一种弹片端子的制作方法

【技术领域】

本申请涉及一种弹片端子。

背景技术：

相关现有技术请参考中国发明专利申请公开第cn111541124a号，该专利申请公开了一种弹片，该弹片一般包括基板、自所述基板一端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部延伸于所述基板上方的弹性臂、自所述弹性臂朝向所述基板折弯延伸形成的支撑臂及自所述基板横向两侧向上折弯位于所述支撑臂外侧的保护部。所述弹性臂包括水平延伸的吸取部及自所述吸取部斜向上方延伸形成的倾斜臂及冲压形成于所述倾斜臂上端的接触凸包。所述保护部上开设有预压孔，所述支撑臂端部横向两侧凸出形成预压于所述预压孔内的预压端部。

现有技术中的此类弹片通过设计预压结构来提高正压力，但是仅通过预压结构并不能满足所有的使用场景及结构设计，特别是在目前越趋小型化的发展趋势下，弹片越做越小且用料越来越薄的情况下，仅通过预压结构设计已经无法满足需求，此外现有技术中的弹片结构设计在被下压时也极容易出现材料屈服的情况。

因此，有必要提出一种改进的弹片，以实现更好的效果。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种新的弹片端子，具有更好的弹性正压力，且不容易屈服。

本申请的目的通过以下技术方案来实现：

一种弹片端子，用于结合至电路板，所述弹片端子包括与电路板接触的基板段、由基板段一端经折弯形成的板簧段、由板簧段一端进一步延伸形成且位于基板段上方的接触段及自所述接触段一端朝向所述基板段折弯延伸形成的支撑段，所述支撑段的靠近基板段的位置形成抵触部，所述基板段的两侧位置向上折弯延伸形成有位于所述支撑段两侧的保护部，各所述保护部上形成有导滑部，所述支撑段对应导滑部位置形成有简支部，所述接触段被下压时，所述简支部支撑于导滑部，所述抵触部支撑于基板段。

进一步，所述简支部能够在所述导滑部上滑动。

进一步，所述导滑部由保护部的边缘形成。

进一步，所述导滑部包括沿上下方向延伸的第一直线部、与第一直线部的下端缘连接的弧形部及与所述弧形部的下端缘连接的第二直线部，所述第一直线部与第二直线部沿前后方向间隔设置，所述简支部能够在所述弧形部上滑动。

进一步，所述简支部由支撑段的两侧向外进一步凸伸形成，沿上下方向上，所述简支部与保护部重叠。

进一步，所述支撑段包括沿上下方向位于上方的第一段部及与所述第一段部连接的第二段部，所述第一段部远离第二段部的一端与接触段连接，所述第二段部远离第一段部的一端形成所述抵触部。

进一步，所述第一段部与第二段部的连接位置形成折弯部，所述接触段与支撑段连接的位置形成接触部，所述接触部沿上下方向的投影位于折弯部与抵触部之间。

进一步，所述简支部沿上下方向的投影位于折弯部与抵触部之间。

进一步，各所述保护部形成有沿上下方向上位于简支部上方的预压部，当接触段未被下压时，所述简支部抵触于所述预压部。

进一步，所述板簧段截面成u形，所述接触段与第一段部连接成倒v形，所述第一段部与第二段部连接成“〈”形。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：具有更好的弹性正压力，且不容易屈服。

【附图说明】

图1是本申请弹片端子的立体示意图；

图2是本申请弹片端子的侧视图；

图3是本申请弹片端子的俯视图。

图4是自图3中a-a线的剖视图。

【具体实施方式】

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。

除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

需要说明的是，本申请中所有涉及方向的请一律以图1为参照，其中将x轴所在方向定义为左右方向；将y轴所在方向定义为前后方向，其中y轴正向为前；将z轴所在方向定义为上下方向，其中z轴正向为上。

请参考图1至图4所示，本申请公开了一种弹片端子100，用于固定至一电路板(未图示)，以实现两个电路板之间的电连接。所述弹片端子100包括与电路板接触的平板状的基板段11、由所述基板段11一端经折弯形成的截面大致呈c形的板簧段12、由所述板簧段12一端进一步延伸形成且位于基板段11上方的接触段13及自所述接触段13一端朝向所述基板段11折弯延伸形成的支撑段14。所述支撑段14的靠近基板段11的位置形成抵触部141。

所述基板段11的两侧位置向上折弯延伸形成有位于所述支撑段14两侧的保护部15，各所述保护部15上形成有导滑部151，所述支撑段14对应导滑部151位置形成有简支部142，所述接触段13被下压时，所述简支部142支撑于导滑部151，所述抵触部141支撑于基板段11。通过所述简支部142与导滑部151配合，实现对施加于接触端13上的下压力的分散，同时配合抵触部141滑动支撑于基板段11上，以实现对整个支撑段14上的应力分散，以防止支撑段14因为下压力而屈服。

具体的，所述简支部142能够在所述导滑部151上滑动。请参考图1至图4所示，本申请中，所述导滑部151由保护部15的边缘形成。所述导滑部151包括沿上下方向延伸的第一直线部1511、与第一直线部1511的下端缘连接的弧形部1512及与所述弧形部1512的下端缘连接的第二直线部1513。所述第一直线部1511与第二直线部1513沿前后方向间隔设置(具体的，参考图2并结合图1所示，所述第二直线部1513沿y轴方向位于第一直线部1511的前方)，所述简支部142能够在所述弧形部1512上滑动。

请参考图1至图4所示，所述简支部142由支撑段14的两侧向外进一步凸伸形成(也就是沿着x轴所在的左右方向凸伸形成)，沿上下方向上，所述简支部142与保护部15重叠。具体的，各所述保护部15形成有沿上下方向上位于简支部142上方的预压部152，当接触段13未被下压时，所述简支部142抵触于所述预压部152，所述预压部152对简支部142具有预压效果。

请参考图4并结合图1及图2所示，所述支撑段14包括沿上下方向位于上方的第一段部1401及与所述第一段部1401连接的第二段部1402，所述第一段部1401远离所述第二段部1402的一端与接触段13连接，所述第二段部1402远离第一段部1401的一端形成所述抵触部141。所述第一段部1401与第二段部1402连接而大致成“〈”形。

请参考图4并结合图1及图2所示，所述第一段部1401与第二段部1402的连接位置形成折弯部1403，所述接触段13与支撑段14连接的位置形成接触部131，所述接触部131沿上下方向的投影位于折弯部1403与抵触部141之间。具体的，所述抵触部141在前，所述折弯部1403在后。所述简支部142沿上下方向的投影位于折弯部1403与抵触部141之间。沿所述第二段部1402的延伸方向，所述简支部142位于所述第二段部1402的中间位置。如此使得简支部142能够更均衡的分散支撑段14上的应力。此外，本申请中，所述板簧段12截面成u形，所述接触段13与第一段部1401连接成倒v形。

本申请中的所述弹片端子100整体结构设计，在弹片端子100被下压的过程中，局部位置发生弹性变形，能够有效且科学的实现应力分散，在保证了弹片端子100满足既定行程力量要求的基础上，能够解决屈服的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。