体17由于密封件21的排斥力而变形时，旋转末端部63的悬挂壁下端面73也不会首先抵接台阶部23。结果，盖体17能够在关闭方向上旋转并进一步按压由于切口部25而存在的间隙c的量。因此，通过使盖体17的旋转末端部63在关闭方向上旋转更大的量，由于盖体17的变形而与壳体13分离的锁定部19完成了锁定。
45.当在锁定部19通过在切口部25处按压盖体17一定的间隙c的量来完成锁定之后，释放操作者的按压力时，由于密封件21的弹性排斥力，在切口部25和台阶部23之间形成间隙c。切口部25所设置的范围的间隙c大于在其他部分处的间隙。
46.在根据本实施例的电连接盒11中，以曲柄状弯曲的悬挂壁延伸部75从切口部25的下端突出并且沿着侧壁29的外侧向下垂下。在完成锁定之后，悬挂壁延伸部75在与悬挂壁
55的外表面相同的表面上覆盖设置在切口部25与台阶部23之间的大间隙c。在根据本实施例的电连接盒11中，防止水从设置为防止锁定部19的半嵌合的切口部25进入。
47.在根据本实施例的电连接盒11中，盖体(17)从用作盖体17的旋转基部45的一边57(第一边57)到旋转末端部63的长度l(第一长度)大于用作盖体17的旋转基部45的一边57的长度w(第二长度)。用作盖体17的旋转基部45的一边57设置有旋转嵌合的旋转轴x穿过的钩53。即，盖体17的旋转半径大于用作旋转基部45的一边57的长度w。在这种盖体17的情况下，当将旋转基部45用作支点并且按压旋转末端部63时，由于密封件21的弹性排斥力引起的变形量大于旋转半径小于用作旋转基部45的一边57的长度的情况下的变形量。另外，在平面图上的盖体17的外观相对于与旋转轴x正交的线段不是线对称的情况下，在锁定部19中的特定的一个附近，变形量可能变大。
48.在根据本实施例的电连接盒11中，即使发生这种较大的变形，盖体17的旋转末端部63也在关闭方向上旋转了较大的量，因此，能够可靠地完成锁定部19的锁定。因此，在从用作盖体17的旋转基部45的一边57到旋转末端部63的长度l大于用作盖体17的旋转基部45的一边57的长度w的电连接箱11中，或者在盖体17相对于与旋转轴x正交的线段不是线对称的电连接盒11中，能够更相当地发挥防止锁定部19的半嵌合的效果。
49.因此，根据本实施例中的电连接盒11，能够防止盖体17的半嵌合。
50.尽管已经参考本发明的某些示例性实施例描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述示例性实施例，并且本领域技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以在其中进行各种改变和修改。
51.根据上述实施例的一个项目，电连接盒(11)包括壳体(13)，该壳体(13)具有多边形形状开口(31)；以及多个侧壁(29)，每个侧壁在上端上具有密封件抵接端面(33)；锁定突出板(15)，该锁定突出板(15)从多个侧壁(29)之一的外表面突出，该侧壁之一限定了开口(31)的一边(47)；盖体(17)，该盖体(17)包括具有悬挂壁下端面(73)的悬挂壁(55)；以及具有框架形状的钩(53)，该盖体(17)被构造成可旋转地嵌合到壳体(13)；一对锁定部(19)，该一对锁定部(19)构造成将盖体(17)固定到多个侧壁(29)并且设置在每一个盖体(17)和壳体(13)的两个位置上，盖体(17)的旋转末端部(63)设置在两个位置之间；环形密封件(21)，该环形密封件(21)构造成被安装在悬挂壁(55)的内周侧；台阶部(23)，该台阶部(23)形成在多个侧壁(29)的每一个的外表面上，并且构造成当盖体(17)被安装到壳体(13)时，该台阶部(23)抵接悬挂壁下端面(73)；以及切口部(25)，该切口部(25)设置在盖体(17)的第一部分上的悬挂壁(55)上，该第一部分包括旋转末端部(63)。悬挂壁(55)被构造成当盖体(17)被安装到壳体(13)时，覆盖多个侧壁(29)中的每一个的外侧。钩(53)设置在悬挂壁(55)上，并且构造成与锁定突出板(15)接合。旋转轴穿过与锁定突出板(15)接合的钩(53)。盖体(17)被构造成绕着旋转轴旋转以覆盖开口(31)并且被嵌合到壳体(13)。切口部(25)为通过切割悬挂壁(55)的下端部而形成，使得当在盖体(17)被安装到壳体(13)时，在第一部分处的悬挂壁下端面(73)与台阶部(23)之间的第一间隙(c)大于在盖体(17)的第二部分处的悬挂壁下端面(73)与台阶部(23)之间的第二间隙(c)，第二部分不同于第一部分。
52.根据具有上述构造的电连接盒，将盖体旋转地嵌合到壳体。在旋转嵌合中，通过使设置在盖体上的钩与设置在沿着壳体的一边的侧壁上的锁定突出板接合，盖体绕着钩旋转。即，盖体的一边(盖体的沿着开口的一边的一边)用作旋转基部(即，旋转轴)，并且与该
一边相反的另一边(即，旋转轴的一边)用作旋转末端部(即，盖体的最远离旋转轴的部分)。钩设置在形成在盖体的外周上的悬挂壁上。悬挂壁覆盖壳体的侧壁的外侧。环形密封件被安装在悬挂壁的内周侧。当将盖体旋转地嵌合到壳体时，密封件以水密方式抵接用作侧壁的上端的密封件抵接端面。结果，盖体与壳体的开口之间的空间以水密方式被密封。壳体包括从侧壁的外周上的外表面上突出的台阶部。当盖体朝向壳体旋转时，台阶部旋转地抵接在盖体的悬挂壁下端面上，或者以相当小的间隙面对悬挂壁下端面。台阶部和悬挂壁下端面大致彼此抵接，从而能够防止水进入。此外，盖体在包括旋转末端部的部分(第一部分)处在悬挂壁上包括切口部。切口部形成为使得悬挂壁下端面在旋转末端部处与台阶部间隔开，从而使得在包括旋转末端部的部分处悬挂壁下端面与台阶部之间的间隙大于其他部分(盖体的第二部分)的间隙。由于盖体包括切口部，因此即使在由于密封件的排斥力而产生变形的情况下，旋转末端部的悬挂壁下端面也不会首先与台阶部抵接。与现有技术的情况相比，由于切口部的存在，盖体能够在关闭方向上旋转较大的量。即，即使在由于盖体的变形而使盖体旋转并朝向壳体按压时，也确保了相当的按压余量以完成容易与壳体分离的锁定部的锁定。结果，即使旋转连接电连接盒的盖体，也能够防止盖体的半嵌合。
53.电连接盒(11)还可包括悬挂壁延伸部(75)，该悬挂壁延伸部(75)在第一部分处形成在悬挂壁(55)上，该悬挂壁延伸部(75)从切口部(25)的下端向下延伸。悬挂壁延伸部(75)被构造成当在盖体(17)被安装到壳体(13)时沿着侧壁(29)的外侧延伸以覆盖第一间隙(c)。
54.根据具有上述构造的电连接盒，当在设置有切口部的旋转末端部处将盖体按压间隙量而锁定部完成锁定之后，释放操作者的按压力时，由于密封件的弹性排斥力，在切口部与台阶部之间形成间隙。设置有切口部的旋转末端部处的间隙大于在其他部分处的间隙。在具有这种构造的电连接盒中，弯曲成曲柄形的悬挂壁延伸部从切口部的下端延伸并且沿着侧壁的外侧向下垂下。在完成锁定之后，悬挂壁延伸部以与悬挂壁的外表面相同的表面覆盖切口部和台阶部之间的大间隙。结果，在具有这种构造的电连接盒中，防止了水从设置有用于防止锁定部的半嵌合的切口部的旋转末端部进入。
55.在电连接盒(11)中，盖体(17)的从盖体(17)的第一边(57)到旋转末端部(63)的第一长度(l)可能大于盖体(17)的第一边(57)的第二长度(w)，该第一边(57)用作盖体(17)的旋转基部(45)，该第一边(57)用作旋转基部(45)。
56.在具有上述构造的电连接盒中，从用作盖体的旋转基部的一边到旋转末端部的盖体的长度大于用作盖体的旋转基部的一边的长度。用作旋转嵌合的旋转轴的钩设置在用作盖体的旋转基部的一边。即，盖体的旋转半径大于用作旋转基部的一边的长度。在这种盖体的情况下，当将旋转基部用作旋转支点并按压旋转末端部时，由于密封件的弹性排斥力引起的变形量大于在旋转半径小于用作旋转基部的一边的长度的情况下的变形量。另外，当在平面图中盖体的外观相对于与旋转轴正交的线段不是线对称时，在特定的一个锁定部附近变形可能会很大。在具有上述构造的电连接盒中，由于即使发生这种大变形，盖体的旋转末端部也在关闭方向上旋转并被按压较大量，因此能够可靠地完成锁定部的锁定。因此，在从用作盖体的旋转基部的一边到旋转末端部的盖体的长度大于用作盖体的旋转基部的一边的长度的电连接盒中或者盖体相对于与旋转轴正交的线段不是线对称的电连接盒中，能够更相当地发挥防止锁定部的半嵌合的效果。
57.在电连接盒(11)中，旋转轴可以沿着开口(31)的一边(47)延伸。
58.在电连接盒(11)中，旋转末端部(63)可以是盖体(17)的与盖体(17)的第一边(57)相对的第二边(63)。当盖体(17)被安装到壳体(13)时，第一边(57)可以沿着旋转轴并在旋转轴附近。
59.在电连接盒(11)中，第一边(57)可以设置成比第二边(63)更靠近旋转轴。
60.在电连接盒(11)中，悬挂壁延伸部(75)可以沿与悬挂壁(55)正交的方向向外突出，悬挂壁延伸部(75)弯曲，使得当盖体(17)被安装到壳体(13)时，悬挂壁延伸部(75)进一步沿侧壁(29)的外侧向下延伸。