化钛4份、氧化石墨烯3份、滑石粉4.5份、煅烧陶土 5份。
[0034]其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用物质的量浓度为40mol/L的盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散20min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在400°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到120°C恪融，真空脱水20min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水15min，接着加入主催化剂NaOH，升温至140°C后保温20min，接着加入助催化剂TDI，升温至170°C后保温30min，自然冷却后得到改性尼龙6。
[0035]其中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
[0036]实施例2
[0037]护套层11的原料按重量份包括；氯化聚乙烯60份、氯丁橡胶60份、丁苯橡胶20份、EVA树脂50份、聚氯乙烯树脂10份、氢氧化铝8份、活性氧化锌I份、轻质氧化镁5份、硬脂酸2份、活性白炭黑12份、玻璃纤维2份、硅藻土 5份、改性尼龙63份、纳米二氧化钛6份、氧化石墨烯I份、滑石粉6份、煅烧陶土 2份。
[0038]其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用物质的量浓度为35mol/L的盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散25min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在350°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到110°C恪融，真空脱水25min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水lOmin，接着加入主催化剂NaOH，升温至150°C后保温15min，接着加入助催化剂TDI，升温至190°C后保温25min，自然冷却后得到改性尼龙6。
[0039]其中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
[0040]实施例3
[0041]护套层11的原料按重量份包括；氯化聚乙烯90份、氯丁橡胶30份、丁苯橡胶60份、EVA树脂10份、聚氯乙烯树脂30份、氢氧化铝2份、活性氧化锌8份、轻质氧化镁I份、硬脂酸6份、活性白炭黑3份、玻璃纤维9份、硅藻土 I份、改性尼龙68份、纳米二氧化钛2份、氧化石墨烯5份、滑石粉3份、煅烧陶土 8份。
[0042]其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用物质的量浓度为45mol/L的盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散15min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在450°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到130°C恪融，真空脱水15min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水20min，接着加入主催化剂NaOH，升温至130°C后保温25min，接着加入助催化剂TDI，升温至150°C后保温35min，自然冷却后得到改性尼龙6。
[0043]其中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
[0044]实施例4
[0045]护套层11的原料按重量份包括；氯化聚乙烯65份、氯丁橡胶55份、丁苯橡胶25份、EVA树脂45份、聚氯乙烯树脂15份、氢氧化铝7份、活性氧化锌2份、轻质氧化镁4份、硬脂酸3份、活性白炭黑11份、玻璃纤维3份、硅藻土 4份、改性尼龙64份、纳米二氧化钛5份、氧化石墨烯2份、滑石粉5份、煅烧陶土 3份。
[0046]其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用物质的量浓度为35mol/L的盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散22min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在380°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到115 °C熔融，真空脱水22min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水12min，接着加入主催化剂NaOH，升温至145°C后保温18min，接着加入助催化剂TDI，升温至185°C后保温28min，自然冷却后得到改性尼龙6。
[0047]其中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
[0048]实施例5
[0049]护套层11的原料按重量份包括；氯化聚乙烯85份、氯丁橡胶35份、丁苯橡胶55份、EVA树脂15份、聚氯乙烯树脂25份、氢氧化铝3份、活性氧化锌7份、轻质氧化镁2份、硬脂酸5份、活性白炭黑4份、玻璃纤维8份、硅藻土 2份、改性尼龙67份、纳米二氧化钛3份、氧化石墨烯4份、滑石粉4份、煅烧陶土 7份。
[0050]其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用物质的量浓度为45mol/L的盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散18min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在420°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到125°C恪融，真空脱水18min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水18min，接着加入主催化剂NaOH，升温至135°C后保温22min，接着加入助催化剂TDI，升温至155°C后保温32min，自然冷却后得到改性尼龙6。
[0051]其中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
[0052]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，包括支撑芯(I)、第一填充层(2)、第一绝缘层(3)、第一缆芯(4)、第二填充层(5)、连杆￠)、第二绝缘层(7)、第二缆芯(8)、固定圆环(9)、缓冲层(10)、护套层(11)和铠装层(12)，第一填充层(2)包裹在支撑芯(I)的外周，第一绝缘层(3)包裹在第一填充层(2)的外周，第一缆芯(4)均匀布置在第一填充层(2)内，第二填充层(5)包裹在第一绝缘层(3)的外周，第二绝缘层(7)包裹在第二填充层(5)的外周，第二缆芯(8)均匀分布在第二绝缘层(7)内，固定圆环(9)固定在第二缆芯(8)的轴心处，连杆(6)用于连接第一缆芯(4)的轴心和第二缆芯(8)的轴心； 护套层(11)的原料按重量份包括；氯化聚乙烯60-90份、氯丁橡胶30-60份、丁苯橡胶20-60份、EVA树脂10-50份、聚氯乙烯树脂10-30份、氢氧化铝2_8份、活性氧化锌1_8份、轻质氧化镁1-5份、硬脂酸2-6份、活性白炭黑3-12份、玻璃纤维2-9份、硅藻土 1_5份、改性尼龙63-8份、纳米二氧化钛2-6份、氧化石墨烯1-5份、滑石粉3-6份、煅烧陶土 2_8份； 其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备:将凹凸棒土用盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散15-25min，得到溶液a ;向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在350-450°C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土 ；将尼龙6加热到110-130°C熔融，真空脱水15-25min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水10_20min，接着加入主催化剂NaOH，升温至130-150°C后保温15_25min，接着加入助催化剂TDI，升温至150_190°C后保温25-35min，自然冷却后得到改性尼龙6。2.根据权利要求1所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)的原料中，氯化聚乙烯、氯丁橡胶与丁苯橡胶的重量比为65-85:35-55:25_55。3.根据权利要求1或2所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)的原料中，EVA树脂与聚氯乙烯树脂的重量比为15-45:15-25。4.根据权利要求1-3任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)的原料中，氢氧化铝、活性氧化锌、轻质氧化镁与硬脂酸的重量比为3-7:2-7:2-4:3-5。5.根据权利要求1-4任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)的原料中，活性白炭黑、玻璃纤维、硅藻土、改性尼龙6、纳米二氧化钛、氧化石墨烯、滑石粉与煅烧陶土的重量比为 4-11:3-8:2-4:4-7:3_5:2~4:4~5:3_7。6.根据权利要求1-5任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)原料的改性尼龙6制备工艺中，将凹凸棒土用盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散18-22min，得到溶液a。7.根据权利要求1-6任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)原料的改性尼龙6制备工艺中，向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在380-420 0C下热活化，干燥得到改性凹凸棒土。8.根据权利要求1-7任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)原料的改性尼龙6制备工艺中，将尼龙6加热到115-125°C熔融，真空脱水18_22min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水12-18min，接着加入主催化剂NaOH，升温至135-145°C后保温18-22min，接着加入助催化剂TDI，升温至155_185°C后保温28_32min，自然冷却后得到改性尼龙6。9.根据权利要求1-8任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)原料的改性尼龙6制备工艺中，盐酸溶液的物质的量浓度为35-45mol/L。10.根据权利要求1-9任一项所述的矿用耐挤压耐磨损电缆，其特征在于，护套层(11)原料的改性尼龙6制备工艺中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。
【专利摘要】本发明公开了一种矿用耐挤压耐磨损电缆，包括支撑芯、第一填充层、第一绝缘层、第一缆芯、第二填充层、连杆、第二绝缘层、第二缆芯、固定圆环、缓冲层、护套层和铠装层，护套层的原料按重量份包括；氯化聚乙烯75份、氯丁橡胶45份、丁苯橡胶40份、EVA树脂30份、聚氯乙烯树脂20份、氢氧化铝5份、活性氧化锌4.5份、轻质氧化镁3份、硬脂酸4份、活性白炭黑7.5份、玻璃纤维5.5份、硅藻土3份、改性尼龙65.5份、纳米二氧化钛4份、氧化石墨烯3份、滑石粉4.5份、煅烧陶土5份，本发明能够满足实际使用中对耐挤压性能和耐磨损性能的要求。
【IPC分类】C08L9/06, C08L27/06, C08K3/22, C08K5/09, C08K3/36, C08L11/00, C08K7/14, C08K3/34, C08K9/06, C08K13/06, C08L23/28, C08K3/04, H01B7/18, C08L23/08
【公开号】CN105097093
【申请号】CN201510537113
【发明人】周国庆, 陆书东
【申请人】安徽蒙特尔电缆集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月26日