一种电容器注液装置的制作方法

本实用新型是一种电容器注液装置，属于电容器注液装置技术领域。

背景技术：

电容器注液装置是一种能够对电容器添加电容液的设备，其使用方便，能够快速的对电容器添加电容液，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

注液装置上的喷管在对电容器进行添加电容液后，往往还有部分电容液附着在喷管的内壁上不易察觉，导致其在一段时间后受重力影响易汇聚成滴掉下来对周围的环境造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电容器注液装置，以解决的现有技术注液装置上的喷管在对电容器进行添加电容液后，往往还有部分电容液附着在喷管的内壁上不易察觉，导致其在一段时间后受重力影响易汇聚成滴掉下来对周围的环境造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电容器注液装置，其结构包括顶板、机体、支撑脚、输送板、侧防护块、注液输送块、显示屏、注液管，所述顶板嵌入安装在机体的顶端上，所述支撑脚与侧防护块为一体化结构，所述输送板位于注液管的下方，所述侧防护块与机体为一体化结构，所述注液输送块的顶端与机体的底端相焊接，所述显示屏嵌入安装在机体的前端上，所述注液管包括喷液块、外壳、推气管道、推气架、滑动连接块、流通槽、密封层、弹簧槽、受压通板，所述喷液块设于外壳内的顶端上，所述推气管道与外壳为一体化结构，所述推气架嵌入安装在推气管道上，所述滑动连接块与受压通板为一体化结构，所述流通槽与外壳为一体化结构，所述密封层与推气架活动触碰，所述弹簧槽与外壳为一体化结构，所述受压通板位于喷液块的下方，所述外壳的顶端与注液输送块的底端相焊接。

进一步地，所述注液管的顶端与注液输送块的底端相焊接。

进一步地，所述显示屏位于注液输送块的正上方。

进一步地，所述弹簧槽为环形凹槽结构。

进一步地，所述受压通板为圆板结构，中部设有圆台空槽结构。

进一步地，所述喷液块与受压通板相平行。

进一步地，所述密封层采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

有益效果

本实用新型一种电容器注液装置，通过设备上的输送板对电容器进行输送，使其来到注液管的下方进行注射添加即可，在注液管进行添加电容液的时候，流动的电容液会推动外壳内的受压通板使受压通板带动推气架在弹簧槽上进行滑动，当注液管停止添加后，受压通板便会在弹簧槽的推动下快速会弹，从而使推气架在推气管道上滑动，推动气体喷出，来到流通槽上，对其上附着的电容液进行吹动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用添加电容液后，能够快速对设备注液管上的电容液进行吹动清理，避免其在一段时间后掉落下来，对周围的环境造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电容器注液装置的结构示意图；

图2为本实用新型注液管正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型注液管正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：顶板-1、机体-2、支撑脚-3、输送板-4、侧防护块-5、注液输送块-6、显示屏-7、注液管-8、喷液块-81、外壳-82、推气管道-83、推气架-84、滑动连接块-85、流通槽-86、密封层-87、弹簧槽-88、受压通板-89。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种电容器注液装置技术方案：其结构包括顶板1、机体2、支撑脚3、输送板4、侧防护块5、注液输送块6、显示屏7、注液管8，所述顶板1嵌入安装在机体2的顶端上，所述支撑脚3与侧防护块5为一体化结构，所述输送板4位于注液管8的下方，所述侧防护块5与机体2为一体化结构，所述注液输送块6的顶端与机体2的底端相焊接，所述显示屏7嵌入安装在机体2的前端上，所述注液管8包括喷液块81、外壳82、推气管道83、推气架84、滑动连接块85、流通槽86、密封层87、弹簧槽88、受压通板89，所述喷液块81设于外壳82内的顶端上，所述推气管道83与外壳82为一体化结构，所述推气架84嵌入安装在推气管道83上，所述滑动连接块85与受压通板89为一体化结构，所述流通槽86与外壳82为一体化结构，所述密封层87与推气架84活动触碰，所述弹簧槽88与外壳82为一体化结构，所述受压通板89位于喷液块81的下方，所述外壳82的顶端与注液输送块6的底端相焊接，所述注液管8的顶端与注液输送块6的底端相焊接，所述显示屏7位于注液输送块6的正上方，所述弹簧槽88为环形凹槽结构，所述受压通板89为圆板结构，中部设有圆台空槽结构，所述喷液块81与受压通板89相平行，所述密封层87采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

当设备需要进行对电容器进行添加电容液的时候，通过设备上的输送板4对电容器进行输送，使其来到注液管8的下方进行注射添加即可，在注液管8进行添加电容液的时候，流动的电容液会推动外壳82内的受压通板89使受压通板89带动推气架84在弹簧槽88上进行滑动，当注液管8停止添加后，受压通板89便会在弹簧槽88的推动下快速会弹，从而使推气架84在推气管道83上滑动，推动气体喷出，来到流通槽86上，对其上附着的电容液进行吹动清理。

本实用新型解决现有技术注液装置上的喷管在对电容器进行添加电容液后，往往还有部分电容液附着在喷管的内壁上不易察觉，导致其在一段时间后受重力影响易汇聚成滴掉下来对周围的环境造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设备上的输送板4对电容器进行输送，使其来到注液管8的下方进行注射添加即可，在注液管8进行添加电容液的时候，流动的电容液会推动外壳82内的受压通板89使受压通板89带动推气架84在弹簧槽88上进行滑动，当注液管8停止添加后，受压通板89便会在弹簧槽88的推动下快速会弹，从而使推气架84在推气管道83上滑动，推动气体喷出，来到流通槽86上，对其上附着的电容液进行吹动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用添加电容液后，能够快速对设备注液管上的电容液进行吹动清理，避免其在一段时间后掉落下来，对周围的环境造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。