插接治具及实现显示面板和连接器的自动插接的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种插接治具，特别是一种在显示面板的老化实验(Aging Test)中实现连接器与显示面板的自动插接的插接治具，以及一种实现显示面板和连接器的自动插接的方法。
【背景技术】
[0002]在显示面板的制备工艺中，需要对制备完成的显示面板进行老化实验，以检验显示面板的寿命和可靠性。老化试验是一种点灯测试，所谓点灯测试是指在显示面板处于显示状态下进行的测试。可以理解的是，在老化试验中，需要使用外部光源对显示面板提供光线，同时，还需要向显示面板输入驱动信号，以使显示面板实现显示。
[0003]现有技术中，通过连接器将信号发生器与显示面板连接，以实现向显示面板输入驱动信号中。具体地，所述连接器包括两个连接头和将所述两个连接头连接的线材，其中，第一个连接头与信号发生器保持插接，第二个连接头用于与显示面板插接。具体地，在老化实验中，当流水线上的显示面板被传输至工艺位后，测试人员手动将线材的第二个连接头与显示面板插接，使所述信号发生器能够向显示面板输入驱动信号。
[0004]上述现有技术在实践中存在以下问题:
[0005]首先，显示面板与连接器之间的连接通过测试人员手动插接，这样会使显示面板的生产线上需要配置大量的测试人员，同时，测试人员作业时的劳动强度较大。
[0006]其次，在将显示面板和连接器插接的过程中，受限于测试人员的经验以及手动插接过程中难以避免的插接错误等因素，插接的速度和准确率较低。
【发明内容】
[0007]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种插接治具及实现显示面板和连接器的自动插接的方法，其可以实现连接器与显示面板的自动插接，从而无需通过手动来实现插接，相比现有技术，可以减少流水线上测试人员的数量，降低测试人员的劳动强度，以及提高插接的速度和准确率。
[0008]为实现本发明的目的而提供一种插接治具，所述插接治具用于实现显示面板和连接器的自动插接，其包括第一连杆，所述第一连杆具有固定端和活动端，所述活动端能靠近或远离位于工艺位的显示面板；所述第一连杆上安装有连接器，所述连接器的第一端和第二端分别固定在所述第一连杆的活动端和固定端；并且，所述连接器的第一端在所述活动端靠近位于工艺位的显示面板时，自动插接在所述显示面板上，第二端与信号发生器连接。
[0009]其中，所述插接治具还包括固定件和第二连杆；所述第一连杆的固定端铰接在所述固定件上，使所述第一连杆可以其固定端为转轴相对所述固定件转动；所述第二连杆的两端分别与固定件和所述第一连杆铰接，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的铰接轴位于一滑动槽内。
[0010]其中，所述插接治具包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一连杆的活动端靠近或远离位于工艺位的显示面板。
[0011]其中，所述连接器包括第一连接头、第二连接头和将其二者连接的线材；所述第一连接头为所述连接器的第一端，用于插接在所述显示面板上；所述第二连接头为所述连接器的第二端，用于插接在所述信号发生器上。
[0012]其中，所述第一连接头与所述线材之间活动插接，所述第二连接头与所述线材之间固定连接。
[0013]其中，所述线材与第一连接头连接的一端为牛角座结构。
[0014]其中，所述第一连接头的用于与显示面板插接的针脚的长度大于所述第二连接头的用于与信号发生器连接的针脚的长度。
[0015]其中，所述第一连接头的用于与显示面板连接的针脚的长度为30?40毫米。
[0016]其中，所述线材的与第一连接头连接的一端为硬质材料。
[0017]其中，所述插接治具还包括固定机构，所述固定机构用于将所述显示面板固定在所述工艺位上。
[0018]其中，所述插接治具还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述显示面板所在的位置。
[0019]作为另一个技术方案，本发明还提供一种利用上述插接治具实现显示面板和连接器的自动插接的方法，其包括:
[0020]移动显示面板至工艺位；
[0021]移动第一连杆的活动端至所述工艺位，使所述第一连杆上的连接器与显示显示面板自动插接。
[0022]其中，所述插接治具还包括上述固定机构；
[0023]在将显示面板移动至工艺位后，使用固定机构将所述显示面板固定在所述工艺位。
[0024]其中，所述插接治具还包括检测机构；
[0025]在移动显示面板后，使用检测机构检测所述显示面板是否位于工艺位。
[0026]本发明具有以下有益效果:
[0027]本发明提供的插接治具，当所述第一连杆的活动端向位于工艺位的显示面板靠近时，固定在活动端上的所述连接器的第一端也向位于工艺位的显示面板靠近，并且，在该靠近过程中，实现与显示面板相应位置(该位置为显示面板的与连接器连接的针脚)的接触，并与显示面板上的针脚插接在一起，从而实现显示面板与连接器的自动插接。S卩，在进行显示面板的老化实验(以及其他实验)，需要向显示面板输入驱动信号时，测试人员只需使第一连杆的活动端向位于工艺位的显示面板靠近即可实现显示面板与连接器的插接，而无需再手动将连接器与显示面板插接在一起，与现有技术中的手动插接相比，自动插接可以减少流水线上所需的测试人员的数量，以及降低测试人员的劳动强度；同时，在另一方面，相比手动插接，自动插接还具有更高的插接速度和准确率，从而可以提高检测的效率和准确性。
[0028]本发明提供的实现显示面板和连接器的自动插接的方法，其采用本发明提供的插接治具实现显示面板和连接器的自动插接，可以减少流水线上所需的测试人员的数量，以及降低测试人员的劳动强度；同时，还具有更高的插接速度和准确率，从而可以提高检测的效率和准确性。
【附图说明】
[0029]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0030]图1为本发明实施方式提供的插接治具的示意图；
[0031]图2为第一连接头和第二连接头的示意图。
[0032]其中，附图标记:
[0033]1:第一连杆；2:连接器；3:信号发生器；4:固定件；5:第二连杆；10:固定端；11:活动端；12:滑动槽；20:第一连接头；21:第二连接头；22:线材。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0035]本发明提供一种插接治具的实施方式，所述插接治具用于实现显示面板和连接器的自动插接。图1为本发明实施方式提供的插接治具的示意图。如图1所示，在本实施方式中，所述插接治具包括第一连杆1，所述第一连杆I具有固定端10和活动端11，所述活动端11能靠近或远离位于工艺位的显示面板；所述第一连杆I上安装有连接器2，所述连接器2的第一端和第二端分别固定在所述第一连杆I的活动端11和固定端10 ;并且，所述连接器2的第一端在所述活动端11靠近位于工艺位的显示面板时，自动插接在所述显示面板上，第二端与信号发生器3连接。
[0036]所述连接器2安装在第一连杆I上，是指其第一端固定在第一连杆I的活动端11上，即所述第一端相对于所述第一连杆I的位置和方向固定不变，其第二端固定在第一连杆I的固定端10上，即所述第二端相对于所述第一连杆I的位置和方向固定不变。而第一端和第二端之间的线材可以以各种方式固定在第一连杆I上，例如粘结、卡扣固定等方式。
[0037]在本实施方式中，当所述第一连杆I的活动端11向位于工艺位的显示面板靠近时，固定在活动端11上的所述连接器2的第一端也向位于工艺位的显示面板靠近，并且，在该靠近过程中，实现与显示面板相应位置(该位置为显示面板的与连接器连接的针脚)的接触，并与显示面板上的针脚插接在一起，从而实现显示面板与连接器2的自动插接。同时，所述连接器3的第二端与信号发生器3连接，这就实现了信号发生器3与显示面板的连接，从而，信号发生器3可以向显示面板输入驱动信号，使显示面板实现显示，以形成进行点灯测试所需的环境。
[0038]根据上述可知，在进行显示面板的老化实验(以及其他实验)，需要向显示面板输入驱动信号时，测试人员只需使第一连杆I的活动端11向位于工艺位的显示面板靠近即可实现显示面板与连接器2的插接，而无需再手动将连接器2与显示面板插接在一起，与现有技术中的手动插接相比，自动插接可以减少流水线上所需的测试人员的数量，以及降低测试人员的劳动强度；同时，在另一方面，相比手动插接，自动插接还具有更高的插接速度和准确率，从而可以提高检测的效率和准确性。
[0039]具体地，如图1所示，所述插接治具还包括固定件4和第二连杆5 ;所述第一连杆I的固定端10铰接在所述固定件4上，使所述第一连杆I可以其固定端10为转轴相对所述固定件4转动；所述第二连杆5的两端分别与固定件4和所述第一连杆I铰接，且所述第二连杆5与所述第一连杆I之间的铰接轴位于一滑动槽12内。
[0040]优选地，所述插接治具包括驱动机构(图中未示出)，所述驱动机构用于驱动所述第一连杆I的活动端11靠近或远离位于工艺位的显示面板。这样设置可以在所述显示面板被传输至所述工艺位后，无需测试人员手动操作，即可自动地实现显示面板与连接器2的自动插接，从而实现显示面板与连接器2之间插接的全程自动化。当然，在所述显示面板被传输至所述工艺位后，通过测试人员手动驱使第一连杆I的活动端11移动，实现显示面板与连接器2