极活性物质合剂层176的正极未涂敷部、即正极箔171的露出部而形成的部位。设置于另一端的负极电极175的层叠部是层叠未形成有负极活性物质合剂层177的负极未涂敷部、即负极箔172的露出部而形成的部位。正极未涂敷部的层叠部和负极未涂敷部的层叠部分别被预先压碎，并通过超声波焊接分别与后述的盖组装体107 (参照图4)的正极集电体180和负极集电体190连接，形成电极组组装体109 (参照图2) ο
[0034]参照图4?图6，详细地说明盖组装体107的结构。图4是表示盖组装体107的分解立体图，图5是表示盖组装体107的结构的截面图。图5(a)是图4的B — B线切断截面图。图5(b)是表示盖组装体107的构成部件被组装的状态的截面图，表示正极插通部141b和负极插通部151b的前端被铆接前的状态。图5(c)是图1的A — A线切断截面图，表示正极插通部141b和负极插通部151b的前端被铆接后的状态。图5中示出了负极侧的结构，但正极侧也为相同的形状、结构，因此，为了方便说明，用括号标记表示正极侧的构成要素的附图标记。
[0035]如图4和图5(a)所示，盖组装体107包括:电池盖102、设置于电池盖102的一端的正极外部端子104、设置于电池盖102的另一端的负极外部端子105、一对外部绝缘体160、一对内部绝缘体165、一对垫片169、正极集电体180和负极集电体190。
[0036]正极外部端子104和正极集电体180的材质为铝。正极外部端子104通过如后述那样将正极插通部141b的前端铆接于正极集电体180的支承面部181而与正极集电体180电连接(参照图7)。负极外部端子105和负极集电体190的材质为铜合金。负极外部端子105通过如后述那样将负极插通部151b铆接于负极集电体190的支承面部191而与负极集电体190电连接(参照图7)。
[0037]正极外部端子104隔着外部绝缘体160和垫片169安装于电池盖102。同样地，负极外部端子105隔着外部绝缘体160和垫片169安装于电池盖102。正极集电体180和负极集电体190分别隔着内部绝缘体165安装于电池盖102。外部绝缘体160和内部绝缘体165的材质为聚丙烯(PP)等具有绝缘性的树脂。垫片169的材质为四氟乙烯(tetrafIuoroethylene)-全氟代烧基乙稀基醚共聚物(PFA)等具有绝缘性的树脂。
[0038]方形二次电池100与未图示的另外的方形二次电池通过汇流排连接，构成组电池。在本实施方式中，在图5(c)中用双点划线表示的汇流排123通过激光焊接与方形二次电池100的外部端子104、105连接。
[0039]图6是外部端子的部件图，图6 (a)是外部端子的外观立体图，图6 (b)是从图6 (a)的D方向观察到的外部端子的俯视图，图6(c)是由图6(b)的C 一 C线切断而成的外部端子的截面图。
[0040]如图4、图5 (a)和图6所示，正极外部端子104具有通过激光焊接而与汇流排123电连接的汇流排焊接部142和通过铆接加工而与正极集电体180电连接的集电体连接部141。汇流排焊接部142和集电体连接部141在电池盖102上并排设置为一体。
[0041]同样地，负极外部端子105具有通过激光焊接而与汇流排123电连接的汇流排焊接部152和通过铆接加工而与负极集电体190电连接的集电体连接部151。汇流排焊接部152和集电体连接部151在电池盖102上并排设置为一体。正极外部端子104和负极外部端子105分别通过锻造等而成形。
[0042]正极外部端子104的汇流排焊接部142形成为矩形平板状，配置于电池容器的外部侧(参照图4及图5)。如图6所示，汇流排焊接部142的一个面成为与外部绝缘体160的端子绝缘部160a抵接的盖侧抵接面142f，与盖侧抵接面142f相反一侧的面成为焊接面142s。焊接面142s是与电池盖102平行的平坦面，汇流排123和正极外部端子104以汇流排123与焊接面142s抵接的状态被激光焊接(参照图5(c))。
[0043]同样地，负极外部端子105的汇流排焊接部152形成矩形平板状，配置于电池容器的外部侧(参照图4和图5)。如图6所示，汇流排焊接部152的一个面成为与外部绝缘体160的端子绝缘部160a抵接的盖侧抵接面152f，与盖侧抵接面152f相反一侧的面成为焊接面152s。焊接面152s是与电池盖102平行的平坦面，汇流排123和负极外部端子105以汇流排123与焊接面152s抵接的状态被激光焊接(参照图5(c))。
[0044]如图5 (a)和图6所示，正极外部端子104的集电体连接部141具有从汇流排焊接部142沿着电池盖102延伸的基部141a、从基部141a向电池容器的内侧突出设置的正极插通部141b、以及设置于正极插通部141b的外周的密封部141c。基部141a形成为:与宽幅侧板1la正交的方向的长度随着靠近汇流排焊接部142而逐渐变短。
[0045]如图6(b)和图6(c)所示，基部141a的与电池盖102侧相反一侧的面成为将后述的铆接加工所用的夹具的上模20(参照图7)压抵其上的夹具抵接面141s。夹具抵接面141s在与汇流排焊接部142的焊接面142s相同的平面内，从焊接面142s连续地延伸。
[0046]同样地，如图5 (a)和图6所示，负极外部端子105的集电体连接部151具有:从汇流排焊接部152沿着电池盖102延伸的基部151a、从基部151a向电池容器的内侧突出设置的负极插通部151b、以及设置于负极插通部151b的外周的密封部151c。基部151a形成为:与宽幅侧板1la正交的方向的长度随着靠近汇流排焊接部152而逐渐变短。
[0047]如图6(b)和图6(c)所示，基部151a的与电池盖102侧相反一侧的面成为将后述的铆接加工所用的夹具的上模20(参照图7)压抵其上的夹具抵接面151s。夹具抵接面151s在与汇流排焊接部152的焊接面152s相同的平面内，从焊接面152s连续地延伸。
[0048]如图5和图6所示，正极插通部141b设置为:从基部141a向电池容器的内侧突出，并贯穿电池盖102的贯通孔102h。正极插通部141b具有:从基部141a向电池容器的内侧突出设置的圆柱形状的基端侧插通部141bl、以及从基端侧插通部141bl向电池容器的内侧突出设置的圆筒形状的前端侧插通部141b2。前端侧插通部141b2的外径形成得比基端侧插通部141bl的外径小，在前端侧插通部141b2与基端侧插通部141bl之间形成有抵接台阶部141f。前端侧插通部141b2为如后述那样被铆接固定于正极集电体180的支承面部181的部分(参照图7)。
[0049]同样地，如图5和图6所示，负极插通部151b设置为:从基部151a向电池容器的内侧突出并贯穿电池盖102的贯通孔102h。负极插通部151b具有:从基部151a向电池容器的内侧突出设置的圆柱形状的基端侧插通部151bl、以及从基端侧插通部151bl向电池容器的内侧突出设置的圆筒形状的前端侧插通部151b2。前端侧插通部151b2的外径形成得比基端侧插通部151bl的外径小，在前端侧插通部151b2和基端侧插通部151bl之间形成有抵接台阶部151f。前端侧插通部151b2是如后述那样被铆接固定于负极集电体190的支承面部191的部分(参照图7)。
[0050]如图5(a)和图6所示，在前端侧插通部141b2设置有以从前端侧向基端侧凹陷的方式形成的圆形凹部(以下，记载为内侧凹部141h)。在基部141a设置有以从夹具抵接面141s向电池容器的内侧凹陷的方式形成的圆形凹部(以下，记载为外侧凹部141g)。外侧凹部141g和内侧凹部141h各自的中心轴一致，外侧凹部141g的直径比内侧凹部141h的直径小。
[0051]同样地，在前端侧插通部151b2设置有以从前端侧向基端侧凹陷的方式形成的圆形凹部(以下，记载为内侧凹部151h)。在基部151a设置有以从夹具抵接面151s向电池容器的内侧凹陷的方式形成的圆形凹部(以下，记载为外侧凹部151g)。外侧凹部151g和内侧凹部151h各自的中心轴一致，外侧凹部151g的