专利名称：改进的电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有可在C-构件中接收的楔的楔形电连接器，其适于在C-构件和楔之间固定导线。
具有C形主体构件的这种电连接器，其中主体构件上有收敛的沟道和互补的楔形构件，多年来已众所周知。两个未绝缘的导线基本上通过压入并靠紧C形主体构件中的沟道或内部弯曲表面而机械地连接和电连接，其中一楔被纵向放入导线之间的主体构件内。
美国专利No.5,244,422公开了典型的C和楔连接器。C-构件具有沿导线接收沟道设置的凸起。凸起通过端接卡入导线，而形成牢固的机械和电连接。凸起在C-构件冲压成型时形成。
美国专利No.4,650,273揭示了一种连接器，其楔由冲压形成。该楔上形成有沿着导线接收沟道的锯齿，且在C-构件的导线接收沟道上也有锯齿。在连接器端接时，楔上的锯齿在导线间形成牢固的机械和电连接。锯齿在冲压成型过程中形成。
沿铸造的楔的导线接收沟道形成网纹表面是有利的，这就能获得更高的强度。
本发明包括用于连接导线的电连接器。该连接器包括一具有一中心腹板(web)和弯曲的边壁的C-构件。边壁形成其中的导线接收沟道。该连接器还包括将放入C-构件中的一铸造楔。该楔沿其两侧边有导线接收沟道，它是中凹的并具有纹理的表面。该楔被放入C-构件中以将导线紧固在一起。导线放在C-构件上的导线接收沟道和楔上的导线接收沟道之间。
本发明还包括具有C-构件和楔的电连接器，其中楔由铸造工艺形成。有纹理的表面在楔上沿导线接收沟道与楔的形成同时形成。
现在参照附图描述本发明的实施方案，其中
图1是本发明的C-构件和楔的等角图；图2和3是楔的等角图；图4是C-构件的等角图；图5、6、7是本发明的另一实施方案。
图1示出了用于把两个导线26、27机械地和电连接在一起的C-构件10和楔30。C-构件10有一中心腹板12，其沿每一侧边有弯曲的侧壁。C-构件10具有前端16和后端18。C-构件10的前端16较宽，并逐渐变纲到其后端18处的较窄部分。弯曲的侧壁14形成两个导线接收沟道20。参见图4。导线接收沟道20具有弯曲且光滑的内表面。C-构件10还具有靠近前端16的锁定凹槽24。
图1的楔30有一宽端32和一窄端34。楔30从宽端32逐渐变细到窄端34。楔30具有两个导线接收沟道36，它们沿楔的两侧设置并从宽的前端32延伸到窄的后端34。导线接收沟道36是中凹的。楔30具有顶面44和底面46。图2的锁定突起38从底面46延伸，在端接导线时伸入凹槽24，由此将C-构件10和楔30锁定在一起。
楔30可以是实心的块形。美国专利No.5,145,420示出了典型的块形楔。在优选实施方案中，楔的顶部44和底部46上形成有凹槽40、42，参见图2和3。在铸造楔30时形成凹槽40、42。图3的凹槽40具有底部48和侧壁49。侧壁49沿前端32延伸，也沿靠近楔的导线接收沟道36的侧边50延伸。凹槽40的开口朝向楔的后端34。类似地，凹槽42具有底部52和侧壁54。侧壁54也沿侧边50和楔的前端32延伸。通过使凹槽40、42形成在楔上，制作楔所需的材料更少了。楔30具有足够的强度和电特性以在导线之间形成良好的机械和电连接，同时比通常的块形楔使用更少的材料。
中凹的导线接收沟道36具有形成于其上的粗糙的有纹理的表面60。沟道36上的有纹理的表面可以是任何形式的纹理或滚花。它可以是形成在沟道上的网纹、凸起、孔、齿或任何其它表面粗糙物。图1示出的是网纹，不过，可以使用上述的任何纹理。
图5、6、7是本发明的另一实施方案，图5的楔中，有纹理的表面60a包括平行线。图6的楔中，有纹理的表面60b包含随机的、粗糙纹理的表面。图7的楔中，有纹理的表面60c包含凸起。
可以以任意数目的方式在楔上形成有纹理的表面60。可以在楔上通过机制形成有纹理的表面，也可通过模压铸造、压铸、精密铸造或任何其它金属铸造或金属形成工艺形成有纹理的表面。
优选的形成其上有粗糙的、有纹理的表面60的楔的方法是在铸造过程中形成。使用半整体锻造技术，纹理可放在模具上。粗糙的有纹理的表面与铸造过程同时形成。而且，形成的有纹理的表面能具有比在冲压形成过程中形成的表面更加精细的图案。形成的纹理也比传统的冲压形成技术形成的纹理更尖锐。有纹理的表面的尖锐性和精细图案提供优异得多的表面以啮合导线。
半整体锻造技术包括将金属加热至使其变软但未熔化的温度。用模具压软金属由金属形成楔。由此，楔及有纹理的表面被同时形成。
当用C-构件10和楔30端接导线时，楔上粗糙的有纹理的表面60咬入导线。然后C-构件沿导线滑动以便端接导线。为确保C-构件10沿导线平滑地滑动，沿导线接收沟道20的表面22放入润滑剂。这确保了更牢固的钳住和连接力。因此形成了更强的机械连接。润滑剂也能防止在端接过程中导线的股线解开的绽裂。
在沿导线接收沟道有纹理的表面的C-构件上使用带有粗糙的有纹理的表面的楔具有如下几个优点。首先，在C-构件的冲压形成工艺中节省了一步，因为不需在其上形成有纹理的表面。第二，在其内表面上具有粗糙有纹理的表面并由半整体锻造工艺形成的楔提供了比类似的冲压形成的楔更牢固的机械和电连接。而且，在铸造过程中在楔上形成粗糙的有纹理的表面的工艺的结果是得到了比替换工艺更廉价的工艺。
使用半整体锻造技术的其它优点是铸造工艺从模具是获得了楔的非常逼真的复制品。该表面纹理使对纹理的密度和尺寸进行优化是非常容易的，以确保最佳的电流流过导线。而且，半整体锻造技术使模具表面的磨损更少。因为模具并不与熔化的液体接触。
从前面的描述中可以理解本发明的电导线和它的许多附带优点。显然在形式、结构和其部件的布置可作各种改动而不会背离本发明的精神或范围，或牺牲其全部材料优点。
权利要求
1.一种用于连接导线(26、27)的电连接器，包括一具有一中心腹板(12)和沿其形成导线接收沟道(20)的一弯曲侧壁(14)的C-构件(10)，该C-构件从前端(16)到后端(18)逐渐变窄；一待接收在C-构件(10)中并含有一侧壁的铸造楔(30)，侧壁上有导线接收沟道(36)，该楔从前端(32)到后端(34)逐渐变窄，楔上的导线接收沟道(36)是中凹形的，其特征在于导线接收沟道有沿其延伸的有纹理的表面。
2.根据权利要求1的连接器，其中楔的顶部(44)和底部(46)上形成有凹槽(40，42)。
3.根据权利要求1的连接器，其中导线接收沟道(20)有用于接收导线的光滑表面。
4.根据权利要求1的连接器，其中C-构件(10)具有两个导线接收沟道(20)，且楔(30)具有两个每个都带有纹理的表面的导线接收沟道(36)。
5.根据权利要求1的连接器，其中C-构件具有锁定凹槽(24)，楔(30)具有锁定凸起(38)，当连接器完全配合时，锁定凸起(38)被接收在凹槽(24)内以将楔安装在C-构件中。
6.根据权利要求1的连接器，其中楔用半整体(semi-solid)技术形成，且有纹理的表面在铸造工艺中形成。
7.一种电连接器，包括一具有一中心腹板(12)和一沿其形成导线接收沟道(20)的弯曲侧壁(14)的C-构件(10)，C-构件(10)从前端(16)到后端(18)逐渐变窄；一待装入C-构件(10)中且具有一带有一沿其形成导线接收沟道(36)的侧壁的楔(10)，该楔从前端(32)到后端(34)逐渐变窄，楔上的导线接收沟道(36)是中凹形的，其特征在于导线接收沟道上有有纹理的表面，该楔用半整体锻造技术形成，有纹理的表面在楔的铸造过程中形成。
全文摘要
本发明包括用于连接导线(26、27)的电连接器。连接器包括一具有中心腹板(12)和弯曲的侧壁(14)的C－构件(10)。侧壁(14)形成其中的导线接收沟道(20)。连接器还包括将被接收在C－构件中的模铸楔(30)。楔(30)具有中凹的且有纹理的表面的导线接收沟道(36)。楔(30)被接收在C－构件(10)中以将导线(26、27)紧固在一起。导线(26、27)被容纳在C－构件(10)上的导线接收沟道(20)和楔(30)上的导线接收沟道(36)之间。
文档编号H01R4/50GK1193417SQ96196358
公开日1998年9月16日 申请日期1996年6月28日 优先权日1995年6月29日
发明者R·S·蒂斯特 申请人:惠特克公司