Eva自动上料机的制作方法

文档序号:10658275阅读:591来源:国知局
Eva自动上料机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种EVA自动上料机,包括底座、支撑平台、轴座、下转轴、下滚筒、下引导板、上转轴、上滚筒和上引导板,所述的支撑平台通过高度调节机构连接在底座上,所述的支撑平台的左右两端上各设置有一个轴座,所述的两个轴座呈相互平行状,所述的左侧的轴座上安装有私服电机,所述的下转轴一端与私服电机相连,所述的下转轴的另一端活动连接在右侧的轴座上,所述的下滚筒套装在下转轴上,所述的下引导板固定连接在两个轴座之间,所述的上转轴通过升降机构连接在两个轴座上,所述的上滚筒套装在上转轴上,所述的上引导板水平连接在两侧升降机构上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利说明】
EVA自动上料机
技术领域
[0001 ]本发明涉及光伏组件生产技术领域,特别是一种EVA自动上料机。
【背景技术】
[0002]太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。光电直接转换方式是利用光电效应,将太阳辐射能直接转换成电能,光电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件,是一个半导体光电二极管,当太阳光照到光电二极管上时,光电二极管就会把太阳的光能变成电能,产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。
[0003]太阳能电池板铺设过程中EVA塑料膜是较难操作的工序,目前塑料膜的牵引送料装置一种为平行设置的一大一小滚筒,滚筒之间通过金属丝同步转动,用来承载塑料膜,这种方法金属丝长期折弯摩擦,极易断裂;第二种为上下设置滚筒,在下滚筒上绕有金属丝,用来牵引塑料膜,但是也存在问题,塑料膜容易在入口处堵料,金属丝也存在易断现象,需要较大的维修工作量。

【发明内容】

[0004]本发明需要解决的技术问题是通过升降机构调节下转轴与上滚筒之间的距离,从而运输不同厚度的EVA塑料膜,增加了其的实用性能;提供一种EVA自动上料机。
[0005]为解决上述的技术问题,本发明的结构包括
[0006]底座,
[0007]支撑平台,所述的支撑平台通过高度调节机构连接在底座上,
[0008]轴座,所述的支撑平台的左右两端上各设置有一个轴座,所述的两个轴座呈相互平行状,
[0009]下转轴,所述的左侧的轴座上安装有私服电机,所述的下转轴一端与私服电机相连,所述的下转轴的另一端活动连接在右侧的轴座上,
[0010]下滚筒,所述的下滚筒套装在下转轴上,
[0011]下引导板,所述的下引导板固定连接在两个轴座之间,所述的下引导板上开设有第一通槽,所述的下滚筒的上端从第一通槽中伸出,所述的下滚筒与下引导板活动连接,
[0012]上转轴,所述的上转轴通过升降机构连接在两个轴座上,
[0013]上滚筒,所述的上滚筒套装在上转轴上,
[0014]上引导板,所述的上引导板水平连接在两侧升降机构上,所述的上引导板开设有第二通槽,所述的上滚筒的下端从第二通槽中伸出,所述的上滚筒与上引导板活动连接。
[0015]进一步:所述的高度调节机构包括调节螺栓、上锁紧螺母和下锁紧螺母,所述的调节螺栓穿过支撑平台连接在底座上,所述的上锁紧螺母和下锁紧螺母分别连接在支撑平台上下两侧的调节螺栓上,所述的上锁紧螺母的下表面和下锁紧螺母的上表面分别与支撑平台的上下表面相接触。
[0016]又进一步:所述的升降机构包括开设在轴座左右侧壁之间的导向槽,开设在轴座前后侧壁上通槽、固定螺栓和导向块,所述的导向块活动连接在导向槽内,所述的通槽与导向槽相连通,所述的导向块上开设有与固定螺栓相匹配的通孔,所述的固定螺栓穿过通槽和通孔并与螺母配合实现对导向块的固定。
[0017]采用上述结构后,本发明通过升降机构调节下转轴与上滚筒之间的距离,从而运输不同厚度的EVA塑料膜,增加了其的实用性能;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示的一种EVA自动上料机,包括底座1、支撑平台2、轴座3、下转轴5、下滚筒
6、下引导板7、上转轴8、上滚筒9和上引导板10,所述的支撑平台2通过高度调节机构连接在底座I上,所述的支撑平台2的左右两端上各设置有一个轴座3,所述的两个轴座3呈相互平行状,所述的左侧的轴座3上安装有私服电机4,所述的下转轴5—端与私服电机4相连,所述的下转轴5的另一端活动连接在右侧的轴座3上,所述的下滚筒6套装在下转轴5上,所述的下引导板7固定连接在两个轴座3之间,所述的下引导板7上开设有第一通槽,所述的下滚筒6的上端从第一通槽中伸出,所述的下滚筒6与下引导板7活动连接,所述的上转轴8通过升降机构连接在两个轴座3上,所述的上滚筒9套装在上转轴8上,所述的上引导板10水平连接在两侧升降机构上,所述的上引导板10开设有第二通槽,所述的上滚筒9的下端从第二通槽中伸出,所述的上滚筒9与上引导板10活动连接。工作时,可以通过升降机构调节下转轴与上滚筒之间的距离,从而运输不同厚度的EVA塑料膜,增加了其的实用性能。
[0021]如图1所示的高度调节机构包括调节螺栓13、上锁紧螺母14和下锁紧螺母15,所述的调节螺栓13穿过支撑平台2连接在底座I上,所述的上锁紧螺母14和下锁紧螺母15分别连接在支撑平台2上下两侧的调节螺栓13上,所述的上锁紧螺母14的下表面和下锁紧螺母15的上表面分别与支撑平台2的上下表面相接触。工作时可以通过转动上锁紧螺母14和下锁紧螺母15来支撑平台2与底座I之间的距离,其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0022]如图1所示的升降机构包括开设在轴座3左右侧壁之间的导向槽,开设在轴座3前后侧壁上通槽11、固定螺栓12和导向块16,所述的导向块16活动连接在导向槽内,所述的通槽11与导向槽相连通,所述的导向块16上开设有与固定螺栓12相匹配的通孔,所述的固定螺栓12穿过通槽11和通孔并与螺母配合实现对导向块16的固定。本设计通过升降机构调节下转轴与上滚筒之间的距离,从而运输不同厚度的EVA塑料膜,增加了其的实用性能。
【主权项】
1.一种EVA自动上料机,其特征在于:包括 底座(1), 支撑平台(2),所述的支撑平台(2)通过高度调节机构连接在底座(I)上, 轴座(3),所述的支撑平台(2)的左右两端上各设置有一个轴座(3),所述的两个轴座(3)呈相互平行状, 下转轴(5),所述的左侧的轴座(3)上安装有私服电机(4),所述的下转轴(5)—端与私服电机(4)相连,所述的下转轴(5)的另一端活动连接在右侧的轴座(3)上, 下滚筒(6),所述的下滚筒(6)套装在下转轴(5)上, 下引导板(7),所述的下引导板(7)固定连接在两个轴座(3)之间,所述的下引导板(7)上开设有第一通槽,所述的下滚筒(6)的上端从第一通槽中伸出,所述的下滚筒(6)与下引导板(7)活动连接, 上转轴(8),所述的上转轴(8)通过升降机构连接在两个轴座(3)上, 上滚筒(9),所述的上滚筒(9)套装在上转轴(8)上, 上引导板(10),所述的上引导板(10)水平连接在两侧升降机构上,所述的上引导板(10)开设有第二通槽,所述的上滚筒(9)的下端从第二通槽中伸出,所述的上滚筒(9)与上引导板(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的EVA自动上料机,其特征在于:所述的高度调节机构包括调节螺栓(13)、上锁紧螺母(14)和下锁紧螺母(15),所述的调节螺栓(13)穿过支撑平台(2)连接在底座(I)上,所述的上锁紧螺母(14)和下锁紧螺母(15)分别连接在支撑平台(2)上下两侧的调节螺栓(13)上,所述的上锁紧螺母(14)的下表面和下锁紧螺母(15)的上表面分别与支撑平台(2)的上下表面相接触。3.根据权利要求1所述的EVA自动上料机,其特征在于:所述的升降机构包括开设在轴座(3)左右侧壁之间的导向槽,开设在轴座(3)前后侧壁上通槽(11)、固定螺栓(12)和导向块(16),所述的导向块(16)活动连接在导向槽内,所述的通槽(11)与导向槽相连通,所述的导向块(16)上开设有与固定螺栓(12)相匹配的通孔,所述的固定螺栓(12)穿过通槽(11)和通孔并与螺母配合实现对导向块(16)的固定。
【文档编号】H01L21/677GK106024683SQ201610395045
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】王桂奋, 王迎春
【申请人】正信光电科技股份有限公司
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