一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管的制作方法

本实用新型涉及锥形管技术领域，尤其涉及一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管。

背景技术：

编织网管是用环保pet材料编织而成，具有良好的耐磨性、扩充性、平滑性、阻燃性和透气散热性能，故其被广泛应用于电脑电源线、音响视频线、灯饰、空调、冰箱、洗衣机等家用电器中。而一般接头在连接编织网管时都无法处理好编织网管的固定或者往往因编织网管的柔性导致连接结构不够牢固，容易松脱，且在需接入其他管路时也不够方便。

然而该装置中对锥形管的拆换需要大量的步骤，不够省时省力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管，包括连接线，所述连接线的一端夹持有连接块，连接块远离连接线的一侧设有锥形管，且连接块远离连接线的一侧开设有第一安装槽，所述连接块的顶部沿竖直方向上开设有活动槽，活动槽与第一安装槽之间沿水平方向之间开设有通孔，活动槽通过通孔与第一安装槽相连通，通孔内活动安装有第一活动杆，第一活动杆的一端延伸至第一安装槽内且第一活动杆的两侧均固定安装有位于第一安装槽内的竖杆，第一活动杆的一侧开设有位于活动槽内的活动孔，所述活动槽内活动安装有第二活动杆，第二活动杆远离第一安装槽的一侧为斜面设置，活动孔为倾斜设置且活动孔与第二活动杆相适配。

优选的，所述第二活动杆的顶部固定安装有第三活动杆，第三活动杆的一端延伸至活动槽外且固定安装有按压圆盘。

优选的，两个竖杆的一侧均固定安装有第一圆杆的一端，两个第一圆杆另一端均转动安装有第四活动杆，所述第一安装槽的一侧内壁上固定安装有两个第二圆杆的一端，两个第四活动杆的一侧均开设有曲形活动孔，两个第二圆杆的另一端分别活动安装在两个曲形活动孔内，所述锥形管靠近连接块的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的一侧内壁上固定安装有两个限位圆杆，两个第四活动杆靠近限位圆杆的一端均固定安装有固定块，两个固定块靠近第一活动杆的一侧均开设有第一限位槽，第一限位槽与限位圆杆相适配。

优选的，所述第一活动杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在通孔的内壁上，另一端固定在第一活动杆上，第三活动杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定活动槽的内壁上，另一端固定在第三活动杆上。

优选的，所述连接块的顶部固定安装有固定杆，固定杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹安装有限位杆，限位杆的两端均延伸螺纹孔外且远离按压圆盘的一端固定安装有螺母，所述按压圆盘的四周等距离开设有多个第二限位槽，第二限位槽与限位杆相适配。

本实用新型中，所述一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管，首先通过将锥形管放在第一安装槽中，然后按压按压圆盘带动第三活动杆向下移动，第三活动杆带动第二活动杆向下移动，通过第二活动杆的斜面挤压第一弹簧，带动第一活动杆向右移动，第一活动杆带动两个竖杆向右移动，竖杆带动两个活动杆通过曲形活动孔的作用，向相反的方向移动，继而使得两个固定块上的第一限位槽卡在限位圆杆上，即可对锥形管进行了固定。

为了使得锥形管被固定的过程中，不会松动，通过转动螺母带动限位杆向右移动，使得限位杆卡在按压圆盘上的第二限位槽中，使得第三活动杆不会向上反弹即可。本实用新型结构简单，使用方便，可方便对锥形管进行拆换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管的b部分结构示意图。

图中：1连接块、2通孔、3连接线、4第一安装槽、5锥形管、6活动槽、7第一活动杆、8曲形活动孔、9第四活动杆、10固定块、11第二安装槽、12第二圆杆、13第一圆杆、14竖杆、15第三活动杆、16第二弹簧、17按压圆盘、18固定杆、19螺母、20第二活动杆、21活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种帮助连接器穿越编织网管的锥形管，包括连接线3，其特征在于，连接线3的一端夹持有连接块1，连接块1远离连接线3的一侧设有锥形管5，且连接块1远离连接线3的一侧开设有第一安装槽4，连接块1的顶部沿竖直方向上开设有活动槽6，活动槽6与第一安装槽4之间沿水平方向之间开设有通孔2，活动槽6通过通孔2与第一安装槽4相连通，通孔2内活动安装有第一活动杆7，第一活动杆7的一端延伸至第一安装槽4内且第一活动杆7的两侧均固定安装有位于第一安装槽4内的竖杆14，第一活动杆7的一侧开设有位于活动槽6内的活动孔21，活动槽6内活动安装有第二活动杆20，第二活动杆20远离第一安装槽4的一侧为斜面设置，活动孔21为倾斜设置且活动孔21与第二活动杆20相适配。

实施例二

本实用新型中，第二活动杆20的顶部固定安装有第三活动杆15，第三活动杆15的一端延伸至活动槽6外且固定安装有按压圆盘17。

本实用新型中，两个竖杆14的一侧均固定安装有第一圆杆13的一端，两个第一圆杆13另一端均转动安装有第四活动杆9，第一安装槽4的一侧内壁上固定安装有两个第二圆杆12的一端，两个第四活动杆9的一侧均开设有曲形活动孔8，两个第二圆杆12的另一端分别活动安装在两个曲形活动孔8内，锥形管5靠近连接块1的一侧开设有第二安装槽11，第二安装槽11的一侧内壁上固定安装有两个限位圆杆，两个第四活动杆9靠近限位圆杆的一端均固定安装有固定块10，两个固定块10靠近第一活动杆7的一侧均开设有第一限位槽，第一限位槽与限位圆杆相适配，通过第二活动杆20的斜面挤压第一弹簧21，带动第一活动杆7向右移动，第一活动杆7带动两个竖杆14向右移动，竖杆14带动两个活动杆9通过曲形活动孔8的作用，向相反的方向移动，继而使得两个固定块10上的第一限位槽卡在限位圆杆上，即可对锥形管5进行了固定。

本实用新型中，第一活动杆7上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在通孔2的内壁上，另一端固定在第一活动杆7上，第三活动杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定活动槽6的内壁上，另一端固定在第三活动杆15上，通过第一弹簧21与第二弹簧16方便第一活动杆7与第二活动杆21的复位。

本实用新型中，连接块1的顶部固定安装有固定杆18，固定杆18的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹安装有限位杆，限位杆的两端均延伸螺纹孔外且远离按压圆盘17的一端固定安装有螺母19，按压圆盘17的四周等距离开设有多个第二限位槽，第二限位槽与限位杆相适配，为了使得锥形管5被固定的过程中，不会松动，通过转动螺母19带动限位杆向右移动，使得限位杆卡在按压圆盘17上的第二限位槽中，使得第三活动杆15不会向上反弹即可。

本实用新型中，首先通过将锥形管5放在第一安装槽4中，然后按压按压圆盘17带动第三活动杆15向下移动，第三活动杆15带动第二活动杆20向下移动，通过第二活动杆20的斜面挤压第一弹簧21，带动第一活动杆7向右移动，第一活动杆7带动两个竖杆14向右移动，竖杆14带动两个活动杆9通过曲形活动孔8的作用，向相反的方向移动，继而使得两个固定块10上的第一限位槽卡在限位圆杆上，即可对锥形管5进行了固定。

为了使得锥形管5被固定的过程中，不会松动，通过转动螺母19带动限位杆向右移动，使得限位杆卡在按压圆盘17上的第二限位槽中，使得第三活动杆15不会向上反弹即可。本实用新型结构简单，使用方便，可方便对锥形管进行拆换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。