铁氧体磁芯、电子部件以及电源装置的制造方法_3

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、宽度5mm) 〇
[0059] 接着,就本发明的测定方法作如下说明。
[0060] 在100 °c温度条件下的磁致伸缩的测定是使用共和电业株式会社制的应变计 (KFG :凡用箱应变计)来实行的。将应变计贴到I型铁氧体磁芯的中心部侧面。对I型磁 芯实施励磁,并将变形量变得不发生变化的时间点上的变形量变化率的绝对值设定为饱和 磁致伸缩λ s。还有,以下对I型磁芯实施励磁,并将变形量变得不发生变化的时间点上的 变形量变化率的绝对值设定为饱和磁致伸缩λ s,将该表述单单标记为饱和磁致伸缩或者 λ So
[0061] 在100°C温度条件下的音鸣声的测定是将E型磁芯各个组成设置于简易消音箱 内。测定是将噪音计的麦克风前端部设置于离磁芯30mm的位置来实行的。声压电平是使 用小野测器株式会社制的噪音计(LA-5570)来进行测定的。数据是表示A特性转换后的总 体值(0A值)。A特性是作为表示根据人类听觉的声压电平的量加上频率权重的值。OA值 是以作了频率分析的各个声压电平的总计值。
[0062] 在100°C温度条件下的饱和磁通密度Bs的测定方法是在励磁磁场为1194A/m的条 件下由METRON GIKEN LTD.制的直流磁化特性试验装置(SK-110)来测定圆环形状的磁芯。
[0063] 在KKTC温度条件下的磁芯损耗Pcv的测定方法是使用圆环形状的铁氧体磁芯并 且初级绕5圈次级绕5圈,在最大磁通密度为200mT的条件下以IOOkHz的频率由IWATSU 公司制的BH ANALYZER(SY-8217)来进行测定。
[0064] [表 1]
[0065]


[0070] 根据以上所述测定结果做出以下所述判断。
[0071] 表中的"一"是表示没有添加该材料。
[0072] (表 1)
[0073] 如果Fe2O3量小于51. 5mol % (参考比较例1、2)的话则在100°C温度条件下的饱 和磁通密度Bs (以省略"在100°C温度条件下的")变得小于380mT。另外,如果Fe2O3量超 过54. 5mol % (参考比较例7、8)的话则饱和磁致伸缩变得大于I. 5 X 10 6并且OA值变得 大于45dB。
[0074] 另外,如果ZnO量小于7. Omol % (参考比较例3、5)的话则饱和磁致伸缩变得大于 1.5X10 6并且OA值变得大于45dB。另外,如果ZnO量超过11. 5mol % (参考比较例4、6) 的话则饱和磁致伸缩变小,但是饱和磁通密度Bs变得小于380mT。
[0075] (表 2)
[0076] 如果副成分NiO的量少于500ppm (参考比较例9)的话则饱和磁致伸缩变大并且 OA值变得大于45dB。另外,如果NiO量超过1000 Oppm(参考比较例10)的话则饱和磁致伸 缩变小,但是饱和磁通密度Bs变得小于380mT。
[0077] 如果副成分1102的量少于IOOppm(参照比较例11)的话则饱和磁致伸缩变得大 于L 5 X 10 6并且OA值也变得大于45dB。另外,如果TiO 2量超过6000ppm(参照比较例12) 的话则磁致伸缩变小,但是饱和磁通密度Bs变得小于380mT。
[0078] 如果副成分CoO的量少于500ppm (参考比较例13)的话则饱和磁致伸缩变得大于 I. 5X 10 6并且OA值变得大于45dB。另外,如果CoO量超过4000ppm(参照比较例14)的话 则饱和磁通密度Bs变得小于380mT。
[0079] 相对于以上所述并且相对于Fe2O3量为51. 5~54. 5mol %和ZnO量为7. 0~ II. 5mol %以及剩余部分为MnO的主成分,在作为副成分而含有500~1000 Oppm的NiO量 和100~6000ppm的TiO2量以及500~4000ppm的CoO量的情况下能够获得所为100°C温 度条件下的饱和磁致伸缩为I. 5 X 10 6以下;OA值为45dB以下;饱和磁通密度Bs为380mT 以上的特性。
[0080] (表 3)
[0081] 关于其他副成分如以下所述。
[0082] SiO2以及CaCOJn以上所述偏析于结晶晶界并形成高阻抗层从而有助于低损耗并 且作为烧结助剂会有提高烧结密度的效果,但是如表3所示会影响到磁芯损耗Pcv。总之, 通过添加 SiO2以及CaCO3从而就能够减小磁芯损耗Pcv,但是如表3所示如果添加过头的话 则磁芯损耗变差(参照实施例20~27)。因此,在添加 SiO2以及CaCO 3的情况下,将SiO 2量控制在50~300ppm并将CaCO3量控制在200~3000ppm。
[0083] 另外,通过添加 Nb2O5以及Ta 205从而就能够减少磁芯损耗Pcv (参照实施例28~ 34)。但是,因为如果与SiO2以及CaCO3的情况相同添加过头的话则磁芯损耗变差,所以最 适合的添加量的范围分别为Nb2O5在50~750ppm ;Ta 205在50~1500ppm。
[0084] 另外,通过添加 V2O5从而就能够减少磁芯损耗Pcv (参照实施例35~37)。但是, 因为如果与SiO2以及CaCO 3的情况相同添加过头的话则磁芯损耗变差,所以最适合的添加 量的范围为V2O5在50~1000 ppm。
[0085] 另外,通过添加 SnO2从而就能够减少磁芯损耗Pcv (参照实施例38~40)。但是, 因为如果与SiO2以及CaCO 3的情况相同添加过头的话则磁芯损耗变差,所以最适合的添加 量的范围为311〇2在500~8000ppm。
[0086] 产业上的利用可能性
[0087] 如以上所述本发明所涉及的铁氧体磁芯通过减小在100°C附近的饱和磁致伸缩从 而就能够充分抑制驱动时的磁芯音鸣声,并且能够提高饱和磁通密度。
[0088] 符号说明
[0089] 10.铁氧体磁芯(磁芯)
[0090] 11.(中柱部)
[0091] 12.(线圈)
[0092] 200.开关电源
【主权项】
1. 一种铁氧体磁芯,其特征在于: 是包含主成分的MnZn类铁氧体磁芯,该主成分包含换算成Fe2O3为51. 5~54. 5mol % 的氧化铁、换算成ZnO为7. 0~11. 5mol %的氧化锌、以及作为剩余部分的氧化猛, 相对于该主成分,包含换算成NiO为500~1000 Oppm的Ni,包含换算成1102为100~ 6000ppm的Ti,包含换算成CoO为500~4000ppm的Co。2. 如权利要求1所述的铁氧体磁芯,其特征在于: 相对于所述主成分包含换算成SiO2S 50~300ppm的Si以及换算成CaCO 3为200~ 3000ppm 的 Ca。3. 如权利要求1或2所述的铁氧体磁芯,其特征在于: 相对于所述主成分进一步包含换算成Nb2O5为50~750ppm的Nb、换算成Ta 2O5为50~ 1500ppm的Ta、换算成V2O5为50~1000 ppm的V、以及换算成SnO 2为500~8000ppm的Sn 中的1种或者2种以上。4. 一种电子部件,其特征在于: 使用权利要求1~3中任意一项所述的铁氧体磁芯来构成。5. -种电源装置,其特征在于: 具备权利要求4所述的电子部件。
【专利摘要】本发明提供一种铁氧体磁芯、电子部件以及电源装置。本发明提供在100℃附近的饱和磁致伸缩小并且驱动时的音鸣声被抑制而且饱和磁通密度高的铁氧体磁芯。本发明所涉及的铁氧体磁芯的特征为:是一种包含换算成Fe2O3为51.5~54.5mol%的氧化铁、换算成ZnO为7.0~11.5mol%的氧化锌、以及剩余部分为氧化锰的主成分的MnZn类铁氧体磁芯;相对于该主成分,包含换算成NiO为500~10000ppm的Ni,包含换算成TiO2为100~6000ppm的Ti,包含换算成CoO为500~4000ppm的Co。
【IPC分类】H01F1/34, H01F27/24, H01F3/00
【公开号】CN105097169
【申请号】CN201510250244
【发明人】冈义人, 森健太郎, 安原克志, 有马润
【申请人】Tdk株式会社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月15日
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