割端1161的背面电极连接。而从图2中可以看出，本实施例的焊带118的第一端1181在重力作用下能够更贴近第一电池切割片114的第一未切割端1142，且焊带118位于第一电池切割片114与第二电池切割片116之间间隙的部分也在重力作用下向第一电池切割片114的第一未切割端1142靠拢，而远离第二电池切割片116的第二切割端1161。因此，相对于第一电池切割片114的第一切割端1141与第二电池切割片116的第二切割端1161相对放置进行串联的方式，本实施方式减少了短路的几率，从而降低了漏电风险，有利于应用。
[0044]需要说明的是，本实施例中采用焊带作为连接件。焊带可以为柔性材料，例如铜片。但连接件不限于此，还可以为导电薄膜等其他能够起到导电连接作用的元件。焊带或导电薄膜还可以由至少两个导电单元拼接而成，这些导电单元之间可以采用直接焊接或者采用导电膏、导电胶或导电胶带等可以起到导电作用且具有一定粘度的材料进行连接。
[0045]—实施方式的太阳能电池组件的制备方法，如图3所示，包括如下步骤:
[0046]S10、提供电池切割片，电池切割片由太阳能电池片沿垂直于主栅的延伸方向切割形成，且具有相对设置的切割端和未切割端。
[0047]在一个较优的实施例中，电池切割片由太阳能电池片沿其背面切割形成。可以采用激光对太阳能电池片进行切割，由于激光切割的同时有氧化效应，增强了绝缘效果，更能够降低漏电的风险。
[0048]S20、用连接件将相邻两个步骤SlO中的电池切割片串联，使连接件的一端连接于电池切割片位于未切割端的正面电极，另一端穿过电池切割片的未切割端与其相邻电池切害J片的切割端之间的间隙，连接于相邻电池切割片位于切割端的背面电极，得到电池片串列。
[0049]用连接件将相邻两个步骤SlO中的电池切割片串联的具体操作为:将连接件的一端与电池切割片位于未切割端的正面电极连接，将连接件的另一端与相邻电池切割片位于切割端的背面电极连接，并使连接件穿过电池切割片与相邻电池切割片之间的间隙。
[0050]S30、将至少两个步骤S20中的电池片串列进行并联，得到电池组。
[0051]S40、将至少两个步骤S30中的电池组进行串联，得到太阳能电池组件。
[0052]在上述太阳能电池组件的制备方法制备得到的太阳能电池组件中，电池切割片的未切割端位于连接件的一端下面，而相邻电池切割片的切割端位于连接件的另一端上面。由于连接件在重力作用下通常会向下垂坠，因此，连接件的一端在重力作用下能够更贴近电池切割片的未切割端，使得连接件位于上述间隙的部分也向电池切割片的未切割端靠拢，而远离与其相邻电池切割片的切割端，减少了短路的几率，从而降低了漏电风险，有利于应用。
[0053]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明:
[0054]实施例1
[0055]本实施例的太阳能电池组件包括五个串联的电池组，每个电池组包括两个并联的电池片串列，每个电池片串列包括十二个串联的电池切割片。而每个电池切割片均由太阳能电池片沿其背面采用激光进行二等分切割形成。
[0056]本实施例的太阳能电池组件的电路图如图4所示。此外，由于太阳能电池片具有热斑特性，即在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳能电池片，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池片所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，则会影响到一串太阳能电池片的效率，从而导致整个太阳能电池组件的效率较低。因此，本实施例中，每一个电池组分别并联一个二极管120，整个太阳能电池组件共并联五个二极管120。这样，每一个电池组中的两个电池串列均并联有二极管，当某一个电池串列出现电流低的热斑现象时，电流可从二极管120中经过，以避免能量损失。
[0057]实施例2
[0058]本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的太阳能电池组件包括六个相互串联连接的电池组，每个电池组包括两个相互并联连接的电池片串列，每个电池片串列包括十个相互串联连接的电池切割片。
[0059]此外，参照图5，本实施例中，每两个电池组分别并联一个二极管220。这样，每两个电池组中的四个电池串列均并联有二极管220，整个太阳能电池组件共并联三个二极管220。
[0060]实施例3
[0061]本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的太阳能电池组件包括六个相互串联连接的电池组，每个电池组包括两个相互并联连接的电池片串列，每个电池片串列包括十二个相互串联连接的电池切割片。
[0062]此外，参照图6，本实施例中，每两个电池组分别并联一个二极管320。这样，每两个电池组中的四个电池串列均并联有二极管320，整个太阳能电池组件共并联三个二极管320。
[0063]实施例4
[0064]本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的太阳能电池组件包括八个相互串联连接的电池组，每个电池组包括两个相互并联连接的电池片串列，每个电池片串列包括十二个相互串联连接的电池切割片。
[0065]此外，参照图7，本实施例中，每两个电池组分别并联一个二极管420。这样，每两个电池组中的四个电池串列均并联有二极管420，整个太阳能电池组件共并联四个二极管420。
[0066]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0067]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种太阳能电池组件，包括相互串联的至少两个电池组，每个所述电池组包括相互并联的至少两个电池片串列，每个所述电池片串列包括相互串联的至少两个电池切割片、以及用于将相邻的所述电池切割片串联的连接件；所述电池切割片由太阳能电池片沿垂直于主栅的延伸方向切割形成； 其特征在于，每个所述电池切割片具有相对设置的切割端和未切割端，所述电池切割片的未切割端与其相邻所述电池切割片的切割端相对放置，且之间具有供所述连接件穿过的间隙； 所述连接件的一端与所述电池切割片位于未切割端的正面电极连接，另一端穿过所述间隙与相邻所述电池切割片位于切割端的背面电极连接。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述电池切割片由太阳能电池片沿其背面激光切割形成。3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述连接件为焊带或导电薄膜。4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述电池切割片由所述太阳能电池片二等分切割形成。5.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，包括五个相互串联的电池组，每个所述电池组包括两个相互并联的电池片串列，每个所述电池片串列包括十二个相互串联的所述电池切割片。6.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，包括六个相互串联的电池组，每个所述电池组包括两个相互并联的电池片串列，每个所述电池片串列包括十个相互串联的所述电池切割片。7.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，包括六个相互串联的电池组，每个所述电池组包括两个相互并联的电池片串列，每个所述电池片串列包括十二个相互串联的所述电池切割片。8.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，包括八个相互串联的电池组，每个所述电池组包括两个相互并联的电池片串列，每个所述电池片串列包括十二个相互串联的所述电池切割片。9.一种太阳能电池组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 提供电池切割片，所述电池切割片由太阳能电池片沿垂直于主栅的延伸方向切割形成，且具有相对设置的切割端和未切割端； 用连接件将相邻两个所述电池切割片串联，使所述连接件的一端连接于所述电池切割片位于未切割端的正面电极，另一端穿过电池切割片的未切割端与其相邻所述电池切割片的切割端之间的间隙，连接于相邻所述电池切割片位于切割端的背面电极，得到电池片串列； 将至少两个所述电池片串列进行并联，得到电池组； 将至少两个所述电池组进行串联，得到太阳能电池组件。10.根据权利要求9所述的太阳能电池组件的制备方法，其特征在于，所述电池切割片由太阳能电池片沿其背面激光切割形成。
【专利摘要】本发明涉及一种太阳能电池组件及其制备方法。太阳能电池组件包括相互串联的至少两个电池组，每个电池组包括相互并联的至少两个电池片串列，每个电池片串列包括相互串联的至少两个电池切割片、以及用于将相邻的电池切割片串联的连接件；电池切割片由太阳能电池片沿垂直于主栅的延伸方向切割形成；每个电池切割片具有相对设置的切割端和未切割端，电池切割片的未切割端与其相邻电池切割片的切割端相对放置，且之间具有供连接件穿过的间隙；连接件的一端与所述电池切割片位于未切割端的正面电极连接，另一端穿过间隙与相邻电池切割片位于切割端的背面电极连接。上述太阳能电池组件减少了短路的几率，从而降低了漏电风险，有利于应用。
【IPC分类】H01L31/18, H01L31/05
【公开号】CN105226124
【申请号】CN201510737722
【发明人】周小良, 于松坤, 黄强
【申请人】张家港其辰光伏科技有限公司, 协鑫集成科技股份有限公司, 协鑫集成科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月3日