专利名称：用于火花塞绝缘体的材料及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于用于火花塞绝缘体的新型高温绝缘材料及加工工艺技术领域。
火花塞是汽车发动机上的点火部件，其性能的稳定与可靠，是保证发动机质量的一个重要条件。目前，汽车发动机上通用的火花塞上的绝缘部件是用氧化铝陶瓷制做的，其工艺繁杂，成本高，寿命短，损耗量较大。
本发明的目的是提出了一种制造火花塞绝缘体的材料及其用这种材料制造火花塞绝缘体的工艺方法。
本发明的制造火花塞绝缘体的新型材料是玻璃云母陶瓷，它是由人工合成氟云母、高介电玻璃体及少量矿化剂所组成。
人工合成氟云母是一种具有良好解理性的耐高温、抗腐蚀、抗击穿的电绝缘材料，而且具有一定的靱性。高介电玻璃能与氟云母在高温下牢固地粘结在一起，固化后生成玻璃云母陶瓷。用它来制做火花塞绝缘体，其机械强度、介电性能及抗化学腐蚀均有提高，是较理想的制做火花塞绝缘体的材料。
玻璃云母陶瓷的组成如下合成氟云母62.2%高介电玻璃粉32.0%
Al2O33.2%NaAlF40.6%K2CO32.0%用玻璃云母陶瓷制做火花塞绝缘体采用压注成型工艺如下1、原料组成的均匀混合为了保证火花塞的质量及性能，对原料的纯度、粒度有严格要求合成氟云母纯度应达99%，其中粒度为120目的占40%，80目的占60%。高介电玻璃粉粒度为120目。
将上述原料粉碎，按组成配比称量混合，投入搅拌式混料机中，搅拌60分钟，达到颗粒均匀分散混合，再加入适量水，湿搅拌约20分钟，让潮湿的混合料经过振动筛，使混合料均匀松散，无结团。
2、压制成坯体松散的混合料不易加热到可塑状态，也无法投入模具注塑，所以需要将松散的混合料装入模腔，在常温下用压力机压制成棒状坯体。其做法是将模具固定在压力机工作台上，将混合散料装入模腔，开启压力机，压头进入模腔，紧紧压致密实，成为棒状坯体。
3、烧至成可塑体将压制好的坯体先自然干燥1～2天，除去水份。然后放在1150℃的高温炉中烧成可塑体，烧60分钟后，从炉中迅速将可塑体取出投入压注模中，进行压注。
4、压注成型坯体在压力作用下进入模腔，随着压力的增加，充满模腔并与外壳牢固地粘结在一起，固化成型为火花塞绝缘体部件。
5、消除残余热应力固化成型后的火花塞，处于600℃高温状态下，为了消除因形状及部位不同而产生的残余热应力，应将成型后的火花塞放在温度为350℃退火炉中，使其缓慢降至室温。
用玻璃云母陶瓷作为火花塞绝缘体的材料，采用压注成型工艺制造的火花塞，具有如下优点1、绝缘体与铁壳的封接牢固，能承受15公斤/厘米2的压力。
2、由于在材料中添加了矿化剂，使该绝缘体具有较高的抗折抗压强度，大大提高了火花塞的扭矩值。
3、由于在材料配方中，选取了合理的云母粒度与比例，所以提高了火花塞的耐疲劳振动，提高了抗热冲击性。
4、由于云母陶瓷具有良好的消弧性及较小的吸水率，所以用该材料制作的火花塞具有良好的灭弧性，且提高了抗吸水性。
总之，用这种新型材料作火花塞绝缘体压制成的火花塞，使火花塞性能稳定，使用寿命长，且制作工艺简单，大大降低了成本，是很有前途的高温绝缘材料。
实施例全注塑火花塞，先将火花塞的铁外壳固定在模具中，再将主电极、塔铁电极及中间电极按设计要求排列在外壳内，电极端部裸露在外壳外面，然后将玻璃云母陶瓷坯体在压力作用下进入固定有外壳的模腔内，随着压力的增加，坯体充满模腔内，待冷却固化后即与外壳牢固地粘接在一起，制成为各种型式的火花塞，如附图
所示。
附图为注塑分散接力式节油火花塞主剖视图。
图用(1)螺帽(2)绝缘体(3)接线螺杆(4)铁外壳(5)主电极(6)(7)中间电极(8)塔铁电极
权利要求
1.一种用于制造火花塞绝缘体的玻璃云母陶瓷，其特征在于由人工合成氟云母，高介电玻璃体及矿化剂所组成。
2.一种用玻璃云母陶瓷制造火花塞绝缘体的工艺方法，其特征在于采用压注一次成型工艺。
3.根据权利要求1所述的玻璃云母陶瓷，其特征在于其组成比例是，人工合成氟云母占62.2%，高介电玻璃粉占32.0%，三氧化铝占3.2%，四氟铝钠占0.6%，碳酸钾占2.0%。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于人工合成氟云母纯度为99%，粘度为120目的占40%，80目的占60%，高介电玻璃粉粘度为120目。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于在常温下用压力机将松散的温合料压制成棒状坯体。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于将坯体干燥后放在1100℃～1200℃的高温炉中烧成可塑体。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于在压力作用下将可塑坯体压入模腔，使和固定在模腔内的外壳粘结在一起，固化成火花塞绝缘体。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于将成型后的火花塞放在温度为350℃退火炉中，使其缓慢降至室温。
全文摘要
本发明的用于火花塞绝缘体的玻璃云母陶瓷主要由人工合成氟云母、高介电玻璃体及少量矿化剂所组成。这种材料具有耐高温、抗腐蚀、抗击穿等性能。用这种材料采用压注成型工艺制做的火花塞，其机械强度、介电性能及抗化学腐蚀均有提高，是较理想的制做火花塞绝缘体的材料。
文档编号H01B3/02GK1042032SQ8810712
公开日1990年5月9日 申请日期1988年10月18日 优先权日1988年10月18日
发明者门晓光, 门福林 申请人:门晓光, 门福林